【摘要】流砂過(guò)濾工藝,因其較傳統(tǒng)砂濾工藝具有出水水質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)需反沖洗,設(shè)備簡(jiǎn)單,低耗、管理維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于污水深度處理和回用。通過(guò)流砂過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置的運(yùn)行情況,探討設(shè)計(jì)參數(shù),優(yōu)化工藝運(yùn)行,為流砂過(guò)濾工藝應(yīng)用污水處理廠、污水回用提供借鑒。
【關(guān)鍵詞】流砂過(guò)濾;深度水處理;工藝設(shè)計(jì)
在水處理及污水凈化時(shí),通過(guò)砂床過(guò)濾去除懸浮物和其他雜質(zhì)是最經(jīng)濟(jì)的解決方案之一。二十世紀(jì)80年代連續(xù)流砂過(guò)濾裝置問(wèn)世以來(lái),得到了廣泛的認(rèn)同,用來(lái)解決飲用水處理、工業(yè)水輸送、廢水排放前的利用和深度處理過(guò)程中的物理凈化問(wèn)題。流砂過(guò)濾裝置是移動(dòng)床上相流連續(xù)過(guò)濾器的簡(jiǎn)稱。其具有無(wú)需停運(yùn)反沖洗,出水水質(zhì)穩(wěn)定,設(shè)備簡(jiǎn)化,低能耗,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)[1],使該工藝裝置更廣泛的應(yīng)用于污水的處理和回用。
1.流砂過(guò)濾的工作原理
污水通過(guò)進(jìn)水泵打入過(guò)濾器內(nèi)部,由布水器均勻布水后向上逆流穿過(guò)砂床,截留污水中懸浮物后,清水外排。砂床中石英砂截留污染物含量不斷上升,并且底層濃度更高。位于裝置中央的提砂管,在空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣的作用下,提升底部石英砂至裝置頂端洗沙器內(nèi),由波浪形洗砂板清洗后,下移返回砂床。洗砂廢水經(jīng)廢水管外排。由于砂床在過(guò)濾器中呈上相流的運(yùn)動(dòng),存在攪拌作用,避免砂床板結(jié),保證過(guò)濾效果。
2.流砂過(guò)濾裝置的工程應(yīng)用
2014年6月,某城市污水處理廠運(yùn)行流砂過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置,用于城市生活污水再生回用研究,實(shí)現(xiàn)深度處理后回用的目的。
設(shè)備外形尺寸為Ф1m×5m;濾料采用石英砂;濾層有效厚度為2m;實(shí)際濾速為6-8m/h;反沖洗水量為0.25m3/h;壓縮空氣流量為0.15Nm3/min;運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行連續(xù)反洗。通過(guò)流沙過(guò)濾工藝試驗(yàn)結(jié)果表明:懸浮物去除效果穩(wěn)定。裝置進(jìn)水懸浮物為3-158mg/L,裝置出水懸浮物小于3mg/L,平均去除率達(dá)到75%以上。
3.流砂過(guò)濾裝置的工程設(shè)計(jì)的探討
流砂過(guò)濾裝置運(yùn)行效果影響因素很多,包括工藝設(shè)計(jì),如提砂管、布水器設(shè)計(jì)、濾料選取等;運(yùn)行參數(shù),如濾速、砂床循環(huán)速率等;進(jìn)水條件,如水質(zhì)、水溫等[2]。
3.1工藝設(shè)計(jì)
①進(jìn)出水管線布置合理。進(jìn)出水管線布置影響裝置水流情況,合理的布置有利于砂床的循環(huán)流動(dòng),進(jìn)水管應(yīng)布置平行于洗沙器頂端,高于出水管,既保證停運(yùn)設(shè)備時(shí)不產(chǎn)生污水倒流,又保證水位高于洗沙器保證反沖洗強(qiáng)度、清水液位高于洗沙器。
②提升管的管徑的確定。管徑限定了提升裝置的提砂速度,決定了濾料的清洗周期,也影響濾料的清洗效果。管徑過(guò)大時(shí),石英砂快速提升,在提升裝置和洗砂器內(nèi)擁擠在一起,造成濾料清洗不凈引起惡性循環(huán),直到濾層被嚴(yán)重污染失去過(guò)濾作用;提升裝置的管徑過(guò)小時(shí),提升濾料過(guò)于緩慢,濾料的清洗速度小于雜質(zhì)在吸附層中上移速度,最終造成濾層得不到有效清洗,一段時(shí)間后,出水穿透濾層,水質(zhì)惡化。冬季運(yùn)行時(shí),低溫導(dǎo)致提砂管不提砂,應(yīng)增加壓縮空氣進(jìn)氣量,增加保溫措施,保證運(yùn)行[3]。
