摘要：本文以下就從建筑樁基礎(chǔ)的施工過程中的一些施工技術(shù)措施進行了論述。

關(guān)鍵詞：地基;樁基礎(chǔ);技術(shù)措施

近年來，我國社會主義經(jīng)濟飛速發(fā)展，建筑行業(yè)也是空前繁榮，隨著新材料、新工藝、新技術(shù)的不斷革新，各種大型工程也開始嶄露頭角，加之城市人口急劇增長，高層建筑越來越多的出現(xiàn)在人們的視野中。隨著建筑高度的增加，上部荷載也在增加，普通的天然地基已經(jīng)不能滿足其承載能力的要求，樁基礎(chǔ)工程便開始受到建筑行業(yè)的青睞。

一、幾種常見的樁基礎(chǔ)

1.1錘擊打入法施工預(yù)應(yīng)力管樁

1.2靜力壓樁法施工預(yù)應(yīng)力管樁

1.3人工挖孔樁

1.4沉管灌注樁

1.5泥漿護壁鉆孔灌注樁

1.6泥漿護壁沖孔灌注樁

1.7旋挖成孔灌注樁

二、保證地基基礎(chǔ)穩(wěn)定的施工技術(shù)措施

2.1對于素土以及灰土地基的處理措施

施工過程中首先要保證驗槽后方可施工;施工前要檢查基底是否有積水、淤泥，要將其進行清除干凈后方可施工;對于灰土土料、石灰等材料的配合比應(yīng)符合設(shè)計的要求，對于灰土，要攪拌均勻，至少攪拌3遍;施工過程中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時的加水量、夯實遍數(shù)、壓實系數(shù)等;對于分段施工的灰土地基，留槎位置應(yīng)該避開墻角、樁基以及承重的窗間墻位置。上下兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接槎時應(yīng)該沿槎垂直切齊，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實;在灰土回填每層夯實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土攤鋪。

2.2對于砂石地基的處理措施

在施工進行前，首先要對砂、石等原材料質(zhì)量、配合比等進行檢查，砂、石的攪拌應(yīng)均勻;鋪設(shè)前應(yīng)進行驗槽，清除基底的表面浮土、淤泥等雜物;施工過程中必須進行檢查分層的厚度，分層施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)等;在對墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即進行下道工序的施工，嚴禁人員以及車輛在砂石層面上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。對于砂石地基的質(zhì)量檢查，其檢查結(jié)果必須符合設(shè)計所要求的標準，檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000㎡以上的工程，每100㎡至少應(yīng)有1點，對于3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1點。

2.3對于其他的一些軟弱的地基的處理措施

（1）在軟弱的地基中用機械成孔，并填入作為固化劑的生石灰，壓實形成樁體，利用生石灰的吸水膨脹以及放熱的作用改善樁體周圍基礎(chǔ)的物理性質(zhì)，與基土形成復(fù)合地基，達到地基加固的目的可以防止樁基傾斜的問題。

（2）通過在基土層中埋設(shè)拉結(jié)強度較大的拉筋和受力桿件等，可使土顆粒與拉筋之間的摩擦力形成整體，可提高地基承載力、降低沉降、維持建筑物的穩(wěn)定性。適用于人工填土的路堤以及擋墻結(jié)構(gòu)，可防止施工中出現(xiàn)傾斜、斷樁等問題。

（3）穩(wěn)定邊坡，可以在基土土體內(nèi)放置一定長度與分布密度的土釘體，用以彌補土體自身的強度不足的問題。這樣不僅可提高了土體整體強度，又能彌補了土體的抗拉、抗剪強度低的弱點，也可以在地基中沿不同的方向，設(shè)置直徑75～250mm的細樁，用以支撐結(jié)構(gòu)物，擋土，穩(wěn)定邊坡等。

（4）用壓力泵將水泥砂漿、石灰或其它化學(xué)漿液等物質(zhì)注入軟弱的地基中的部分土體內(nèi)，以形成加固體，與未加固的部分形成復(fù)合型地基，可以提高地基承載能力，并且減小沉降。以確保樁基礎(chǔ)的牢固穩(wěn)定。

（5）錨桿靜壓樁是結(jié)合錨桿與靜壓樁的技術(shù)而發(fā)展起來的，它是利用建筑物的自身重量作為反力架的支承，用一定的技術(shù)手段把小直徑的預(yù)制樁逐段的壓入地基，使將預(yù)制樁頂部與基礎(chǔ)緊緊的固定成一體，以達到防止建筑物沉降的目的，這種方法適用于地基中含有堅硬的巖石層的樁基礎(chǔ)的施工。

