摘要：目前我國(guó)的橋梁施工中水下鉆孔灌注樁被十分廣泛的應(yīng)用，因?yàn)樗裸@孔灌注樁施工工藝相對(duì)完善，具有穩(wěn)定性高、適應(yīng)性好、施工便捷、負(fù)荷能力好。水下沉降量小等諸多特點(diǎn)。但是由于實(shí)際施工工藝的不正確，造成斷樁、管道堵塞、灌注夾泥，少灌等質(zhì)量問題發(fā)生，針對(duì)橋梁水下灌注樁在實(shí)際施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析探究，針對(duì)實(shí)際問題盡心完善解決，對(duì)其施工中的施工難點(diǎn)以及注意事項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

關(guān)鍵詞：水下灌注樁；工程施工；注意事項(xiàng)

一、前言

施工混凝土灌注樁工程在中國(guó)現(xiàn)階段常用的水下管道施工方法。其原理是將一定壓力作用下，使混凝土混合物通過管密封連接管進(jìn)入最開始灌注的混泥土下面。為了確保鉆孔灌注樁水下混凝土的施工質(zhì)量有保證，必須使混凝土表面始終保持早期再灌注的混凝土和上面的泥漿或水，形成連續(xù)致密的混凝土樁。導(dǎo)管施工技術(shù)要求非常嚴(yán)格，我們必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制，以提高水下鉆孔灌注樁的質(zhì)量。

二、施工過程中常見的施工難點(diǎn)

由于水下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工速度快、質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定、受氣候因素影響不大，所以它們已被普遍采用。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工基本流程：施工放樣、鋪設(shè)套管、鉆機(jī)到位、清除孔底孔、浸漬鋼籠鎮(zhèn)流器、次級(jí)留置導(dǎo)管、水下混凝土灌注清孔、樁。在水下混凝土灌注的質(zhì)量影響因素的復(fù)雜性，施工質(zhì)量控制環(huán)節(jié)往往成為水下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)的困難。水下混凝土灌注施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題有：導(dǎo)管嚴(yán)重的空氣和水的泄漏，樁的折斷。形成一個(gè)松散的層次結(jié)構(gòu)的混凝土、泥或膠囊，有浮漿夾層出現(xiàn)直接造成斷樁，混泥土的質(zhì)量受到影響，造成廢樁重做；導(dǎo)管埋入混凝土的長(zhǎng)度過深，致使周圍的摩擦力增加，導(dǎo)管拔不出來，繼而出現(xiàn)了樁斷的現(xiàn)象，導(dǎo)致灌注不能順暢的進(jìn)行，致使導(dǎo)管外部的混泥土跟著時(shí)間的變化降低流動(dòng)性損失導(dǎo)致惡化；含砂率小的混凝土的和易性和坍落度太小以及其他因素，都有可能導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞，致使?jié)仓鄺l，再次進(jìn)行澆注時(shí)位置發(fā)生偏差沒有及時(shí)得到處理，混凝土內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)浮漿夾層，產(chǎn)生樁斷的現(xiàn)象；由于混凝土等待時(shí)間增加，使混凝土在管道內(nèi)部流動(dòng)性變差，，使混合混凝土不能進(jìn)行正常灌注；套管與地基基礎(chǔ)不好，就會(huì)造成套管壁帶水，引起周邊地面沉降，不能保證成樁質(zhì)量；由于實(shí)際的地質(zhì)原因問題和不正確的鉆孔，就有可能致使孔壁坍塌；由于終孔試驗(yàn)誤差或者過程中嚴(yán)重塌孔致使之后的鋼筋籠下沉淀過厚，或澆筑高度不到位，導(dǎo)致樁長(zhǎng)；由于工作人員的不細(xì)致或者是認(rèn)為的操作錯(cuò)誤，導(dǎo)致聲測(cè)管不能正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致對(duì)樁基的超聲波的檢測(cè)不能正常進(jìn)行。

三、水下灌注樁施工的注意事項(xiàng)

