摘要：隨著全球化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，中國制造業(yè)企業(yè)也受到國際市場的沖擊，若要從低端批量加工的極低利潤的狀態(tài)中走出來并有所發(fā)展，面臨轉(zhuǎn)型壓力。只有內(nèi)部研產(chǎn)供銷多方協(xié)同與企業(yè)整體戰(zhàn)略相結(jié)合，調(diào)整成本管理，分析關(guān)鍵成本控制，使利潤與成本達到最佳平衡點，才能在產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)形成良性循環(huán)，增加市場競爭力，實現(xiàn)與上下游企業(yè)和員工多方共贏局面。文章對制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的問題及對策進行探討。

關(guān)鍵詞：研發(fā)體系；生產(chǎn)節(jié)奏；固定成本控制

一、成本控制對制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟管理的重要性

近年來隨著我國加入WTO后，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)也隨經(jīng)濟環(huán)境變化而作相應(yīng)調(diào)整。同時，中國的企業(yè)面臨著前所未有的市場競爭壓力，客戶要求產(chǎn)品多元化、個性化，產(chǎn)品生命周期短，訂單量小，市場供需由賣方市場轉(zhuǎn)為買方市場，導(dǎo)致企業(yè)的競爭優(yōu)勢從銷售轉(zhuǎn)向成本控制。做成本控制的目的，是以企業(yè)的發(fā)展目標為目標，以產(chǎn)品戰(zhàn)略為導(dǎo)向，實現(xiàn)企業(yè)自身以及上下游企業(yè)共贏，并用好的產(chǎn)品和服務(wù)推動市場。

二、制造業(yè)企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀和存在的問題

企業(yè)的生存和發(fā)展陷入困境，逐漸顯露出中國制造業(yè)企業(yè)成本控制的劣勢和不完善。成本控制觀念落后，只重視生產(chǎn)過程的變動成本控制，使之已達到成本控制的極限，也無明顯的提升空間。

（一）員工成本意識淡薄

傳統(tǒng)成本控制認為成本效益只是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)人員的責(zé)任，員工沒能積極主動的參與到成本控制中，談成本降低積極性不高，工作中浪費比較嚴重，將工作的最低要求作為完工的標準；沒有規(guī)范的制度和信息交流，胡亂降成，不能與公司整體戰(zhàn)略相結(jié)合，不但影響工作效率，更降低產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，客戶滿意度下降；薪酬水平偏低，企業(yè)難以保留優(yōu)秀員工和激勵員工發(fā)展。

（二）忽視前期研發(fā)對降低成本的作用

自改革開放以來，我國的制造業(yè)始終處于加工制造業(yè)水平，走低成本高產(chǎn)量、低工資多就業(yè)的路線。隨著全球金融危機，通貨膨脹等經(jīng)濟不利因素的到來，市場對于各種商品需求下降，企業(yè)核心的研發(fā)和技術(shù)均不掌握在自己手中，轉(zhuǎn)型困難失去市場競爭力，逐漸走入低谷甚至倒閉。

（三）采購環(huán)節(jié)成本管理失控

制造業(yè)企業(yè)的原材料不論從價格還是從質(zhì)量上來講，都是產(chǎn)品成本的主要部分。有的企業(yè)為了降低材料的采購價格，使用質(zhì)量低劣的替代品導(dǎo)致產(chǎn)品性能不足，使客戶對企業(yè)失去信心?；蛘哂械钠髽I(yè)為了降低自身企業(yè)的采購成本，而故意壓低供應(yīng)商的銷售價格，這一做法近期內(nèi)看似有利于企業(yè)控制成本，但是從長遠角度出發(fā)，供應(yīng)商的虧損甚至倒閉，將直接影響到企業(yè)進貨渠道，尤其是優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商與企業(yè)之間的默契很難在短時間內(nèi)達到平衡。

（四）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本費用管理不到位

目前的各企業(yè)狀況大致是直接材料費已經(jīng)相對在一個很低的水平，降價空間不大，但是人工費、固定成本費用和質(zhì)量成本卻是很多企業(yè)忽視的重要環(huán)節(jié)。例如人員效率和設(shè)備的利用率，往往跟銷售和采購的腳步不協(xié)調(diào)，銷售期和進貨期與產(chǎn)能期脫節(jié)，造成停工待料或者工時不滿造成人員和設(shè)備的閑置和浪費；還有只注重量產(chǎn)，沒有對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，造成返修，售后維修，讓步銷售，退貨等現(xiàn)象頻頻發(fā)生，不僅造成成本增大利潤下滑，更讓客戶對企業(yè)喪失信心等惡劣影響。

