摘要：大同煤礦集團(tuán)公司電站鍋爐數(shù)量在不斷地增加，集中供熱的面積也在不斷地?cái)U(kuò)大；集團(tuán)公司所屬工業(yè)鍋爐的數(shù)量卻在不斷地減少，但在近些年來，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局通報(bào)了一些工業(yè)鍋爐所發(fā)生的安全事故，其中因工業(yè)鍋爐安全附件管理不當(dāng)，是造成鍋爐事故的重要原因。因此，我從安全閥的選型、安全閥定期排放試驗(yàn)中存在的問題、壓力表安裝不合理、水位表管理方面、排污安裝存在的主要問題等9個(gè)有關(guān)鍋爐安全附件方面存在的問題說明一下，以避免我集團(tuán)公司工業(yè)鍋爐事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；安全附件管理；安全運(yùn)行

中圖分類號(hào)：TK227 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）05（a）-0000-00

隨著集中供熱面積的不斷擴(kuò)大，鍋爐逐漸呈現(xiàn)大噸位、高參數(shù)的趨勢(shì)，工業(yè)鍋爐所占的比例越來越少，但其安全管理卻不容忽視。

作為特種設(shè)備之一的工業(yè)鍋爐，在近些年發(fā)生了許多事故。在這些事故中，因安全附件管理不能滿足當(dāng)今《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求所帶來的安全隱患，是造成鍋爐事故的重要原因。

1鍋爐安全管理的重要性

鍋爐是一種經(jīng)常接觸高溫，承受壓力，具有潛在爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備。它受到煙、火、汽、空氣、煙灰和焦粒的侵襲，如果因運(yùn)行管理工作不當(dāng)，都可能使鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故，甚至?xí)l(fā)生爆炸事故，由此能造成停工、停產(chǎn)和人身傷亡。該設(shè)備給我們生產(chǎn)礦（廠）及用戶提供動(dòng)力和供熱能源，在同煤集團(tuán)安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。工業(yè)鍋爐安全管理中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是：本質(zhì)質(zhì)量、運(yùn)行操作、安全附件和水質(zhì)管理。其中，安全附件顯示鍋爐運(yùn)行狀況并控制鍋爐在規(guī)定壓力、溫度參數(shù)下安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

2 安全附件安全管理的常見問題

鍋爐安全附件在鍋爐安全運(yùn)行中起著非常重要的作用，對(duì)蒸汽鍋爐，三大安全附件是安全閥、壓力表、水位計(jì)；對(duì)熱水鍋爐而言，是指安全閥、壓力表、溫度計(jì)；可見安全閥、壓力表同屬工業(yè)鍋爐的重要安全附件。壓力表隨時(shí)顯示鍋爐運(yùn)行壓力的變化，蒸汽超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和安全閥控制著鍋爐壓力在整定的壓力范圍以內(nèi)運(yùn)行。額定蒸發(fā)量大于或者等于6t/h的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)當(dāng)?shù)陀诎踩y較低整定壓力值。鍋爐水位計(jì)連續(xù)指示鍋爐內(nèi)水位的高、低變化，與高、低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置共同作用，來保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警（高、低水位報(bào)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)能夠區(qū)分），額定蒸發(fā)量大于或者等于2t/h的鍋爐，還應(yīng)當(dāng)裝設(shè)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，保護(hù)裝置最遲應(yīng)當(dāng)在最低安全水位時(shí)動(dòng)作。因此，鍋爐安全附件是否齊全、靈敏、可靠，對(duì)保證鍋爐安全運(yùn)行起著不可替代的作用。

我在此將歷年鍋爐檢查中發(fā)現(xiàn)有關(guān)安全附件方面存在的問題，簡單地說明一下，供大家參考。

2.1安全閥的選型問題

蒸汽鍋爐安全閥的選型，應(yīng)采用全啟式彈簧安全閥；熱水鍋爐安全閥則應(yīng)采用微啟式彈簧安全閥；而在每年的檢查中，個(gè)別單位選型錯(cuò)誤依然存在。常見的問題主要有：（1）、個(gè)別單位在購買安全閥時(shí)，不加注意，未考慮是蒸汽還是熱水介質(zhì)；（2）、個(gè)別單位相關(guān)人員對(duì)安全閥的型號(hào)不夠了解。

2.2安全閥整定壓力與壓力表紅線劃定的問題

在鍋爐檢查中發(fā)現(xiàn)，部分使用單位在安全閥定壓與壓力表紅線劃定方面不能滿足TSG G0001—2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，出現(xiàn)了安全閥整定壓力值與壓力表紅線劃定不一致的情況；如安全閥整定壓力為1.25MPa，壓力表紅線標(biāo)示在1.0MPa，這樣對(duì)安全附件定壓明顯不合理；再如鍋爐最高工作壓力為1.0MPa，正常的定壓要求是：壓力表紅線劃定在1.0MPa，安全閥應(yīng)按照以下兩個(gè)表格要求進(jìn)行定壓。

2.3安全閥排汽（水）管安裝不符合要求

在安全閥排汽（水）管安裝方面，我發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個(gè)方面的問題：（1）、將安全閥排汽（水）管通向室外，未考慮行人道；（2）、安全閥排汽（水）管底部未裝疏水管。疏水管的主要作用是：在安全閥排汽（水）后，將存積在排汽（水）管內(nèi)的冷凝水（水）及時(shí)排出，防止排汽（水）管及安全閥氧化生銹，尤其是安全閥，若氧化生銹，就會(huì)失去其靈敏度，可靠性變差，甚至安全閥的閥芯和閥座粘住，不能正常啟跳，不利于鍋爐安全運(yùn)行；（3）、部分單位在疏水管上安裝閥門；還有單位安裝的疏水管未引到安全地點(diǎn)；（4）、安全閥排汽（水）管安裝坡度不合理，穿墻時(shí)未予以固定；（5）、安全閥排汽（水）管安裝長度過長，中間未采取有效的加固措施。