（一）必須保證施工設(shè)備的質(zhì)量

在進(jìn)行混凝土灌注施工過程中，要保證施工的設(shè)備完整并且質(zhì)量以及設(shè)備的成套使用，是確保水下灌注施工的決定性的因素，所以設(shè)備的質(zhì)量要進(jìn)一步加強(qiáng)：

1、設(shè)備數(shù)量

一定要具有足夠數(shù)量的備用發(fā)電機(jī)。確保網(wǎng)站備份發(fā)電機(jī)性能優(yōu)越，因?yàn)殡娋W(wǎng)斷電可能發(fā)生在施工過程中，增強(qiáng)發(fā)電機(jī)的使用性能就可以防止灌注時(shí)間延遲，避免斷樁事故的發(fā)生。

2、設(shè)備類型

混凝土攪拌機(jī)類型的選擇也是至關(guān)重要的。一定要選擇大容量法人攪拌機(jī)，在數(shù)量上要進(jìn)一步確?；炷量梢赃M(jìn)行連續(xù)灌注?；炷翑嚢铏C(jī)每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查修復(fù)。保證攪拌機(jī)在施工過程中可以進(jìn)行正常使用。

3、導(dǎo)管的選擇

導(dǎo)管是灌注水下混凝土施工中的重要工具，其直徑的選擇是依據(jù)灌注強(qiáng)度來進(jìn)行選擇的。管道必須要具有一定程度的強(qiáng)度和剛度，且密封性能好、內(nèi)壁光滑、無裂紋的直導(dǎo)管、管道接口應(yīng)與彈性墊圈進(jìn)行密封。如果管道接頭密封性不好、焊縫有破裂，水的進(jìn)入會(huì)導(dǎo)致接頭或焊接出現(xiàn)事故，所以，施工前必須要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行密封性、能夠承載的負(fù)荷壓力以及接頭的實(shí)際拉伸進(jìn)行試驗(yàn)。

4、其他設(shè)備

除了做好以上設(shè)備的檢查、測(cè)試還應(yīng)該對(duì)儲(chǔ)料斗、料斗、溜槽和其他與灌注設(shè)備相關(guān)的設(shè)備使用前都應(yīng)該進(jìn)行細(xì)致檢查，確保整個(gè)施工過程的質(zhì)量與安全。

（二）混凝土的配合比要準(zhǔn)確

在水下施工過程中應(yīng)該保證混凝土的材料、強(qiáng)度、質(zhì)量、等級(jí)都要依照其施工規(guī)范進(jìn)行施工建設(shè)，混凝土中所選用的骨料應(yīng)該特別注意：

1、水泥的選擇

通常情況下。我們一般施工建設(shè)中所使用的水泥大多是普通硅酸鹽和硅酸鹽水泥兩種。一般初步凝結(jié)時(shí)間最好不要早于兩個(gè)半小時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)該高于四十二點(diǎn)五度。施工中的所使用的水泥應(yīng)該在實(shí)驗(yàn)室里通過物理性能測(cè)試，才能滿足實(shí)際施工中的要求，并且混泥土中水泥的實(shí)際用量最好不要超過五百千克每立方米，要嚴(yán)格按照其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用。

2、骨料的選擇

骨料的實(shí)際選擇有兩種，一種是卵礫石，一種是碎石，在實(shí)際施工過程中應(yīng)該把卵礫石作為首選。選擇骨料的實(shí)際粒徑應(yīng)該是導(dǎo)管的0.1667到0.125之間與鋼筋最小距離應(yīng)該是0.25，并且粒徑要保證在40毫米內(nèi)。粗骨料的實(shí)際等級(jí)配比要確保混凝土要具有很好的和易性，而細(xì)骨料最好使用中、粗砂礫?；炷嗤林袑?shí)際含砂概率應(yīng)該在9/20到1/2之間。水和灰的比例應(yīng)該在1/2到3/5之間。

