【摘 要】本文通過對機械制造工藝課程教學(xué)特點的分析，結(jié)合多年的教學(xué)實踐，針對目前課程教學(xué)計中存在的問題進行分析，并提出了相應(yīng)的改革方案。

【關(guān)鍵詞】中職；機械制造工藝學(xué)；教學(xué)；體系；考核

一、中職機械制造工藝學(xué)課程的特點

機械制造工藝學(xué)課程是以機械制造中的工藝技術(shù)問題為研究對象的一門技術(shù)課程，該課程具有如下特點。

1.專業(yè)面寬。

機械制造工藝學(xué)課程融合了機械制圖、公差配合與技術(shù)測量、工程材料學(xué)、機械設(shè)計、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床等課程。各門專業(yè)課程內(nèi)容相互交叉、滲透，對于目前的新技術(shù)、新材料、新工藝也要求了解，涉及的專業(yè)面很廣。

2.實踐性強。

本課程的教學(xué)內(nèi)容均是從科學(xué)實驗與生產(chǎn)實踐中精選出來的，且又直接用于和指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，每一種零件的加工工藝不同，即使相同的零件，企業(yè)的生產(chǎn)條件不同，該零件的加工方案也不相同。具有很強的實踐性。

3.知識點散。

教學(xué)內(nèi)容主要包括工藝分析、夾具設(shè)計、裝配技術(shù)與檢測加工質(zhì)量的分析、零件加工工藝過程制定和裝配工藝過程設(shè)計等幾部分，各個章節(jié)既相互聯(lián)系又獨立成章。知識點比較多，不容易記憶。

二、中職機械制造工藝學(xué)課程教學(xué)中存在的問題

培養(yǎng)應(yīng)用型技能型人才是中職院校的終極目標?！稒C械制造工藝基礎(chǔ)》這門課程具有較強的實踐性，然而許多中職院校在教學(xué)過程中普遍存在實習(xí)條件不足的現(xiàn)象，而且許多教師在教授磨削、鏜削、鑄造、鍛造等方面的知識，仍然采用的是傳統(tǒng)的教學(xué)方法，導(dǎo)致教授的理論知識完全與動手實踐操作技術(shù)脫節(jié)，課程中的重難點問題不能有效得到解決，打擊了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，進而出現(xiàn)厭學(xué)心理，導(dǎo)致中職院校的培養(yǎng)目標始終成為一種理想。

三、中職機械制造工藝學(xué)課程教學(xué)新思路

（一）構(gòu)建機械制造工藝課程教學(xué)新體系

1.構(gòu)建課程的理論教學(xué)體系—第一層次。

在進行理論教學(xué)體系的構(gòu)建時，應(yīng)當嚴格按照“一點”充實“三化”的原則，其中“三化”主要是指模塊化、基礎(chǔ)化和綜合化。在對課程理論教學(xué)體系構(gòu)建過程中，必須嚴格按照“逆向思維”的方式來完成構(gòu)建，構(gòu)建的過程主要為“一點”→綜合化→模塊化→基礎(chǔ)化。首先結(jié)合相關(guān)“知識點”對其進行綜合化模塊的構(gòu)建，并將“知識點”作為客觀依據(jù)，在課程體系構(gòu)建中，充分把握其系統(tǒng)性、科學(xué)性和完整性，使其成為培養(yǎng)創(chuàng)新型人才和應(yīng)用型人才的重要力量。然后，按照綜合化完成模塊化的全面構(gòu)建，模塊化模塊的主要內(nèi)容，同樣應(yīng)將綜合化作為主要依據(jù)，對模塊化的內(nèi)容進行構(gòu)建；最后根據(jù)模塊化的內(nèi)容完成基礎(chǔ)化的構(gòu)建，基礎(chǔ)化模塊的內(nèi)容必須充分結(jié)合學(xué)生所掌握的技能方法和基本知識，使其更加貼近學(xué)生的實際情況，更利于學(xué)生知識、技能的提升。

2.建課程的實踐教學(xué)體系—第二層次。

在對課程實踐教學(xué)體系進行構(gòu)建時，應(yīng)將其分為支持系統(tǒng)與主導(dǎo)系統(tǒng)兩大方面。其中主導(dǎo)系統(tǒng)由可將其分為課程設(shè)計和實驗教學(xué)兩大部分，其主要是將實踐教學(xué)體系作為主要核心，由教學(xué)組織形式、教學(xué)目的和教學(xué)方法等內(nèi)容組合而成。

支持系統(tǒng)則主要是由相應(yīng)師資力量與硬件實驗設(shè)備組合而成，在對其實踐教學(xué)改革中，其實驗室建設(shè)是無法得到有效改革。為此，在進行課程教學(xué)期間，需要充分結(jié)合理論教學(xué)的主要內(nèi)容性質(zhì)來對其進行設(shè)計，并將其設(shè)置為典型項目或者相應(yīng)任務(wù)。在進行實踐教學(xué)時，其項目的案例或者任務(wù)則需要將企業(yè)需求與社會需求作為主要導(dǎo)向，充分運用產(chǎn)學(xué)研等項目為企業(yè)培養(yǎng)更多優(yōu)秀的人才，爭取做到企業(yè)需求與課程學(xué)習(xí)有機結(jié)合。