③布水器的設(shè)計(jì)。布水器使污水均勻地分布在濾層,同時(shí)降低進(jìn)水能量。進(jìn)水流速應(yīng)適中,既不能過(guò)大也不能過(guò)小。流速過(guò)大,會(huì)沖起砂床影響效果,同時(shí)能耗增加;流速過(guò)低,不能保證實(shí)驗(yàn)裝置的大負(fù)荷運(yùn)行。布水器上布水孔一般可以采用逐漸減小的方式分布,保證同一水平面上污水分布均勻,過(guò)濾器水平面上濾速相等。
④濾料的選取。作為過(guò)濾濾料應(yīng)具備如下性質(zhì):適當(dāng)?shù)募?jí)配、形狀均勻和適當(dāng)孔隙度的顆粒狀材料;一定的機(jī)械強(qiáng)度;良好的化學(xué)穩(wěn)定性[4]。目前比較常用采用海砂作為濾床填料。
3.2運(yùn)行參數(shù)調(diào)整
①濾速的影響。濾速過(guò)快,污水對(duì)砂床的沖擊力過(guò)大,影響孔隙率不利于截留過(guò)濾,小顆粒易穿透濾層,降低過(guò)濾效果,濾床膨脹影響沖洗效果,出水水質(zhì)波動(dòng)大。許多研究認(rèn)為,濾速應(yīng)小于10m/h。秦樹林等[5]研究表明:采用濾速為6~8m/h時(shí)懸浮物去除效果最好,對(duì)SS的去除率達(dá)到97%以上,當(dāng)濾速提高到8~10m/h至更高時(shí),懸浮物去除率下降較快。
②砂循環(huán)速率。是指濾料在工藝內(nèi)單位時(shí)間的下移距離[6],直接影響濾層的清潔及工藝運(yùn)行穩(wěn)定。當(dāng)砂循環(huán)速率小于過(guò)濾吸附層的上移速度時(shí),含污濾層得不到有效清洗,濾層水頭損失不斷變大,穩(wěn)定的連續(xù)過(guò)濾過(guò)程遭到破壞;砂循環(huán)速率過(guò)高時(shí),臟砂擁擠于洗砂器內(nèi),濾料的反洗效果較差,進(jìn)入惡性循環(huán)。張玉杰等[7]的研究表明當(dāng)砂循環(huán)速率小于7mm/min時(shí),出水濁度變大;當(dāng)砂循環(huán)速率大于9mm/min時(shí),濾砂在洗砂器中得不到完全清洗,形成惡性循環(huán),使過(guò)濾出水濁度變大。焦輝平[8]將生物活性砂過(guò)濾器應(yīng)用于城鎮(zhèn)生活污水處理廠的提標(biāo)改造中,表明砂循環(huán)速率為6~8mm/min時(shí)過(guò)濾效果較好;當(dāng)砂循環(huán)速率小于6mm/min時(shí),出水懸浮物較大;當(dāng)砂循環(huán)速率大于9mm/min時(shí),出水懸浮物升高。
4.結(jié)語(yǔ)
流砂過(guò)濾工藝,采用移動(dòng)床深層過(guò)濾,懸浮物穩(wěn)定去除率,操作簡(jiǎn)單,通過(guò)投加藥劑改良成除磷、除氨氮的處理工藝,已廣泛應(yīng)用于國(guó)外多家污水處理廠的提標(biāo)升級(jí)改造,在污水深度處理回用中有著巨大的潛力。目前我國(guó)污水處理中流砂過(guò)濾裝置的應(yīng)用并不多見(jiàn),設(shè)計(jì)沒(méi)有統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范,本文結(jié)合污水處理廠試驗(yàn)運(yùn)行流砂過(guò)濾裝置的經(jīng)驗(yàn),探討流砂過(guò)濾裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及主要工藝參數(shù),為流砂過(guò)濾工藝應(yīng)用污水處理廠、污水回用提供借鑒。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介
郭亮,男,黑龍江大慶人,學(xué)歷:研究生,畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué),作者單位:大慶油田水務(wù)公司,職稱:助理工程師,技術(shù)廠長(zhǎng),研究方向:污水處理。