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        淺析鋼棧橋及筑島圍堰施工方案

        2015-04-29 00:00:00徐林
        基層建設(shè) 2015年5期

        摘要:道路橋梁在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著重要作用,工程質(zhì)量當(dāng)然也是必不可少的重要因素。因此,施工方案在道路橋梁施工中尤為重要。本文參考某大橋簡(jiǎn)單闡述鋼棧橋及筑島圍堰施工方案。

        關(guān)鍵詞:鋼棧橋;筑島圍堰;施工方案;

        一、筑島圍堰施工方案

        1.施工流程

        現(xiàn)場(chǎng)勘察→材料準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土袋毛石碼堆投放→筑土壓實(shí)→圍堰加固。

        2.施工方法

        1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、看現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況、選擇準(zhǔn)備好合適材料。

        2)根據(jù)圖紙、圍堰設(shè)計(jì)等進(jìn)行施工放樣、確定圍堰位置。

        3.注意事項(xiàng)

        1)填筑堰體的材料必須采用抗?jié)B性能較好的粘土以利阻水避免漏水滲水。

        2)為應(yīng)對(duì)緊急情況應(yīng)備好相應(yīng)土袋、料車、石料、木樁等。

        3)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,防止筑島圍堰頂面和平臺(tái)上的斷裂形象。如有發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)采取處理措施,確保施工安全。

        二、鋼棧橋施工方案

        (一)鋼棧橋工程概況

        1)控制荷載:棧橋主要施工重車荷載主要表現(xiàn)在8立方砼罐車、其中砼罐車載重35噸,考慮偏載及沖擊系數(shù)1.4棧橋設(shè)計(jì)選擇"50噸。

        2)水位歷史一般水位167.5"m、平均水位166.11"m設(shè)計(jì)水"位170.00"m。

        3)設(shè)計(jì)行車速度10km/h。

        (二)主要施工方案

        水上主墩和交界墩的樁基礎(chǔ)施工便橋及施工平臺(tái)采用鋼管和工字鋼搭設(shè),支撐鋼管的直徑為φ325mm,便橋鋼;6m,橫向間距為4m;主墩施工平臺(tái)面積為13m*;臺(tái)的面積為11.4m*11.4m,平臺(tái)共布置11;管上橫向擱置28b工字鋼,縱向除護(hù)筒兩側(cè)為28b;均布置25a工字鋼,間距為0.5m,25a工字鋼;①φ外325mm鋼管樁制造:鋼管樁外徑325mm;鋼;得少于90°,對(duì)接接頭加豎向拼接板,拼接板為□1;每個(gè)接工字鋼搭設(shè),支撐鋼管的直徑為φ325mm,便橋鋼管的縱向間距為6m,橫向間距為4m;主墩施工平臺(tái)面積為13m*13m,交界墩施工平臺(tái)的面積為11.4m*11.4m,平臺(tái)共布置11根鋼管;便橋和平臺(tái)的鋼管上橫向擱置28b工字鋼,縱向除護(hù)筒兩側(cè)為28b號(hào)工字鋼外其余均布置25a工字鋼,間距為0.5m,25a工字鋼鋪上δ=6mm的鋼板。⑴、鋼管樁基礎(chǔ)施工①φ外325mm鋼管樁制造:鋼管樁外徑325mm,壁厚8mm,Q235鋼。鋼板的焊接采用坡口焊,鋼管樁對(duì)接時(shí)豎向焊縫相互錯(cuò)開,不得少于90°,對(duì)接接頭加豎向拼接板,拼接板為□100×200×8,每個(gè)接頭不得少于8塊拼接板。卷制鋼管樁的鋼板必須平直,不得使用表面銹蝕或受過(guò)沖擊的鋼板,并應(yīng)有出廠證明書。鋼管樁焊接成型后,檢查其外型尺寸,應(yīng)符合:

        1、橢圓度:允許偏差0.5%D,且不大于5mm(D為鋼管樁外徑)