三、樁基礎(chǔ)施工中問題以及一些技術(shù)措施

3.1樁基礎(chǔ)施工中的一些問題：

樁沉入的深度不足;樁沉入后傾斜度過大和斷裂等問題會導(dǎo)致單樁的承載力下降;有時施工工藝需要樁分段預(yù)制，再沉入基礎(chǔ)中，而各段預(yù)制樁之間用鋼制焊接連接件做樁的接頭，容易出現(xiàn)樁接頭斷離現(xiàn)象;錘擊的次數(shù)過多、過重或者設(shè)計貫入度過小，都可能導(dǎo)致灌注樁出現(xiàn)斷裂

3.2技術(shù)措施：

（1）當預(yù)制樁入土深度不足時，可采用補樁法。先鉆孔，然后植樁，再沉樁的方法。當樁基承臺或者地下室完成后再進行補樁，不僅可以利用承臺或者地下室結(jié)構(gòu)承受的壓樁的施工反力，而且設(shè)施簡單，操作簡單。

（2）當打入樁分節(jié)連接時，沉入的質(zhì)量差的接樁可能導(dǎo)致連接節(jié)點脫開的情況發(fā)生，此時我們可以采取送補結(jié)合打樁的方法。對有質(zhì)量問題的樁復(fù)打，使其下沉，然后把松開的接頭再頂緊，使其具有豎向的承載力;還可以適當?shù)难a些全長、完整的樁，這樣不僅可以補足整個樁基礎(chǔ)豎向承載力的不足，而且補打的整樁完全可以承受地震的荷載。

當由于基坑的開挖造成樁身發(fā)生傾斜，但樁的長度比較短且沒有斷，可以采取在地基局部開挖，再用千斤頂進行糾偏復(fù)位的處理方法。

（3）當單樁承載能力不能達到設(shè)計的要求時，就需要擴大樁承臺的承載能力，并且考慮樁和地基共同承擔上部結(jié)構(gòu)的荷載;為防止樁基礎(chǔ)質(zhì)量不均勻，而引起獨立承臺發(fā)生不均勻沉降，降低建筑結(jié)構(gòu)的抗震能力，可以采用將獨立的樁基承臺連成一個整體，從而提高基礎(chǔ)的整體性和抗震能力。

（4）當預(yù)制樁施工過程中遇到比較厚的密實粉砂或者粉土層，或者在沉樁的過程中遇到堅硬的障礙物，會造成樁下沉困難，甚至出現(xiàn)斷樁的事故。我們在施工時可以采用縮短樁長，增加樁的數(shù)量的方法;還可以采取改變沉樁的位置，重新沉樁。

四、加強樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量的一些措施

4.1對樁基礎(chǔ)的施工過程應(yīng)進行隨時隨地的監(jiān)督管理，認真檢查施工現(xiàn)場的人員上崗情況，施工機械情況、建筑材料的準備情況、是否執(zhí)行正確的施工方案以及基礎(chǔ)工程建設(shè)施工中的混凝土的攪拌、配比和澆注質(zhì)量等施工工藝，對于灌注樁導(dǎo)管的檢查一定要進行水密、承壓以及接頭抗拉的試驗檢測。

4.2灌注施工前應(yīng)檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標以及孔底沉渣的厚度?；炷翍?yīng)該有良好的和易性：流動性、粘聚性、保水性，保持良好的抗離析能力，這樣才能真正保證樁身混凝土的質(zhì)量，才能防止在樁基礎(chǔ)施工時的斷樁等問題。混凝土在運至澆筑地點后，應(yīng)認真檢查其均勻性記坍落度是否能滿足規(guī)范的要求，若不符合應(yīng)該進行二次拌和。但是二次拌和后仍不符合要求的，應(yīng)禁止使用。

4.3施工過程中為防止鋼筋籠的上浮，當導(dǎo)管口低于鋼筋籠的底部"2m至3m，并且混凝土的表面在鋼筋籠下"1m"左右的時候，應(yīng)該放慢混凝土的澆筑速率，當混凝土面上升到骨架底口"4m"以上時，應(yīng)該提升導(dǎo)管使其底口高于鋼筋籠底部"2m"以上，然后再恢復(fù)正常的灌注速度。

4.4混凝土樁基礎(chǔ)當樁身局部夾雜泥土或者灌注施工當中遇到不良的地質(zhì)問題時，應(yīng)該立刻改變施工工藝，連續(xù)快速地澆筑，并且提高混凝土的坍落度，以防止夾泥情況的發(fā)生。

五、總結(jié)

通過以上的幾種方法可有效避免地基、樁基礎(chǔ)工程不穩(wěn)定事故的發(fā)生。我們在加強樁基礎(chǔ)、地基施工質(zhì)量措施的同時，還要保證施工中使用的鋼筋、混凝土等材料的質(zhì)量。工程監(jiān)理人員還要必須及時地督促施工單位并且做好現(xiàn)場取樣，預(yù)留試塊，還要做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保證建筑樁基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。

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