（二）采用理實一體化教學(xué)方法

傳統(tǒng)教學(xué)中，中職院校由于多媒體教室有限，傳統(tǒng)教學(xué)的授課方式多是采用講授與板書模式，學(xué)生很難理解機械制造課程中較難的內(nèi)容。近幾年來，我國加大了對中職院校的投入，多媒體教學(xué)設(shè)施得到了進一步加強。

1.教學(xué)內(nèi)容的選擇改進。

幻燈片中盡量精選教學(xué)內(nèi)容，在制作幻燈片時，盡量將重點內(nèi)容突現(xiàn)出來，另外在教學(xué)過程中，多采用不同的教學(xué)方法，如討論法、研究法等，在多媒體課件中將文字、圖片、音頻等有機結(jié)合起來，增加課堂教學(xué)信息量。3D三維軟件能夠繪制三維仿真圖，比如利用3D三維軟件可以將車床傳動系統(tǒng)動態(tài)形象化，既能夠加強學(xué)生對車床傳動系統(tǒng)的理解，又能提升學(xué)生對3D軟件的學(xué)習(xí)渴望。

2.教學(xué)難點的突破。

機械制造工藝學(xué)課程中許多內(nèi)容對于缺乏工程經(jīng)驗的技校生而言，都成為教學(xué)難點。比如刀具幾何角度對于機電一體化專業(yè)中職生生而言，就是教學(xué)難點。刀具幾何角度知識中有許多投影方面的知識，學(xué)生很難理解。為了突破難點，教師應(yīng)該對車刀的分類進行詳細講解，使學(xué)生理解到不同類型的車刀投影圖的區(qū)別；教師可以利用軟件繪制出車刀的三維圖，在三維圖投影基礎(chǔ)上得到二維圖，讓學(xué)生真正理解刀具的投影視圖與幾何角度，突破教學(xué)重點。

3.采用多種教學(xué)方法。

該門課程教學(xué)中，要根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容，采用不同的教學(xué)方法。在生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)中，任課教師要與工程技術(shù)人員共同合作，可以采用案例法、討論法與提問法等多種教學(xué)方法，用實物對學(xué)生進行講解，讓學(xué)生了解到課本上沒有提及的專業(yè)知識。同時，教師可以在生產(chǎn)現(xiàn)場組織學(xué)生進行討論，提高教學(xué)效果，促進學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。

（三）建構(gòu)評價機制，創(chuàng)新考核方式

教師若是想要將考試評價激勵作用充分發(fā)揮出來，具體操作如下：加大評價考核評價所占的比重，調(diào)整至 40%，期末成績變?yōu)?60%。在原 30% 中，出勤占 10%，測驗占10%，作業(yè)占 10%，教師應(yīng)該將作業(yè)所占比重增至 20%。出勤表現(xiàn)具體包含的內(nèi)容有學(xué)生課堂出勤情況、問題回答情況、課堂任務(wù)完成情況等。測驗具體是指教師在課堂上隨機對學(xué)生的學(xué)習(xí)情況進行鑒定，評價方式具體包括兩種：提問測試、書面測試。增大作業(yè)評價的比重，主要是考慮到《機械制造工藝基礎(chǔ)》課程理論與實踐并重的特點，在原有評價體系中，書面作業(yè)完成次數(shù)及質(zhì)量好壞所占比例為 10%，教師還應(yīng)該增加 10% 實踐作業(yè)評價份額。筆者建議調(diào)整實踐課考核份額標準，重點突出《機械制造工藝基礎(chǔ)》課程的實踐性、應(yīng)用性，讓學(xué)生能夠加深對該課程的理解。

（四）打造一支優(yōu)質(zhì)的教師隊伍

中職院校的教師即使具備了雙師型素質(zhì)，也不能完全勝任培養(yǎng)應(yīng)用型人才的重任，教師還必須要保持良好的工作態(tài)度，全面激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，讓學(xué)生從學(xué)習(xí)中獲得自信。教師在課堂教學(xué)中，應(yīng)該摒棄傳統(tǒng)的師道尊嚴，注重以人為本，積極指導(dǎo)學(xué)生，嚴格遵循“多褒獎、少批評，多肯定、少否定”的原則，消除學(xué)生的浮躁、困惑情緒，為學(xué)生提供溫馨的學(xué)習(xí)環(huán)境，拉近師生間的距離，為實現(xiàn)教學(xué)目標奠定基礎(chǔ)。

三、結(jié)語

綜上，近年來教學(xué)實踐證明，機械制造技術(shù)課程的教學(xué)改革有利于培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和創(chuàng)新能力，這對學(xué)生的專業(yè)學(xué)習(xí)和畢業(yè)后的培養(yǎng)具有扎實的理論基礎(chǔ)。

參考文獻：

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