3、提升和易性

為了增加混泥土的和易性，在混凝土中不要加入其他外加劑，水下施工中使用的混凝土外加劑有減水、緩釋以及旱強(qiáng)劑等，想要在混凝土中加入外加劑，就一定要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定其使用種類、使用分量，以及加入的程序等。

總而言之，混凝土配合比必須適應(yīng)導(dǎo)管水下灌注，混凝土配比的適合使可以讓其具有足夠的塑性和粘聚性，在灌注過程中在導(dǎo)管內(nèi)具有良好的流動(dòng)性又不容易發(fā)生離析現(xiàn)象，通常來說當(dāng)水下混凝土強(qiáng)度高，其混凝土的耐久性也會(huì)很好。所以從水泥的強(qiáng)度等級(jí)，水泥和水的實(shí)際用量的總比例和性能等各種摻雜添加劑等多個(gè)方面進(jìn)行考慮，保證混凝土質(zhì)量。并確?；炷恋牡燃?jí)配比強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于設(shè)計(jì)時(shí)的強(qiáng)度?；炷翑嚢钑r(shí)間要合適并且要攪拌均勻，如混凝土攪拌運(yùn)輸過程中，發(fā)生攪拌不均勻或泌水離析等現(xiàn)象現(xiàn)象，混凝土流動(dòng)性差，就不能進(jìn)行使用。

四、施工工藝的注意事項(xiàng)

（一）位置正確

鉆孔的中心位置要和鋼筋籠要相對(duì)應(yīng)，做到定位精準(zhǔn)，如果鋼筋籠是不放到鉆孔底部的，一定要注意吊環(huán)、吊鉤的堅(jiān)固程度以及具備的強(qiáng)度，吊放是要保持垂直位置要保持在正中心，吊放使不要觸碰到孔壁，避免坍塌現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)鋼筋籠的位置到達(dá)要求位置時(shí)，就應(yīng)該立即安放導(dǎo)管。

（二）保證滑閥位置

在混凝土灌注之前，先要配置好1/10到3/10的水泥砂漿放入導(dǎo)管和漏斗中，然后在把混凝土放入其中，并確認(rèn)初次混凝土灌注量是否充足后，把鐵絲剪斷利用混凝土的重力作用排除管道中存在的水，使滑閥位置留在鉆孔的底部，然后進(jìn)行初次混凝土灌注。

（三）導(dǎo)管埋深程度，

因?yàn)槌醮喂嘧⒌幕炷亮勘仨殱M足導(dǎo)管深度要大于一米，；就必須要保證混凝土的存儲(chǔ)數(shù)量要充足，如果初次混凝土灌注埋深沒有達(dá)到要求，混凝土的灌注后就不能到達(dá)導(dǎo)管的底部出口，泥水就會(huì)從導(dǎo)管的底部出口進(jìn)入，一旦出現(xiàn)了這種現(xiàn)象就應(yīng)該及時(shí)把導(dǎo)管拔出，對(duì)底部的混凝土進(jìn)行清理，然后重新在下入導(dǎo)管，進(jìn)行混凝土灌注。

（四）灌注不能中斷

在初次混凝土灌注正常進(jìn)行后，要使混泥土灌注連續(xù)不間斷，如果中斷的話先灌注的混凝土達(dá)到初步凝結(jié)，就是灌入的混凝土從導(dǎo)管中留出，發(fā)生斷柱現(xiàn)象。在灌注運(yùn)行過程中要使用測(cè)錘探測(cè)其上升高度，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間提升和拆除導(dǎo)管，確保導(dǎo)管埋深在合適的位置上。

五、總結(jié)

水下灌注樁工程屬于比較隱秘的工程其影響灌注樁工程質(zhì)量的因素有很多，所以在實(shí)際施工過程中就應(yīng)該對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格要求，對(duì)于質(zhì)量問題給予高度的重視程度，避免因不必要的事故發(fā)生造成直接的經(jīng)濟(jì)損失，讓整個(gè)施工工程可以順利的運(yùn)行。

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