        2、外周長(zhǎng):允許偏差±0.5%C,且不大于10mm(C為鋼管樁周長(zhǎng))

        3、縱軸線彎曲矢高:允許偏差0.5%L,且不大于30mm(L為鋼管樁長(zhǎng)度)②φ325mm鋼管樁的插打:鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中,應(yīng)盡量避免由于碰撞等原因造成管身變形和損傷。施工時(shí)采用KH180型履帶吊機(jī)加振動(dòng)錘進(jìn)行鋼管樁施工,站位于待施工位附近,先將棧橋第一個(gè)墩樁打完,將第一個(gè)墩樁頂結(jié)構(gòu)安裝好,用吊機(jī)架設(shè)分配梁和縱梁,安裝橫向聯(lián)結(jié)系,安裝第一孔橋面板,以后履帶吊機(jī)上橋進(jìn)行鋼管樁插打。插打時(shí)主要注意事項(xiàng):Ⅰ、利用測(cè)量?jī)x器定出樁位中心線,確保鋼管樁的垂直度;Ⅱ、吊放鋼管樁,測(cè)量鋼管樁中心偏差及傾斜度并進(jìn)行調(diào)整,符合要求后鋼管樁整體下插,在入河床的瞬間應(yīng)再次調(diào)整鋼管樁中心偏差及斜度,符合要求后迅速著床(否則應(yīng)再次調(diào)整),此時(shí)在自重作用下,鋼管樁入土;

        4、在鋼管樁各項(xiàng)偏差滿足要求的前提下,利用振動(dòng)錘下沉鋼管樁,由于此時(shí)鋼管樁入土淺,任何偏載或水平力極易造成鋼管樁的傾斜。打樁時(shí)先打2~3錘,然后檢查鋼管樁的傾斜度,調(diào)整完畢,接著增加打樁次數(shù),然后校正樁的傾斜度,當(dāng)鋼管樁入土深度達(dá)到3m后,方可連續(xù)沉樁。停錘時(shí),以樁尖標(biāo)高為控制依據(jù)。若鋼管樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但貫入度異常時(shí),則須連續(xù)沉樁。為防止“假極限”或“吸入”現(xiàn)象,沉樁時(shí),應(yīng)休息一天時(shí)間再?gòu)?fù)打?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保鋼管樁的入土深度,并視設(shè)計(jì)樁尖處的貫入度適當(dāng)調(diào)整鋼管樁樁底標(biāo)高。鋼管樁下沉過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)檢查鋼管樁的傾斜度,發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整導(dǎo)向,必要時(shí)應(yīng)停止下沉,采取其它措施進(jìn)行糾正。并隨時(shí)觀察其貫入度,當(dāng)貫入度小于1cm/錘時(shí)停振分析原因,或用其它輔助方法下沉,禁止強(qiáng)震久震。鋼管樁的平均中心偏差允許值為:最大中心位置偏差在5"cm以內(nèi),傾斜度在1%以內(nèi)。③、樁頂連接及樁頂分配梁:樁頂連接是為了增加兩根鋼管樁之間的立面剛性,使之受力均勻。樁頂連接和樁頂分配梁按施工設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)鋼管樁樁位與設(shè)計(jì)樁位偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)檢算后決定是否加強(qiáng)或增設(shè)分配梁。每排鋼管樁插打完成,經(jīng)檢查合格后,及時(shí)焊好樁頂聯(lián)結(jié)系。樁頂連接與鋼管樁之間采用焊縫連接,焊縫高度為hf=8"mm。

        (三)、上部結(jié)構(gòu)施工

        1、焊前準(zhǔn)備(外觀檢查及坡口打磨):

        材料到位后,首先檢查管樁本身及管口焊縫坡口的質(zhì)量情況,然后對(duì)焊縫的坡口進(jìn)行打磨。打磨后的坡口必須呈金屬的光澤,凡是采用切割修正后的坡口必須清除氧化皮并打磨平整后才能進(jìn)行焊接。

