【摘要】連續(xù)油管工藝技術(shù)作為當今石油工業(yè)的前沿技術(shù)，擁有傳統(tǒng)常規(guī)作業(yè)技術(shù)無法比擬的優(yōu)越性，具有廣泛的應(yīng)用前景。本文介紹了連續(xù)油管工藝技術(shù)在大慶油田沖砂、氣舉、修井的具體應(yīng)用實例，并對連續(xù)油管工藝技術(shù)在大慶油田今后的發(fā)展提出了建議。

【關(guān)鍵詞】連續(xù)油管；工藝技術(shù)；應(yīng)用

1、連續(xù)油管工藝技術(shù)的優(yōu)越性

連續(xù)油管工藝技術(shù)拓展了井下工藝的多樣性、適應(yīng)性，具有作業(yè)效率高、作業(yè)范圍廣、適應(yīng)性強、作業(yè)安全可靠、可帶壓作業(yè)、設(shè)備集中、操作方便、自動化程度高、有利于保護油氣層等優(yōu)點[1]。連續(xù)油管綜合工藝技術(shù)隨著深井、超深井、大斜度水平井的增多，得到普遍重視和提高，是一種最為經(jīng)濟的作業(yè)手段，使得這項工藝技術(shù)近幾年得到迅速發(fā)展，作業(yè)市場和生產(chǎn)需求前景良好，具有廣泛的應(yīng)用前景。

2、連續(xù)油管工藝技術(shù)在大慶油田的應(yīng)用

大慶油田自1985年引進第一臺連續(xù)油管設(shè)備以來，經(jīng)過近30年的發(fā)展，目前配套井下工具較為齊全，形成了連續(xù)油管沖砂、氣舉、修井等工藝技術(shù)。

2.1連續(xù)油管沖砂工藝技術(shù)

沖砂作業(yè)是目前最為常見的連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)，這也是大慶油田較為成熟的工藝技術(shù)，應(yīng)用廣泛。目前大慶油田連續(xù)油管沖砂技術(shù)主要有直接沖砂技術(shù)和旋轉(zhuǎn)沖砂技術(shù)。

2.1.1工藝原理

（1）直接沖砂技術(shù)：利用連續(xù)油管進行循環(huán)帶動旋流沖砂器進行直井、水平井連續(xù)沖砂，可以進行正循環(huán)沖砂，也可以進行反循環(huán)沖砂。

（2）旋轉(zhuǎn)沖砂技術(shù)：在有大塊沉砂或沉砂固結(jié)強度較高時，利用連續(xù)油管帶動動力馬達和配套的動力鉆具、鉆頭等，實現(xiàn)對砂橋（柱）的高效連續(xù)旋轉(zhuǎn)沖砂，達到破壞砂橋（柱），提高沖砂效率的目的[2]。

2.1.2應(yīng)用實例

（1）直接沖砂技術(shù)：在大慶油田南6-18井，使用1.5英寸連續(xù)油管設(shè)備應(yīng)用該工藝沖砂，成功實現(xiàn)連續(xù)沖砂38m；在大慶油田朝109-葡平39井，使用2英寸連續(xù)油管設(shè)備應(yīng)用該工藝沖砂，成功實現(xiàn)水平段連續(xù)沖砂301m。應(yīng)用連續(xù)油管沖砂技術(shù)耗時短，成本低，效率較傳統(tǒng)沖砂技術(shù)大為提高。

（2）旋轉(zhuǎn)沖砂技術(shù)：在大慶油田汪深1-平1井，使用2英寸連續(xù)油管設(shè)備應(yīng)用該工藝沖砂，帶壓作業(yè)，排量0.4-0.5m3/min，鉆壓10-15KN，泵壓10-13MPa，速度0.4-0.8m/min。成功實現(xiàn)水平段連續(xù)沖砂112m，該氣井恢復(fù)生產(chǎn)，解決了常規(guī)沖砂技術(shù)無法處理的難題。

2.2連續(xù)油管氣舉工藝技術(shù)

油田開發(fā)初期，地層能量足夠，可使油（氣）井自噴生產(chǎn)；當?shù)貙幽芰拷档?，使油（氣）井停止自噴或產(chǎn)量下降，此時人為地將高壓氣體壓入井底，使地層恢復(fù)產(chǎn)能的方法稱之為氣舉。氣舉工藝也是連續(xù)油管的常用工藝技術(shù)。