（五）銷售環(huán)節(jié)管理工作不完善

很多銷售人員將產(chǎn)品賣出去貨款收回作為工作內(nèi)容并以此考核，其實是很不全面的。缺乏售前市場調(diào)研，沒有及時將客戶需求送達到研發(fā)、生產(chǎn)等部門，使企業(yè)在競爭中失去主動性，沒有自主知識產(chǎn)權(quán)，只能追隨其他企業(yè)的腳步進行仿制并大批量的進行市場低價銷售；售后服務(wù)跟蹤工作沒有展開，某些產(chǎn)品的功能和設(shè)計不能達到客戶心中認可的滿意度甚至是超越客戶所需所想，使企業(yè)形象大打折扣，有流失現(xiàn)有客戶和失去潛在客戶的風(fēng)險。

三、加強制造業(yè)成本控制的措施與建議

（一）培養(yǎng)全員的成本控制意識

從企業(yè)的整體戰(zhàn)略上講，企業(yè)的經(jīng)營目的是使成本支出和凈收益達到最大的平衡。成本控制貫穿于企業(yè)行為的各個方面，從投入行為、生產(chǎn)過程還是最終形成銷售都與成本密不可分。因此，應(yīng)增強員工的成本意識，將降成轉(zhuǎn)化為自覺自愿的行為。

1. 企業(yè)應(yīng)從領(lǐng)導(dǎo)到員工普及成本控制理念，積極進行相關(guān)宣傳工作和人員培訓(xùn)，完成工作和提高效率減少浪費是同樣重要的目的。

2. 增強各個部門的成本責(zé)任，明確各自的職責(zé)范圍規(guī)范制度，利用內(nèi)控、預(yù)算和信息技術(shù)等手段，將成本目標逐層落實到部門，并使信息及時共享。

3. 掛鉤每個員工的績效考核，合理提高薪酬競爭力，提升員工士氣和參與的積極性，有效激勵員工，使其努力工作，提高業(yè)績水平，達到降低成本的目的，推動企業(yè)進一步發(fā)展與員工雙贏。

（二）加大研發(fā)力度

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的新常態(tài)要“從工業(yè)大國向服務(wù)業(yè)強國?！薄耙罨a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展新體系，抓住化解產(chǎn)能過剩矛盾這一工作重點，使我國經(jīng)濟發(fā)展提高質(zhì)量、增加效益、增強后勁?！彼阅壳拔覈髽I(yè)正在經(jīng)歷由純加工企業(yè)過渡到高附加值企業(yè)。所以沒有技術(shù)含量的以產(chǎn)量決定企業(yè)生存發(fā)展的時代已經(jīng)過去，未來企業(yè)要遵從全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速調(diào)整，以技術(shù)為核心對傳統(tǒng)制造業(yè)進行全產(chǎn)業(yè)鏈重組。因此從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，將研發(fā)分為新品開發(fā)、老品改造、技術(shù)預(yù)研。利用銷售人員前期對市場的調(diào)研和客戶的購買傾向，后期客戶對于已購產(chǎn)品的使用反饋，企業(yè)通過建立平臺化研發(fā)體系，設(shè)計人員使用平臺化研發(fā)技術(shù)將老品改造和提升，組建新品研發(fā)。用更少的費用投入，獲得更多新品研發(fā)成果，從而在市場更有競爭力，增加和量產(chǎn)企業(yè)未來新品，達到降本。研發(fā)產(chǎn)品和技術(shù)成本下降，使產(chǎn)品成本下降，研發(fā)投入下降使利潤上升。

（三）采購控制平衡

從供應(yīng)商管理上，應(yīng)實現(xiàn)與供應(yīng)商共贏局面。從研產(chǎn)供銷協(xié)同上，采用集中式采購，引用信息系統(tǒng)與預(yù)算預(yù)測工具。

1. 集團下所需大宗物料全球集中采購采用招投標方式，降低成本，提升議價權(quán)。

2. 通過財務(wù)手段，控制結(jié)算資金，縮短經(jīng)營周期，資金周轉(zhuǎn)天數(shù)。通過供應(yīng)商培育關(guān)系，建立忠誠，幫助供應(yīng)商持續(xù)經(jīng)營和做強企業(yè)。召開供應(yīng)商大會加深互相理解，培訓(xùn)供應(yīng)商使其提升生產(chǎn)技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗，從源頭控制成本，而非壓低采購價格使供應(yīng)商難以維持生計。早收晚付只是現(xiàn)實利益，從長遠角度來看不利于雙方共同發(fā)展。例如創(chuàng)維集團的供應(yīng)鏈金融，貸款給供應(yīng)商，幫助下游企業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)共贏。