        2、焊縫表面質(zhì)量要求:

        焊接工作結(jié)束后,焊工必須及時(shí)認(rèn)真清除焊縫表面的渣質(zhì)和金屬飛濺物,檢查焊縫表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合焊接技術(shù)質(zhì)量規(guī)定的要求(不允許存在如下焊接缺陷:裂紋、夾渣、未焊透、弧坑、焊縫低于管體表面、氣孔、焊瘤以及超限的咬邊等)。焊縫表面高度在1—3mm,焊縫表面寬度在23—30mm。但同一條焊縫的寬窄度差不得大于4mm。成品的直線度控制,我們使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀安裝胎架時(shí)和檢測(cè)組裝軸線。確保在全長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于30mm(符合路橋建設(shè)技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求)。

        3、測(cè)量控制:

        平臺(tái)與棧橋施工主要的環(huán)節(jié)在鋼管樁的打設(shè),鋼管樁打設(shè)使用履帶吊機(jī),利用兩臺(tái)全站儀控制樁位。定位的具定切實(shí)可行的安全技術(shù)施工保證措施:;①每項(xiàng)工程開工前,制定詳細(xì)的安全細(xì)則,檢查并向施;②筑島施工提前采取防洪措施,確保汛期筑島圍堰的標(biāo);③保證筑島工程的安全防護(hù)設(shè)施要齊全有效。

        (四)棧橋施工安全保證措施;

        棧橋施工過(guò)程中,為確保施工的順利進(jìn)行和安全,制定;(1)打樁前必須對(duì)樁進(jìn)行嚴(yán)格檢查;(2)吊裝時(shí)定切實(shí)可行的安全技術(shù)施工保證措施:

        ①每項(xiàng)工程開工前,制定詳細(xì)的安全細(xì)則,檢查并向施工人員復(fù)檢交底;

        ②筑島施工提前采取防洪措施,確保汛期筑島圍堰的標(biāo)高防洪、人員、設(shè)備、材料和工程施工的全面安全;

        ③保證筑島工程的安全防護(hù)設(shè)施要齊全有效,有明顯的警示標(biāo)志;④筑島開工時(shí)根據(jù)計(jì)劃設(shè)計(jì)要求或水位情況按規(guī)定方案施工。做到筑島圍堰工程施工有良好的措施。做到界限清楚,不得混污,標(biāo)識(shí)明確安全,操作場(chǎng)地保持整齊、整潔、完工后作到“三清”即工完場(chǎng)清、工完料清、清出棄物安全防治。

        三、環(huán)境和水土的腐蝕性情況

        為了解決衛(wèi)生環(huán)境無(wú)污染的情況,根據(jù)筑島施工段周圍土方的流域和水的污染源由,實(shí)行以下幾個(gè)具體的措施:

        1、施工筑島時(shí)兩側(cè)采用亂石填方堆實(shí)。

        2、采取網(wǎng)袋裝亂石、土,及木箱裝亂石或沙袋吊裝沉降施工方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用鋼管或雜木加強(qiáng)邊側(cè)防護(hù),避免回填土方的流域造成對(duì)河床水位的污染,必要時(shí)可采用水泥鋼筋砼預(yù)制沉井兩側(cè)及樁基位置一致施工方案,以保持周圍環(huán)境不受大橋施工影響,并能保證施工安全、工程質(zhì)量和工期進(jìn)度。做到保安全、保質(zhì)量、保工期的要求,以及在經(jīng)濟(jì)成本控制上的因素。

        四、結(jié)束語(yǔ)

        由于鋼棧橋及筑島圍堰施工工程的特殊性及隱蔽性,使其成為橋梁施工管理重難點(diǎn)。一旦發(fā)生質(zhì)量事故,往往補(bǔ)救措施困難,而且耗時(shí)較長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)損失重大。因此熟知鋼棧橋及筑島圍堰施工的每一道工序顯得尤為重要。

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