摘要：電氣配管作為建筑電氣工程中至關(guān)重要的安裝環(huán)節(jié)之一，對于電氣工程的安裝質(zhì)量有著直接的影響，更是該建筑物總體施工水平的基本體現(xiàn)。因此，在實(shí)際的建筑電氣工程施工過程中，施工人員一定要高度重視電氣配管安裝質(zhì)量問題，對容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行事先預(yù)估分析，從而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，避免質(zhì)量隱患的發(fā)生。并且，施工單位還要加強(qiáng)建立嚴(yán)格的操作規(guī)范制度，加大對相關(guān)人員專業(yè)技能的培訓(xùn)，以此來提高電氣配管的安裝效率和質(zhì)量。對此，筆者重點(diǎn)對建筑電氣安裝中的電氣配管問題進(jìn)行了研究討論，并提出了幾點(diǎn)建議措施。

關(guān)鍵詞：電氣安裝;電氣配管;問題;分析

可以說，在現(xiàn)代建筑電氣安裝過程中，電氣配管作為關(guān)鍵的組成部分，其施工質(zhì)量的好壞將會對整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的影響。而隨著人們生活水平的日益提高，對于電氣工程的使用要求也越來越多，這就在無形中加大了電氣配管的安裝難度，一旦安裝人員操作不規(guī)范，就很可能引發(fā)各種質(zhì)量問題的發(fā)生，嚴(yán)重危及了人們的生命安全。因此，加大對建筑電氣安裝中的電氣配管問題的研究是十分有必要的。以下本文將其作為重點(diǎn)研究課題，進(jìn)行了深入的探討論述，同時(shí)總結(jié)出了以下相關(guān)結(jié)論，以供參考。

一、建筑電氣安裝中電氣配管相關(guān)問題及原因

我們可以通過對以往同類工程中電氣配管安裝過程中存在的問題進(jìn)行深入的研究分析，從而采取相關(guān)有效的應(yīng)對措施，充分保障電氣配管的安裝質(zhì)量。因此，在實(shí)際的電氣配管安裝中，應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)問題：首先，安裝人員應(yīng)該對線管彎曲半徑大小，以及是否出現(xiàn)死彎情況進(jìn)行認(rèn)真觀察。其次，在對電氣配管進(jìn)行安裝時(shí)，如果安裝人員并未對金屬管道口處殘留的毛邊進(jìn)行徹底的清除，當(dāng)連接部位與接線部位處理不當(dāng)，致使最終的焊接長度無法達(dá)到使用要求，最終出現(xiàn)管道焊穿和電焊的現(xiàn)象。再者，安裝人員在對電氣配管進(jìn)行安裝的過程中，需要對前管部位進(jìn)行有效的清理，這樣做的主要目的是為了便于后續(xù)管道敷設(shè)的順利開展。若是這一環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，再加之管道管口的防腐效果差，很容易導(dǎo)致防銹漆過薄，大大降低了管道的抗腐蝕能力，油漆很難緊密附著到管道表面上。另外，通常電氣配管安裝對于管壁厚度有著嚴(yán)格的控制，一般需要在對接部位加設(shè)管套，一旦管口與管口的焊接部位存有結(jié)垢時(shí)，就可能在電氣配管的安裝過程發(fā)生嚴(yán)重的損壞情況。同時(shí)，管線埋置的不合理以及敷設(shè)深度不夠也將會影響到電氣配管的安裝質(zhì)量，甚至還會阻礙到后續(xù)施工的正常進(jìn)行，引發(fā)其他質(zhì)量問題的產(chǎn)生。因此，只有對這些常見，并已發(fā)生的缺陷進(jìn)行分析以后，才能及時(shí)制定完善的安裝方案，促使電氣配管安裝施工的有序開展。