（四）生產(chǎn)節(jié)奏控制

生產(chǎn)計劃的重要性與研發(fā)、營銷配合，如蘋果、三星公司。緊抓節(jié)奏，與客戶和供應(yīng)商協(xié)同，確保企業(yè)的良性循環(huán)。大部分企業(yè)生產(chǎn)成本從降低直接原材料和直接人工著手，并伴隨限額領(lǐng)料降低損耗，且已經(jīng)達到較高管理水平。被忽視的可控環(huán)節(jié)主要還有以下三方面。

1. 固定成本費用。從成本費用屬性構(gòu)成維度上來看，固定成本費用由各個緊扣企業(yè)戰(zhàn)略目標上的鏈條而來，如果掌握了節(jié)奏，那么固定成本費用就是可控的。

資本性支出通?？梢苑譃閼?zhàn)略性資本支出和經(jīng)常性資本支出。戰(zhàn)略性資本支出包括長期股權(quán)投資，并購?fù)愋推髽I(yè)，屬于外延式增長。經(jīng)常性資本支出（也稱經(jīng)營性資本支出）主要包括購置固定資產(chǎn)、長期待攤費用等，屬于內(nèi)涵式增長。我們應(yīng)注重企業(yè)自身增長，依靠產(chǎn)品戰(zhàn)略優(yōu)化改造現(xiàn)有老產(chǎn)品，維系傳統(tǒng)客戶并開拓新客戶；用新產(chǎn)品的研發(fā)開辟新的市場，吸引新的客戶群體，提升市場占有率。

根據(jù)企業(yè)自身階段性發(fā)展，當產(chǎn)能達到一定極限，而不能擴大產(chǎn)能需求，那么就需要改良或者購置設(shè)備，通過節(jié)奏控制來降低成本。這就需要存貨管理與資產(chǎn)購置關(guān)系的階段性、季節(jié)性需求，通過預(yù)算工具，提前備貨，但占壓庫存時間短，倉儲費用不明顯上升；C類存貨由高質(zhì)量的供應(yīng)商代工等手段降低成本費用。

2. 人工成本。制造業(yè)企業(yè)的核心是制造環(huán)節(jié)，制造環(huán)節(jié)的重點之一是直接人工，但人工費用又是剛性指標，隨著消費指數(shù)每年增加工資也遞增。首先，通過單雙班，基本工資和計件工資，標臺人工時等手段，調(diào)節(jié)人員的使用節(jié)奏來達到控制。其次，人工是效率因素，提升工作效率，平衡資產(chǎn)投入和人工增加，使得設(shè)備增加，投入增大，標臺人工降低同時又能保證員工收益。再次，通過預(yù)算比較，根據(jù)不同的工序等環(huán)節(jié)，選取對于企業(yè)更有利的操作方式。最后，注重人才培養(yǎng)，對員工定期進行培訓(xùn)技能；加大人才儲備，熟練技術(shù)人員的保留；勞動密集型人才替換，旺招淡辭。

3.質(zhì)量成本。企業(yè)管理的水平直接影響質(zhì)量成本的高低，質(zhì)量成本的降低對提高企業(yè)經(jīng)濟效益存在巨大潛力。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，內(nèi)在降低產(chǎn)品損耗，外在客戶增加產(chǎn)品信任度，從而導(dǎo)致產(chǎn)品銷量增加，固定成本下降。達到企業(yè)拉動式生產(chǎn)而非推動式生產(chǎn)。首先要制定質(zhì)量成本目標，其次根據(jù)質(zhì)量成本分析采取相應(yīng)措施，最后在運行中對質(zhì)量成本進行監(jiān)控。質(zhì)量成本控制從產(chǎn)品研產(chǎn)供銷的整個過程進行，也是需要全員參加的全面管理。

（五）完善營銷行為

將營銷與研發(fā)、制造環(huán)節(jié)協(xié)同，深耕渠道與產(chǎn)品優(yōu)化戰(zhàn)略組合，擁有良好的客戶關(guān)系，帶給客戶優(yōu)質(zhì)的全方位服務(wù)。售前切合客戶對于產(chǎn)品的需求，積極展開調(diào)研使產(chǎn)品性能達到客戶滿意；售中持續(xù)為客戶服務(wù)，將產(chǎn)品為對方實施到位；售后保持與客戶聯(lián)系，就現(xiàn)有問題和后期產(chǎn)品的需求及時反饋回公司，為客戶達到深層服務(wù)。使企業(yè)持續(xù)經(jīng)營，以產(chǎn)品擴張帶動銷售擴張。

從組織營銷活動上，劃分為區(qū)域管理、渠道管理、客戶關(guān)系管理以及售后服務(wù)管理，從多維度使得降低成本人人有責(zé)。

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（作者單位：天津市工具研究所有限公司）