王偉東

曾經(jīng)在動(dòng)畫片中看到，把剛伐倒的大樹塞進(jìn)機(jī)器中，出來的是一雙雙筷子。這不僅僅是動(dòng)畫片中的演繹，如今的印刷機(jī)械也迎來了這樣的自動(dòng)化時(shí)代。隨著社會(huì)的向前發(fā)展，印刷企業(yè)在不斷進(jìn)步，但同時(shí)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，人工成本越來越高，利潤越來越低，導(dǎo)致很多印刷企業(yè)瀕臨倒閉?，F(xiàn)在國家提倡“節(jié)能減排，低碳環(huán)保”，印刷企業(yè)也不得不走“節(jié)約”的路子，求得一線生存的機(jī)會(huì)。每當(dāng)聽到這樣的信息，印刷機(jī)械制造企業(yè)同樣有著危機(jī)感，于是紛紛將生產(chǎn)集成化印刷機(jī)械作為研發(fā)重點(diǎn)。下面以三聯(lián)票據(jù)印刷為例，分析印刷機(jī)械集成化的優(yōu)勢。

工藝流程

表1為采用傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)與集成化卷筒紙印刷機(jī)印刷三聯(lián)票據(jù)的工藝流程。采用傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)時(shí)，需要和紙廠訂購三聯(lián)無碳復(fù)寫紙，從而省去印刷企業(yè)的配頁工序；印刷時(shí)，三聯(lián)分別印刷，每三張紙一跳號；分冊、加墊板工序由人工完成，速度慢，人手多；上封面、裁成品，分別轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備上完成。

采用當(dāng)前的集成化卷筒紙印刷機(jī)時(shí)，紙張為卷筒紙，同時(shí)放三卷紙（上、中、下聯(lián)紙），在三個(gè)印刷部同時(shí)印刷，印刷后三聯(lián)紙匯合同時(shí)打號并完成配頁，接下來依次在同一設(shè)備上完成分冊、加墊板、上封面、裁成品。

從中我們可以明顯看出當(dāng)前集成化卷筒紙印刷機(jī)的優(yōu)越性，其沒有復(fù)雜工序，不需要大量的人工和多臺(tái)設(shè)備來配合生產(chǎn)，一臺(tái)印刷機(jī)即可完成所有工作。

生產(chǎn)周期

假設(shè)排版后單張紙的尺寸為535.0mm×431.8mm，印刷100萬個(gè)號碼，傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)的速度為8000張/小時(shí)，集成化卷筒紙印刷機(jī)的速度為100米/分鐘，對兩種方式進(jìn)行比較如表2所示（由于每家印刷企業(yè)的規(guī)模有所差異，后道加工時(shí)間這里就不做分析，僅對印刷速度進(jìn)行分析）。

很明顯可以看出，集成化卷筒紙印刷機(jī)在速度上有很大優(yōu)勢，三聯(lián)同時(shí)印刷、打號碼，裁單張、分冊、加墊板、上封面、裁成品一氣呵成，無需大量的人工進(jìn)行按號分冊、加墊板、再轉(zhuǎn)到其他設(shè)備再次加工，相比傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)，可以節(jié)省80%的時(shí)間。

成本節(jié)約

（1）紙張成本減少。使用紙廠配好的三聯(lián)無碳復(fù)寫紙進(jìn)行印刷，對印刷工人的操作要求以及對電氣控制的要求特別高，三聯(lián)紙必須同時(shí)撥號，而且要準(zhǔn)確無誤地打在排好順序的上、中、下三聯(lián)紙上。采用集成化卷筒紙印刷機(jī)時(shí)，不需要紙廠對紙張進(jìn)行加工，從而既保證了紙張的干濕度，確保印刷質(zhì)量，同時(shí)又降低了紙張成本。

（2）人工成本降低。采用傳統(tǒng)單張紙印刷機(jī)時(shí)，印刷后道加工需要大量的人員來配合生產(chǎn)，效率低，錯(cuò)誤率較高，工人易疲勞，無法長時(shí)間作業(yè)，而采用集成化卷筒紙印刷機(jī)替代后，既可以省去大量的人工費(fèi)用支出，又能保證成品質(zhì)量。

（3）生產(chǎn)浪費(fèi)減少。以前每道后加工都要轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備上來完成，由于紙張的整齊度被打亂，版面預(yù)留的空白需要稍大一些，以應(yīng)對后道加工的誤差，而采用集成化印刷生產(chǎn)線進(jìn)行加工時(shí)，紙張始終整齊，可以保證后加工的精度，這樣版面可以排得緊湊些，減少多余的空白。

從以上可以看出，集成化印刷機(jī)械將每道工序整合在一起，具有高效率、省人工的優(yōu)勢，可發(fā)揮更強(qiáng)的生產(chǎn)力。筆者所在公司也看到了印刷機(jī)械集成化的發(fā)展方向，未來也會(huì)將其作為產(chǎn)品研發(fā)的重要方向。