摘要：居民的生活水平、社會(huì)發(fā)展以及城市建設(shè)在很大程度上受到天然氣管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)水平的影響。所以，進(jìn)行天然氣工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該以長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行、設(shè)備和材料的可靠性以及技術(shù)成熟等相關(guān)因素為前提條件。同時(shí)，確保能夠達(dá)到安全要求相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)下，盡量采取科學(xué)的設(shè)計(jì)線路，降低變更設(shè)計(jì)的可能。促進(jìn)城市天然氣管工程在實(shí)際使用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、安全性以及可靠性。

關(guān)鍵詞：高壓天然氣；管道設(shè)計(jì)；敷設(shè)

1 天然氣管道工程的設(shè)計(jì)

1.1 天然氣管道工程設(shè)計(jì)思想

工程建設(shè)中設(shè)計(jì)占據(jù)著關(guān)鍵位置，要確保能夠達(dá)到安全的要求去設(shè)計(jì)高壓天然氣管道，保證工程造價(jià)的經(jīng)濟(jì)性以及工程實(shí)施的可行性。

1.2 天然氣管道工程設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則

設(shè)計(jì)天然氣管道工程時(shí)需要遵循一定的基本原則，確保天然氣管道工程能夠加快施工進(jìn)度，并且對(duì)該工程長(zhǎng)時(shí)間發(fā)展的需求要充分考慮，合理地投資天然氣管道工程建設(shè)，促進(jìn)工程的社會(huì)效益以及經(jīng)濟(jì)效益得到全面的發(fā)展。

設(shè)計(jì)天然氣工程時(shí)要選擇合理的線路走向，先進(jìn)的管材，保證管線能夠安全可靠地運(yùn)行，同時(shí)方便管線的管理維護(hù)。

1.3 高壓天然氣管道設(shè)計(jì)要點(diǎn)

由于高壓天然氣管道多在城區(qū)外敷設(shè)，管道安全運(yùn)行的外部環(huán)境更加復(fù)雜，為了維護(hù)公共安全，設(shè)計(jì)中有必要進(jìn)一步強(qiáng)化管道保護(hù)措施，建立更加有效的管道安全體系。

從國內(nèi)和國外的實(shí)踐看，造成管道事故的主要原因是：外力作用下的損壞，管材、設(shè)備及焊接缺陷，管道腐蝕，操作失誤及其它原因，等。其中，管道受第三方破壞近幾年在燃?xì)夤艿朗鹿实谋壤哌_(dá)40%，在高壓天然氣管道設(shè)計(jì)中尤其值得注意。高壓天然氣管道設(shè)計(jì)可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行多重防護(hù)，提高安全度：

a）降低許用應(yīng)力值，強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)取值不大于0.3，增加管道壁厚，以強(qiáng)度確保管道自身的安全；

b）管道到建（構(gòu)）筑物的安全距離嚴(yán)格遵循規(guī)范要求，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)降低影響面；

c）選擇合適的管材，提高防腐等級(jí)；

d）增加管道覆土深度或采用定向鉆等非開挖敷設(shè)方式，或沿燃?xì)夤艿郎戏皆O(shè)置加強(qiáng)鋼筋混凝土板，盡量避免管道受第三方破壞；

e）采用先進(jìn)的自控系統(tǒng)，分段閥門采用遠(yuǎn)程自動(dòng)控制；合理設(shè)置線路截?cái)嚅y，當(dāng)管道發(fā)生事故時(shí)，能通過控制線路截?cái)嚅y的啟閉，從而把危害及損失降低到最低限度。

2 高壓天然氣管道的路線選擇

2.1 劃分地區(qū)等級(jí)

高壓天然氣管道在進(jìn)行地區(qū)等級(jí)劃分時(shí)應(yīng)該遵循以下準(zhǔn)則：

a）順著天然氣中心管道兩邊相隔200 m 的區(qū)域內(nèi)，將1.6 km 長(zhǎng)距離的路段進(jìn)行隨意劃分，同時(shí)要確保屬于獨(dú)立建筑的區(qū)域，當(dāng)成分級(jí)單元的地區(qū)；

b）劃分等級(jí)時(shí)應(yīng)該通過了解天然氣管道通過地區(qū)的沿線建筑物的密集程度確定，同時(shí)要與相關(guān)規(guī)定互相符合；

c）在劃分地區(qū)等級(jí)時(shí)應(yīng)該要為長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展進(jìn)行考慮。