2.4安全閥定期排放試驗(yàn)中存在的問題

（1）、安全閥不能按要求進(jìn)行定期排放試驗(yàn)，一般情況下，運(yùn)行鍋爐要求每周至少進(jìn)行一次手動(dòng)排放試驗(yàn)，每月至少進(jìn)行一次自動(dòng)排放試驗(yàn)，部分單位在這一方面做得不夠；（2）、安全閥進(jìn)行定期排放試驗(yàn)時(shí)，部分使用單位管理人員不能夠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控；（3）、安全閥在定期排放試驗(yàn)時(shí)，對(duì)試驗(yàn)鍋爐壓力掌握不夠，鍋爐安全閥在進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)時(shí)，可在不低于鍋爐工作壓力的75%時(shí)進(jìn)行，在進(jìn)行自動(dòng)排放試驗(yàn)時(shí)，宜在手動(dòng)排放試驗(yàn)正常的情況下進(jìn)行；（4）、由于超壓（超溫）聯(lián)鎖保護(hù)裝置的作用，忽視了對(duì)安全閥的定期排放試驗(yàn)；（5）、在進(jìn)行安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)前，不能對(duì)給水系統(tǒng)、安全附件及輔機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面地巡視。

2.5溫度表不能定期校驗(yàn)

部分單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)溫度表定期校驗(yàn)工作重視不夠。作為熱水鍋爐安全附件之一，溫度表在鍋爐進(jìn)口、出口水溫以及鍋水溫度監(jiān)控方面，都起著非常重要的作用，在裝有超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的熱水鍋爐中，溫度表的重要性更不言而喻。B級(jí)鍋爐及額定熱功率大于或等于7MW的C級(jí)鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

2.6壓力表安裝不合理

在鍋爐壓力表的選用、安裝方面，也存在不少問題，主要有：（1）、鍋筒兩塊壓力表存在量程、精度不一致的問題；（2）、壓力表安裝在半空，造成吹洗、卸換和校驗(yàn)不方便；（3）、壓力表朝向不符合要求，不便觀察；（4）、壓力表安裝時(shí)，三通旋塞吹洗口朝向不合理，不便吹洗壓力表管路。

2.7水位表管理方面的幾個(gè)問題

（1）、水位表指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志不合理，不能滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求；（2）、部分單位在鍋筒通向水位表的汽、水連管上安裝截止閥；（3）、水位表沖洗方法不合理，不能按照玻璃管（板）、汽連管、水連管的順序進(jìn)行水位表的沖洗；（4）、水位表沖洗前的預(yù)熱及沖洗時(shí)對(duì)佩戴勞保手套、側(cè)臉防護(hù)等安全問題不能加以重視；（5）、沖洗后不能對(duì)兩個(gè)水位表進(jìn)行檢查、對(duì)比及確認(rèn)。

2.8低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置存在的問題

部分使用單位在進(jìn)行低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置試驗(yàn)時(shí)，只是通過快速地沖洗傳感器，來簡單地驗(yàn)證鍋爐低水位報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否起作用，這種不規(guī)范的試驗(yàn)方法，對(duì)報(bào)警水位點(diǎn)及聯(lián)鎖水位點(diǎn)位置不清楚，無法驗(yàn)證該聯(lián)鎖裝置能否滿足鍋爐最低安全水位的要求。

2.9排污安裝存在的主要問題

在檢查中發(fā)現(xiàn)，鍋爐排污系統(tǒng)主要存在以下幾個(gè)方面的問題：

（1）、排污閥安裝不合理，造成排污閥手柄碰撞，影響正常排污操作；（2）、排污管道過長，中間未能有效固定；（3）、排污管道末端固定不牢，鍋爐排污時(shí)，給操作人員及行人造成危險(xiǎn)；（4）、排污前不能對(duì)排污閥門及管路進(jìn)行預(yù)熱；（5）、排污時(shí)機(jī)選擇不合理，排污時(shí)鍋爐水位、壓力等參數(shù)未能充分考慮，排污方法不正確，達(dá)不到應(yīng)有的排污效果；（6）、排污時(shí)，不能安排專人進(jìn)行鍋爐水位監(jiān)視；（7）、排污后，不能按要求進(jìn)行檢查、確認(rèn)排污閥是否關(guān)閉、嚴(yán)密；（8）、鍋爐排污隨意性大，不能以化驗(yàn)結(jié)果作為排污依據(jù)。

3 結(jié)語

總之，以上是我在部分使用單位鍋爐檢查中發(fā)現(xiàn)鍋爐安全附件管理方面存在的一些問題，因此我們?cè)阱仩t日常安全管理中，應(yīng)通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)、規(guī)范管理和檢查考核等手段，逐步提高作業(yè)人員業(yè)務(wù)水平，從而保證鍋爐能夠安全地運(yùn)行。工業(yè)鍋爐的安全管理，一定要做到滿足標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范要求，抓好制度落實(shí)，及時(shí)進(jìn)行問題整改。安全附件一定要保持齊全、靈敏、可靠，從而才能保證工業(yè)鍋爐這一重要特種設(shè)備的安全運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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[2]李君.淺談工業(yè)鍋爐的安全管理及預(yù)防[J].黑龍江科技信息，2014年04期.