【摘要】本文通過對阿爾及利亞奧蘭監(jiān)獄工程巡邏墻施工過程的綜合介紹，剖析了奧蘭監(jiān)獄工程巡邏墻的施工工藝及質(zhì)量保證措施。并根據(jù)阿爾及利亞的施工條件及特點(diǎn)，從模板支護(hù)和大體積混凝土施工兩個方面著手，總結(jié)出監(jiān)獄巡邏墻的施工質(zhì)量控制方法。

【關(guān)鍵詞】巡邏墻；模板；大體積混凝土；質(zhì)量；控制方法

引言：阿爾及利亞奧蘭1000人監(jiān)獄項目巡邏墻工程，總長1650米，平均高度為11米；基礎(chǔ)寬3米，厚1米；墻體厚度0.4米；墻的頂部設(shè)有巡邏通道，高1米，寬0.8米；每隔100米設(shè)有一個崗?fù)ぁw采用C25混凝土，內(nèi)配主筋Ф14，水平筋Ф12。由于監(jiān)獄巡邏墻工程墻體部分為較大單體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)部分為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，具有其特殊性，所以在施工過程中，質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于：墻體模板支護(hù)和基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫的控制及保證抗壓強(qiáng)度合格。本文運(yùn)用工程實踐及合理分析，提出了巡邏墻施工質(zhì)量的控制方法。

1.模板施工質(zhì)量控制

1.1 施工方法選擇

由于巡邏墻墻體表面不再抹灰，所以拆模后混凝土的觀感質(zhì)量必須達(dá)到或接近清水混凝土效果，這對模板支護(hù)提出很高的要求。結(jié)合實際情況，采用竹膠板拼接大模板的施工方法。

1.2 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

竹膠板質(zhì)量要符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；方木尺寸要規(guī)整，必要時在使用前要每根過刨；圓鋼管使用前應(yīng)逐一校直；對拉螺栓質(zhì)量合格。

1.3 編制巡邏墻模板計算書

根據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 50009-2001）編制巡邏墻模板計算書，設(shè)定相關(guān)參數(shù)。

1.4工藝流程

抄平放線→鋼筋綁扎→外模板就位→校正固定→安裝對拉螺栓→內(nèi)模板就位→校正固定→加蝶型卡擰緊對拉螺桿→調(diào)整垂直度、平整度→驗收模板→澆筑混凝土→拆模→清理、修整，二次使用。

通過各方面的控制，使巡邏墻整體達(dá)到無脹模、漏漿、爛根等現(xiàn)象；混凝土接茬部位表面平整，陰陽角順直，觀感質(zhì)量很好，接近清水混凝土效果。

2.混凝土施工質(zhì)量控制

奧蘭監(jiān)獄巡邏墻基礎(chǔ)屬于大體積混凝土。大體積混凝土由于受水泥水化熱、混凝土自身收縮、外界氣溫濕度變化等影響很容易產(chǎn)生裂縫。為確保監(jiān)獄巡邏墻混凝土施工質(zhì)量，除滿足強(qiáng)度等級外，關(guān)鍵要對混凝土裂縫進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2.1 當(dāng)?shù)鼗炷潦┕ぬ攸c(diǎn) 當(dāng)?shù)鼗炷潦┕び玫纳白佣酁榧?xì)砂，中粗砂較少且價格較高，泵送增加的砂率對混凝土強(qiáng)度造成了一定的影響。當(dāng)?shù)厥颖砻婧鄣入s質(zhì)多，容易造成混凝土內(nèi)部造成斷層，且當(dāng)?shù)鼗炷敛辉试S使用粉煤灰等摻合料，外加劑品種單一，不能有效的優(yōu)化混凝土配合比；另外，當(dāng)?shù)貙俚刂泻Ｊ綒夂?，旱季日照時間長、雨水少、晝夜溫差較大，這對混凝土的后期養(yǎng)護(hù)造成不便。

2.2 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因有三方面：水泥水化熱影響、混凝土收縮的影響、外界氣溫變化。