2.2 控制天然氣管道間的安全距離

天然氣管道的距離應(yīng)該要參照相關(guān)規(guī)范的具體要求，地區(qū)不相同的情況下，建筑結(jié)構(gòu)與天然氣管道之間的水平距離應(yīng)該如表1 所示。

表1 建筑結(jié)構(gòu)與天然氣管道之間的水平距離

3 高壓天然氣管道的管材選擇及壁厚計(jì)算

3.1 高壓天然氣管道的型號(hào)選擇

目前，高壓天然氣管道管基本采用直縫高頻電阻焊（HFW）、螺旋縫埋弧焊（SSAW）、無縫的方法生產(chǎn)。HFW鋼管生產(chǎn)速度快、成本低，也是常被選用的管線鋼管之一。通?？商峁┮?guī)格直徑為152 mm～660 mm（6 in～26 in）。近年來，由于嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，鋼管質(zhì)量有了很大提高，已廣泛用于輸氣管道工程中。

無縫鋼管通常使用規(guī)格直徑至405 mm。無縫鋼管價(jià)格較高，一般比HFW鋼管高15%～25%。鋼管的壁厚偏差大，表面質(zhì)量較差。

SSAW 鋼管也是輸氣管道常用的管型。近年來，SSAW鋼管生產(chǎn)的成型、焊接、冷擴(kuò)徑有了技術(shù)改進(jìn)，預(yù)精焊工藝把成型與焊接分離，使成型對(duì)焊接的影響基本消除，改善了焊接質(zhì)量；SSAW 鋼管管端擴(kuò)徑，使管端幾何尺寸精度提高很多。

3.2 高壓天然氣管道壁厚計(jì)算

3.2.1 直管段強(qiáng)度計(jì)算及選擇

根據(jù)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50251- 2003）的規(guī)定，鋼管壁厚與設(shè)計(jì)壓力、鋼管外徑、鋼管的強(qiáng)度等級(jí)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)及溫度折減系數(shù)有關(guān)，鋼管壁厚按下式計(jì)算：

δ= PD/2σS φFt，（1）

式（1）中，δ 為鋼管設(shè)計(jì)壁厚，mm；P 為設(shè)計(jì)壓力，取6.3 MPa；D 為鋼管外徑，323.9 mm；σS 為鋼管的最小屈服強(qiáng)度；φ 為鋼管焊縫系數(shù)，按《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》選取1.0；F 為強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)，根據(jù)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50251- 2003）確定，一級(jí)地區(qū)選用0.72，二級(jí)地區(qū)選用0.6，三級(jí)地區(qū)選用0.5；t 為溫度折減系數(shù)，取1.0。

3.2.2 線路彎管壁厚選擇

熱煨彎管的管壁厚度按下式計(jì)算：

δb=δ·m，（2）

m= 4R-D/4R-2D，（3）

式（2）、（3）中，δb 為彎管的管壁計(jì)算厚度，mm；δ為彎管所連接的直管段管壁計(jì)算厚度，mm；m 為彎管壁厚增大系數(shù)；R 為彎管的曲率半徑，mm，R=6D；D為彎管的外直徑，mm。

4 高壓天然氣管道的敷設(shè)