2.2.1工藝原理

在直井或水平井投產(chǎn)前，采用連續(xù)油管拖動上下持續(xù)活動管柱，并配合制氮設(shè)備向井筒內(nèi)注入液氮，將井內(nèi)液體舉出井筒，從而實現(xiàn)地層誘噴、恢復(fù)產(chǎn)能的目的[3]。在氣舉過程中可以實現(xiàn)邊排邊下并連續(xù)排液，具有氣舉速度快、效率高、井口壓力低、效果好等特點，氣舉管柱結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，快捷，安全性高。

2.2.2應(yīng)用實例

在大慶油田升深2-25井成功應(yīng)用該工藝，使用1.5英寸連續(xù)油管設(shè)備配合液氮車，氣舉速度快，輸出壓力僅為20.0MPa，施工順利。該井施工結(jié)束后產(chǎn)液效率高，返排率高，獲得了最大的產(chǎn)液效果，產(chǎn)量上升顯著，地層能量恢復(fù)良好。

2.3連續(xù)油管修井工藝技術(shù)

大慶油田的傳統(tǒng)修井工藝技術(shù)水平成熟、應(yīng)用廣泛，但在連續(xù)油管修井工藝技術(shù)方面尚處于探索階段。目前已初步形成液壓整形工藝技術(shù)、鉆磨銑工藝技術(shù)和打撈工藝技術(shù)。

2.3.1工藝原理

（1）液壓整形工藝技術(shù)：利用連續(xù)油管帶動液壓整形工具，通過循環(huán)為液壓整形器提供能量，使液壓整形器對套管套變點進行連續(xù)快速沖脹整形。

（2）鉆磨銑工藝技術(shù)：利用連續(xù)油管循環(huán)提供液壓動力，使得動力鉆具帶動鉆磨銑工具進行水平井的鉆磨銑施工，一般用來鉆磨水泥塞。

（3）打撈工藝技術(shù)：利用連續(xù)油管帶動液壓拉拔器或加速震擊器，進行增力解卡打撈或近卡點震擊解卡打撈來打撈落物。

2.3.2應(yīng)用實例

（1）液壓整形工藝技術(shù)：在大慶油田南1-11-P023井，用鉛模通井發(fā)現(xiàn)套變點1個，最小通徑112mm。利用該工藝技術(shù)成功實施套管套變點的整形，整形范圍：φ112-120mm。該工藝技術(shù)施工效率高，但只適用于套管的輕微變形。

（2）鉆磨銑工藝技術(shù)：在大慶油田南1-11-斜P026井和南1-11-P023井應(yīng)用該工藝成功鉆磨掉水泥塞，長度分別達到14m和167m。該工藝技術(shù)施工效率高，碎屑返排完全。

（3）打撈工藝技術(shù)：在大慶油田南6-18井和高125-22井應(yīng)用該工藝分別成功將掉井內(nèi)12m和11.5m的落物撈出。由于連續(xù)油管強度的限制，該工藝只適用于井下情況清楚、落物簡單、且不受卡或輕微受卡的情況[4]。

3、結(jié)論與建議

大慶油田在連續(xù)油管工藝技術(shù)上進行了不斷的探索與實踐，取得了一定的成效，目前攻關(guān)重點在連續(xù)油管壓裂工藝和鉆塞工藝兩個方面。對于連續(xù)油管工藝技術(shù)在大慶油田今后的發(fā)展，本文提出以下建議。

（1）加大推廣和完善已有工藝技術(shù)，擴寬成熟工藝應(yīng)用范圍，實現(xiàn)工藝實施的標準化和規(guī)范化。

（2）加快新工藝技術(shù)攻關(guān)和拓展。加大對連續(xù)油管壓裂、鉆塞等高端工藝技術(shù)的研究力度，完善工具配套設(shè)施，形成一套科學的、適用的、可控性的工藝技術(shù)手段。

（3）加強新工藝技術(shù)培訓，實現(xiàn)工藝技術(shù)多元化。

參考文獻

[1]張燕娜，石凱.連續(xù)油管的應(yīng)用與發(fā)展[J].西部探礦工程，2010，1：93-94.

[2]劉永琪，徐丹，劉艷森.井下作業(yè)中連續(xù)油管技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀探討[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012，（08）：119.

[3]王峻喬.連續(xù)油管技術(shù)分析與研究[J].石油礦場機械，2005，34（5）：34-36.

[4]畢宗岳.連續(xù)油管及其應(yīng)用技術(shù)進展[J].焊管，2012，（09）：5-12.

作者簡介

王博維（1990.3-），男，漢族，黑龍江大慶人，畢業(yè)于東北石油大學石油工程專業(yè)，井下作業(yè)工，現(xiàn)主要從事連續(xù)油管作業(yè)施工工作。