2.3 混凝土施工質(zhì)量控制措施

2.3.1 原材料質(zhì)量控制

（1）水泥質(zhì)量控制：水泥進(jìn)場時，檢查其品種、級別、出廠日期等，并復(fù)驗其強(qiáng)度和穩(wěn)定性及其他必要的性能指標(biāo)。盡量選用低熱或中熱水泥，并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。儲存時，應(yīng)按級別及批次分別儲存在專用的倉罐內(nèi)，并要注意防潮。（2）骨料質(zhì)量控制：選擇粗骨料時，盡量選用粒徑較大、質(zhì)量優(yōu)良、級配良好的石子。骨料進(jìn)場時要嚴(yán)格控制其形狀、結(jié)構(gòu)，要求石子外表光滑、無石粉、油污、粘土、氧化皮等雜質(zhì)，按批檢驗其顆粒級配、含泥量。對于針片狀顆粒含量超標(biāo)的予以退貨處理；對于含泥量較大的石子需用水清洗后再使用。在選擇細(xì)骨料時，盡量采用平均粒徑較大的中粗砂，從而降低混凝土的干縮，減少水化熱量，對混凝土的裂縫控制有重要作用。對進(jìn)場砂子要進(jìn)行二次篩分，過濾其中的砂漏、土塊、草根等雜質(zhì)。（3）水質(zhì)量控制：混凝土攪拌用水，應(yīng)在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可使用。為保持水的PH值和氯離子含量符合要求，對攪拌站使用的水箱要進(jìn)行全封閉處理。（4）減水劑的使用控制：摻加適量的減水劑，可有效地增加混凝土的流動性，且能提高水泥水化率，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，從而可降低水化熱、延緩水化熱釋放速度。在使用前，應(yīng)檢查減水劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，還應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗檢驗，以復(fù)驗減水劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)。在減水劑的運(yùn)輸和儲存過程中要注意遮陽，不得混入雜質(zhì)。

2.3.2 施工配合比的設(shè)計、驗證。

阿爾及利亞混凝土施工配合比需要由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的實驗室進(jìn)行設(shè)計和驗證，驗證合格并給出實驗報告后施工單位方可應(yīng)用于現(xiàn)場施工。精心設(shè)計的混凝土配合比，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，低砂率、低坍落度、低水灰比，摻入高效減水劑，以生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性、低熱的抗裂混凝土。

2.3.3 生產(chǎn)及施工過程的控制。

（1）生產(chǎn)過程中應(yīng)多次測定骨料的含水率，當(dāng)含水率有顯著變化時，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。嚴(yán)格控制攪拌時間，攪拌要充分、均勻。（2）混凝土到現(xiàn)場不得超過2小時，運(yùn)輸過程中要進(jìn)行二次攪拌并保證混凝土的均密性，即不得有離析和泌水現(xiàn)象，組成成分不能發(fā)生變化，并能保證施工所需的稠度。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)具有符合澆筑時所規(guī)定的塌落度。（3）控制混凝土入模溫度。在溫度較高的情況下進(jìn)行施工，可以在施工現(xiàn)場對堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽光對其的輻射，同時對澆注前的砂石用冷水降溫。在攪拌過程中向混凝土中添加冰水。（4）嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度。監(jiān)獄巡邏墻混凝土量較大，一次澆注的混凝土不可過高、過厚，以保證混凝土溫度均勻上升。保證振搗密實，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴(yán)防漏振、過振。

2.3.4 混凝土的后期養(yǎng)護(hù)控制

主要采取以下養(yǎng)護(hù)措施：

（1）混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，然后鋪兩層4cm厚的草簾被，鋪設(shè)時要求塑料薄膜和草簾被需搭接鋪設(shè)，同時上下層之間搭接應(yīng)相互錯位，不得有混凝土露面的部位。

（2）混凝土表面溫度控制。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按要求測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)，由于混凝土內(nèi)部最高溫升值理論計算為60.6℃，因此將混凝土表面溫度控制在35℃左右，這樣混凝土內(nèi)表溫差便不超過25℃。

（3）混凝土溫控監(jiān)測。根據(jù)基礎(chǔ)底板平面形狀及澆筑流程方向，以中心點(diǎn)至長短邊有代表性的布置測溫點(diǎn)16個。測溫記錄：7天之內(nèi)每2小時測溫一次，8-14天每4小時測溫一次，15-30天每12小時測溫一次。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨混凝土內(nèi)外溫差的變化，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，盡量延長散熱時間，在外約束條件之下，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的溫度應(yīng)力應(yīng)小于同期混凝土抗拉強(qiáng)度，防治產(chǎn)生貫穿裂縫。

3.結(jié)束語

奧蘭監(jiān)獄巡邏墻工程具有其特殊性，施工質(zhì)量的影響因素眾多，本文通過理論分析和施工實踐相結(jié)合，對模板支護(hù)和混凝土施工這兩個方面指出了控制要點(diǎn)，確保了奧蘭監(jiān)獄巡邏墻工程的施工質(zhì)量，最終達(dá)到：模板支護(hù)無脹模、無跑漿現(xiàn)象，墻體表面達(dá)到了清水混凝土效果；混凝土無裂縫，抗壓強(qiáng)度合格。

參考文獻(xiàn)

[1]黃剛.鋼制組合大模板的設(shè)計及應(yīng)用[期刊論文].山西建筑，2009（12）

[2]建筑施工手冊第四版