4.1 管道敷設(shè)原則

管道敷設(shè)遵循以下原則：

a）盡量靠近或沿現(xiàn)有公路敷設(shè)，以便于現(xiàn)場(chǎng)施工和后期運(yùn)行管理；

b）針對(duì)沿線不同的地形地貌以及不同的地質(zhì)災(zāi)害進(jìn)行水工保護(hù)和處理措施的設(shè)計(jì)；

c）對(duì)沿線穿越黃土塌陷地形應(yīng)采取保護(hù)措施；

d）穿越管段兩端地面，應(yīng)根據(jù)地基土層的穩(wěn)定性和密實(shí)性采取措施，防止塌陷；

e）與地下管道、光纜及其它設(shè)施凈距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。

4.2 管道敷設(shè)方法

一般地段管道敷設(shè)采用埋地彈性敷設(shè)方式進(jìn)行。管道的埋設(shè)深度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，同時(shí)結(jié)合管道所經(jīng)地區(qū)最大凍土深度的極值及以往工程經(jīng)驗(yàn)確定，倘若天然氣管道在施工過程中遇到公路以及河流等環(huán)境時(shí)，則應(yīng)該根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)管道。管道在穿越大型河流、高等級(jí)公路等一些特殊地段可以選擇頂管以及定向鉆等方式通過。管道在敷設(shè)時(shí)要重視處理管道的轉(zhuǎn)角位置，選擇彈性敷設(shè)進(jìn)行管道轉(zhuǎn)角的處理，如果施工受到現(xiàn)場(chǎng)的影響，彈性敷設(shè)不能達(dá)到轉(zhuǎn)角的相關(guān)規(guī)定，那么應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇冷彎彎管或者熱煨彎管，圖1 為處理管道轉(zhuǎn)角位置具體方式。

圖1 管道轉(zhuǎn)角位置處理方式

5 天然氣管道附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)

5.1 線路截?cái)嚅y室

5.1.1 閥室設(shè)置原則

a）閥室的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求，在現(xiàn)場(chǎng)地形、地勢(shì)條件不利于選址或征地困難的前提下閥室間距允許稍做調(diào)整；

b）管道通過自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)以及濕地保護(hù)區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)和地震斷裂帶兩端宜設(shè)置閥室；

c）在河流、湖泊、水庫等大型穿跨越和人口密集地區(qū)的管道兩端宜設(shè)置閥室；

d）在確定閥室位置時(shí)，應(yīng)同時(shí)兼顧考慮線路陰極保護(hù)站、泄漏檢測(cè)要求、通信系統(tǒng)要求，合理確定。

5.1.2 閥室間距規(guī)定

按照不同的地區(qū)等級(jí)，截?cái)嚅y最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）以一級(jí)地區(qū)為主的管段不宜大于32 km；

b）以二級(jí)地區(qū)為主的管段不大于24 km；

c）以三級(jí)地區(qū)為主的管段不大于16 km；

d）以四級(jí)地區(qū)為主的管段不大于8 km。

上述規(guī)定的閥門間距可以稍作調(diào)整，使閥門安裝在更容易接近的地方。

5.2 管道標(biāo)志樁測(cè)試樁警示牌及特殊安全保護(hù)設(shè)施

里程樁：管道每千米設(shè)置1 個(gè)，可與陰極保護(hù)測(cè)試樁合用。

轉(zhuǎn)角樁：在管道水平方向改變位置，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁上要標(biāo)明管道里程、轉(zhuǎn)角角度等。

穿跨越樁：當(dāng)管道穿（跨）越大中型河流、鐵路、Ⅲ級(jí)以上公路、水渠時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置穿跨越樁，穿跨越樁應(yīng)標(biāo)明管道名稱、鐵路、公路或河流的名稱，線路里程，穿跨越長(zhǎng)度，有套管的應(yīng)注明套管長(zhǎng)度、規(guī)格和材質(zhì)等。

交叉樁：凡是與地下管道、電（光）纜交叉的位置，應(yīng)設(shè)置交叉樁。交叉樁上應(yīng)注明線路里程、交叉物名稱、與交叉物的關(guān)系等。

結(jié)構(gòu)樁：當(dāng)管道外防腐層或管壁發(fā)生長(zhǎng)距離變化時(shí)，在變化位置處設(shè)置結(jié)構(gòu)樁，樁上要標(biāo)明線路里程及變化前后的結(jié)構(gòu)屬性等。

設(shè)施樁：當(dāng)管道上有特殊設(shè)施時(shí)應(yīng)設(shè)置設(shè)施樁，樁上要標(biāo)明管道里程、設(shè)施的名稱及規(guī)格。