通過上文對電氣配管安裝過程中問題產(chǎn)生原因的詳細(xì)描述下，我們可以得知，大部分的質(zhì)量問題都是由于安裝人員操作不當(dāng)而引起，甚至還有部分技術(shù)人員在未經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)的前提下，隨意進(jìn)行電氣配管的實(shí)踐操作，只是注重了安裝效率，卻忽視了電氣配管安裝質(zhì)量的重要性的。還有，一些單位缺少專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，在實(shí)際的安裝施工過程中，無法對安裝人員進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，這樣就很難保證電氣配管的安裝質(zhì)量，并在后期的使用階段中埋下了一定的安全隱患。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一是鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。二是管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于 15mm。三是盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2～3 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。四是穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。五是電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。六是導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。七是電氣線路最低的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ。八是盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。

三、科學(xué)安裝

一是電氣配管施工順序：管材選擇-除銹刷漆-管材支架制作-支架安裝-電線管及拉線箱安裝-管整理、焊接地卡子-穿引線-做好標(biāo)記-管、盒、箱接地-管端處理-外觀檢查。二是施工備：管材敷設(shè)前，有技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確管材施工的路徑、坐標(biāo)、管口標(biāo)高及技術(shù)要點(diǎn);按設(shè)計(jì)圖紙材質(zhì)和規(guī)格數(shù)量進(jìn)行選管;管材進(jìn)行防銹、防腐處理。三是明配鋼管。以等邊角鐵做支架，用管卡固定，滿足距離要求。如下表：

明配鋼管要求橫平豎直，排列整齊，并要求刷漆保護(hù)，面漆色與支架一致。管支架在鋼結(jié)構(gòu)上可焊接，在混凝土上用膨脹螺栓固定或與土建配合直接埋在混凝土中。鋼管的連接必須符合要求：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2;連接后其螺紋宜外露 2-3 扣，螺紋表面光滑，無缺損。當(dāng)鋼管安裝長度超過某一適用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按規(guī)范在中間增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置保證便于穿線及維護(hù)。鋼管明配的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。四是暗配管埋。暗配管埋于混凝土內(nèi)的部分做好防腐處理;直埋于土層內(nèi)部的鋼管，室外埋深不小于 700mm，室內(nèi)不小于 300mm，過道路時(shí)埋深不小于 1000mm，外壁涂兩層瀝青漆。采用鍍鋅鋼管時(shí)，鍍鋅層剝落處涂防腐漆。若設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。暗配鋼管采用套接時(shí)，焊縫牢固嚴(yán)密，無漏點(diǎn);套管長度為鋼管外徑的1.5-3 倍，管與管的對口處位于套管的中心。鋼管連接處的管內(nèi)表面平整、光滑。暗配鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不小于管外徑的10 倍。鍍鋅鋼管不得熔焊跨接接地線，應(yīng)用接地卡跨接，兩卡連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mm2。五是明配暗配共性。鋼管的煨彎用冷煨的方法，一般大管徑的鋼管用電動(dòng)煨管器煨管;而小徑的管子用手動(dòng)煨管器煨管。鋼管的彎曲處，不允許有折皺凹皺和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的 10%。已敷設(shè)在多塵或潮濕場所的鋼管，管口及各連接處均采取密封處理。進(jìn)入電氣設(shè)備的電線保護(hù)管，排列要整齊管口高出配電箱基礎(chǔ)面 50-80mm。鋼管通過建筑物的伸縮縫時(shí)，依據(jù)規(guī)范要求做成軟連接或可伸縮式連接。室外鋼管進(jìn)入設(shè)備時(shí)制作防水彎，防止雨水順管子進(jìn)入設(shè)備。

四、結(jié)束語

綜上所述，可以得知，在實(shí)際的電氣配管安裝施工中，施工人員應(yīng)該充分掌握施工圖紙要求，并嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)，時(shí)刻保持高度的責(zé)任感，采用合適的施工技術(shù)和安裝工藝，從根本上真正保證了電氣配管的安裝質(zhì)量。

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