摘要：隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，混凝土作為建筑工程施工主要材料之一，其混凝土施工技術(shù)也在不斷的進步。而大體積混凝土施工技術(shù)的出現(xiàn)，不僅滿足了大跨度建筑結(jié)構(gòu)施工的要求，還提高了建筑結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性。但是，由于大體積混凝土在施工的過程中，容易受到周圍環(huán)境的影響而產(chǎn)生裂縫，這就對就建筑工程的施工質(zhì)量有著嚴重的影響，因此為了很好的解決大體積混凝土開裂的問題，施工人員就要采用相關(guān)的防控措施，對其進行相應(yīng)的處理，以確保工程施工的質(zhì)量。本文通過對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行分析，討論了解決大體積混凝土結(jié)構(gòu)開裂現(xiàn)象的具體措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土;裂縫;原因;防控措施

在對大體積混凝土施工的過程中，由于該混凝土結(jié)構(gòu)的體積過大，所采用的水泥也比較多，因此導(dǎo)致大體積混凝土在施工過程中產(chǎn)生了大量的水化熱，使得大體積混凝土結(jié)構(gòu)的水化熱和外界的溫度存在著一定的差異，從而產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，這就對建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有著嚴重的影響。此外，還存在著許多因素對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有著嚴重的影響，所以為了保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，提高建筑結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性，施工人員就要采用相應(yīng)的施工措施，對大體積混凝土開裂的現(xiàn)象進行處理。

1大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生原因

在混凝土施工的過程中，導(dǎo)致混凝土開裂的因素有著很多，其中主要還是因為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度和濕度變化過大，混凝土結(jié)構(gòu)不均勻以及施工材料不合格等方面的因素而引起的。其中具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.1外界氣溫變化

在對大體積混凝土進行施工的時候，其混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量容易受到周圍因素的影響，當混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度和外界溫度之間的溫度差，達到一定程度的時候，就會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，這就對混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量有著嚴重的影響。也就是說在混凝土結(jié)構(gòu)中的溫度應(yīng)力，所外界溫度的干擾達到一定程度以后，混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉應(yīng)力就無法承受混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力，就會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。而且由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)較低，體積較大，其混凝土結(jié)構(gòu)的溫度不容易散失，這就使得混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度要處于一個較長的持續(xù)時間。因此為了提高大體積混凝土的質(zhì)量施工人員就要采用相應(yīng)的施工方法對其進行處理，來就建設(shè)大體積混凝土結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。

1.2混凝土的收縮

在混凝土澆筑施工的過程中，只需要一小部分水分來，滿足混凝土硬化的要求，而大部分混凝土結(jié)構(gòu)中的水分就會被蒸發(fā)。但是，在一般情況下，混凝土結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護過程中所蒸發(fā)的水分是不足的，其中還存在著一部分水分在混凝土結(jié)構(gòu)移動。從而使得混凝土結(jié)構(gòu)受到周圍環(huán)境因素的影響，出現(xiàn)收縮膨脹的現(xiàn)象，而當混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生較大的應(yīng)力時，其混凝土結(jié)構(gòu)很容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部水分過多的主要因素，還是施工原材料的質(zhì)量無法滿足工程施工要求造成的

1.3約束條件

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量除了受溫度和濕度的影響以外，還可能會受到周圍施工環(huán)境的因素的影響出現(xiàn)收縮或者開裂的現(xiàn)象，這就對大體積混凝土的強度的穩(wěn)定性有著嚴重的影響。而且在不同的環(huán)境下，大體積混凝土收的影響以及裂縫生成的程度也就不一樣，因此我們在大體積混凝土施工的過程中，要對大體積混凝土施工的約束條件進行相應(yīng)的分析。

2大體積混凝土裂縫的防控措施

2.1"科學用料、合理調(diào)配

控制含泥量。根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑。選用天然連續(xù)級配的粗集料，使混凝土具有較好的可泵性，減少用水量、水泥用量，進而減小水化熱，以采用級配良好的中砂為宜，通過試驗證明，采用細度模數(shù)2.8的中砂比采用細度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20kg/m3-25kg/m3，可降低水泥用量28kg/m3-35kg/m3。因而降低了水泥水化熱，混凝土溫度升高和收縮，選用合理砂率對混凝土的可泵性是有所提高的。轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載

控制水灰比?；炷林袚饺胍欢〝?shù)量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰。不但能代替部分水泥，而且粉煤灰顆粒呈球狀具有滾動效應(yīng)，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性、保水性，并且能夠補充泵送混凝土中粒徑在0.315"mm以下的細集料達到占15%的要求，從而改善了可泵性。摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰的混凝土后期強度高，在一定范圍內(nèi)60天比28天強度均可增長20%左右。

減少水泥用量。選用水化熱較低的32.5號礦渣硅酸鹽水泥。其早期的水化與同齡期的普通硅酸鹽水泥相比，3天的水化熱約低30%。大體積混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土早期升溫和后期降溫產(chǎn)生內(nèi)部和表面溫差。合理地選用水泥是控制溫度裂縫的有效措施。

2.2"優(yōu)化澆搗方法

大體積混凝土施工段的劃分及澆筑順序應(yīng)根據(jù)具體工程結(jié)構(gòu)確定，通常按該工程項目劃分表的單元工程進行劃分。混凝土可采用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，汽車泵或混凝土輸送泵運送入倉;如采用非泵送混凝土，可用吊機（車）直接布料或搭設(shè)腳手架采用機動車布料。大體積混凝土必須根據(jù)當?shù)刂虚L期天氣預(yù)報，選擇最佳天氣條件進行澆筑，應(yīng)盡量安排在低溫時段澆筑，以最大限度降低混凝土的初凝溫度。在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時澆搗、分層推進，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩點，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動時不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。

2.3"加強后期養(yǎng)護

養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。根據(jù)工程的具體情況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后立即回土或覆蓋保護，同時預(yù)防近期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。養(yǎng)護用水的溫度應(yīng)與現(xiàn)場測得的混凝土表面溫度接近，以免人為造成混凝土表面產(chǎn)生溫度梯度，進而出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，還應(yīng)通過溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進行控制。在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點：①混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃;當結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃-30℃。②混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫。③采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。

3、結(jié)束語

目前，我們在大體積混凝土施工過程中，由于容易受到各方面因素的影響，使其混凝土結(jié)構(gòu)的表面出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，因此我們就要采取相應(yīng)的措施對其進行處理，從而確保大體積混凝土施工的質(zhì)量，滿足工程施工的要求。此外，施工人員還要加強大體積混凝土施工的管理工作，通過相應(yīng)的預(yù)防手段，來避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。

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?米的原因在于出現(xiàn)了地層空洞和地下水囊等比較復(fù)雜的地質(zhì)條件。其分析的結(jié)果將科學的依據(jù)提供給了地表沉降控制標準的制定工作;③不同的施工方法會導(dǎo)致不同的地層損失率，比如洞樁法會導(dǎo)致產(chǎn)生0.49%—1.03%的地層損失率，洞樁法會導(dǎo)致產(chǎn)生 0.39%—1.41%的地層損失率。在地鐵車站淺埋暗挖法施工中，施工水平、埋置深度、施工方法、地層條件都會影響到地表沉降的特征，可以對地表最大沉降值進行初步的預(yù)測，并且將相關(guān)依據(jù)提供給施工環(huán)境的預(yù)測。

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