警示牌：管道在以下地點(diǎn)設(shè)置警示牌：a）易發(fā)生或已多次發(fā)生危及管道安全的行為的區(qū)域；b）管道靠近人口集中居住區(qū)、工業(yè)建設(shè)地段等需加強(qiáng)管道安全保護(hù)的地方；

c）管道穿越公路、河流、鐵路等處，除設(shè)置警示牌標(biāo)記外，還應(yīng)按交通部門相關(guān)規(guī)定設(shè)置警告標(biāo)志。

6 管道防腐

高壓天然氣管道的防腐設(shè)計(jì)分為管道的外防腐以及陰極保護(hù)設(shè)計(jì)。

6.1 管道的外防腐層選擇

目前國、內(nèi)外高壓天然氣管道工程最為成熟和普遍采用的防腐層為3LPE 結(jié)構(gòu)和熔結(jié)環(huán)氧粉末類結(jié)構(gòu)。其中環(huán)氧粉末類結(jié)構(gòu)又分為單層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（DPS 或DPS）。單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層（FBE）最大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著力大，粘接性能、耐陰極剝離性能好；防腐層損傷較容易修復(fù)；使用壽命約40 a；并且抗土壤應(yīng)力強(qiáng)，能夠適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境；與陰極保護(hù)兼容，具有“失效安全性”。FBE 的主要缺點(diǎn)是涂層薄，易被沖擊破壞；吸水率較大，耐濕熱性能有限；對(duì)鋼管表面除銹要求嚴(yán)格。雙層環(huán)氧粉末涂層（DPS）抗沖擊性能優(yōu)異、抗劃傷性能卓越，其設(shè)計(jì)壽命達(dá)到50 a。主要缺點(diǎn)是它的抗沖擊性比聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)差，同時(shí)由于環(huán)氧涂料分子組成的原因，不可避免地存在耐水性差的缺點(diǎn)。中國使用的時(shí)間較短，目前主要應(yīng)用在熱煨彎管的防腐。

聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)（3LPE）兼有環(huán)氧粉末優(yōu)異的防腐性能、粘接性能、抗陰極剝離性能和聚乙烯優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能及強(qiáng)抗?jié)B透性，是當(dāng)今綜合性能優(yōu)異的常用涂層，越來越多地用于侵蝕性地區(qū)、山區(qū)等條件苛刻地區(qū)。該防腐層的缺點(diǎn)是補(bǔ)口質(zhì)量受施工機(jī)具及施工人員技術(shù)素質(zhì)影響較大，從而影響到整體防腐性能。常用防腐層對(duì)比見表2。

表2 常用防腐層對(duì)比

6.2 管道的陰極保護(hù)

管線的陰極保護(hù)方法通常有強(qiáng)制電流法和犧牲陽極法，兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍。

6.2.1 犧牲陽極法

優(yōu)點(diǎn)：不需要外部電源、對(duì)鄰近金屬構(gòu)筑物無干擾或干擾很小、保護(hù)電流分布均勻、工程規(guī)模越小越經(jīng)濟(jì)等。缺點(diǎn)：保護(hù)年限短、且易失效，不宜在高電阻率環(huán)境下使用、保護(hù)電流的大小不易調(diào)節(jié)等。適用范圍：主要適合用在管道直徑較小且有著較短距離的情況，如城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿馈?/p>

6.2.2 強(qiáng)制電流法

優(yōu)點(diǎn)：輸出電流連續(xù)可調(diào)、保護(hù)范圍大、不受環(huán)境電阻率的限制、保護(hù)裝置壽命長(zhǎng)、可靠性高、工程規(guī)模越大越經(jīng)濟(jì)等。缺點(diǎn)：需要外部電源、維護(hù)管理工作量較大，且可能會(huì)對(duì)鄰近金屬構(gòu)筑物造成干擾。適用范圍：管徑較大且距離較長(zhǎng)的管道等，如長(zhǎng)輸管道。

7 結(jié)語

居民的生活水平、社會(huì)發(fā)展以及城市建設(shè)在很大程度上受到天然氣管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)水平的影響。所以，進(jìn)行天然氣工程的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該以長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行、設(shè)備以及材料的可靠性以及技術(shù)成熟等相關(guān)因素為前提條件。