梁飛，林娜

制氧

優(yōu)化運(yùn)行管理，降低高爐煤氣放散率

梁飛，林娜

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，河北唐山063200）

針對(duì)京唐公司煤氣系統(tǒng)現(xiàn)狀，分析了高爐煤氣放散產(chǎn)生的主要原因，并從技術(shù)和管理方面采取措施，達(dá)到了降低高爐煤氣放散率的目的。

放散率；煤氣平衡；運(yùn)行管理

1 高爐煤氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“京唐公司”）高爐煤氣系統(tǒng)主要由高爐煤氣管網(wǎng)、兩座30萬(wàn)m3高爐煤氣柜和一座高爐煤氣放散塔組成。高爐煤氣來(lái)源于兩座大型高爐（2×5500 m3），日產(chǎn)煤氣量達(dá)到3600萬(wàn)m3，通過(guò)煤氣管網(wǎng)輸送給熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、熱軋、熱電鍋爐等用戶(hù)。

2 高爐煤氣放散產(chǎn)生的影響因素

高爐煤氣是高爐冶煉過(guò)程中的副產(chǎn)品。當(dāng)高爐煤氣生產(chǎn)波動(dòng)或者用戶(hù)使用波動(dòng)超出調(diào)節(jié)范圍時(shí)，為保管網(wǎng)安全，必然產(chǎn)生放散。

3 高爐煤氣放散率控制措施

3.1 充分利用調(diào)度系統(tǒng)、優(yōu)化輸配平衡方式

根據(jù)新生產(chǎn)情況下高爐焦比、煤氣、富氧率及各生產(chǎn)工序生產(chǎn)情況等技術(shù)參數(shù)重新優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)，與首自信、各生產(chǎn)單位結(jié)合，增加預(yù)判系統(tǒng)發(fā)生量及富余量對(duì)比曲線(xiàn)，增強(qiáng)時(shí)時(shí)調(diào)整功能，大大提高預(yù)判準(zhǔn)確性，在此基礎(chǔ)上保證氣柜運(yùn)行穩(wěn)定，根據(jù)高爐煤氣用戶(hù)情況，制定高爐煤氣平衡導(dǎo)則，明確用戶(hù)等級(jí)劃分。

當(dāng)高爐煤氣常用用戶(hù)生產(chǎn)異常導(dǎo)致煤氣過(guò)剩時(shí)，可通過(guò)兩座30萬(wàn)高爐煤氣柜進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)富余煤氣量超過(guò)煤氣柜調(diào)節(jié)范圍并對(duì)管網(wǎng)壓力造成影響時(shí)，當(dāng)高爐煤氣富余時(shí)，增加自備電站、130 t/h鍋爐、熱軋用量，減少轉(zhuǎn)氣管網(wǎng)反串。如果緩沖用戶(hù)仍無(wú)法消耗富余煤氣，最后可通過(guò)放散塔燃燒排空來(lái)調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力。

3.2 通過(guò)氣柜微調(diào)富余煤氣量

京唐公司共有兩座30萬(wàn)m3的高爐煤氣柜，正常情況下，煤氣柜保持正常運(yùn)行范圍，用于調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐切換、焦?fàn)t換向或熱軋短期異常導(dǎo)致的高爐煤氣放散。高爐煤氣柜柜容越小越可以吸收更多富余煤氣，減少放散，考慮高爐煤氣柜有系統(tǒng)保全功能，故將單體柜容綠區(qū)運(yùn)行范圍確定為8～20萬(wàn)m3，這樣兩座高爐煤氣柜將有24萬(wàn)m3的最大緩沖柜容，可及時(shí)消納熱風(fēng)爐一個(gè)正常倒?fàn)t周期煤氣變化量。當(dāng)高爐休風(fēng)前，將煤氣柜柜位提升高25～27萬(wàn)m3，為高爐熱風(fēng)爐烘爐及恢復(fù)提供氣源。

3.3 調(diào)整用戶(hù)用能結(jié)構(gòu)有效利用大量過(guò)剩煤氣

焦?fàn)t是鋼鐵廠的能源命脈，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，有可能導(dǎo)致整個(gè)鋼鐵廠癱瘓。為保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，原先焦?fàn)t的加熱方式為3座焦?fàn)t使用高爐煤氣加熱，一座焦?fàn)t使用焦?fàn)t煤氣加熱，一旦出現(xiàn)兩座高爐同停的情況，有緩沖時(shí)間倒用焦氣加熱。但考慮到焦?fàn)t煤氣供給不足、高爐煤氣供大于求的現(xiàn)狀，京唐公司打破常規(guī)，摸索煤氣系統(tǒng)運(yùn)行新方式，經(jīng)過(guò)多次調(diào)整試驗(yàn)，并處理高爐煤氣水封、膨脹節(jié)等設(shè)備問(wèn)題及燃燒調(diào)節(jié)等技術(shù)問(wèn)題保證了4座焦?fàn)t全部使用高爐煤氣加熱方式安全可行。4座焦?fàn)t全部燃燒高爐煤氣（僅有2%的焦氣穩(wěn)燃），置換出來(lái)的焦?fàn)t煤氣由熱電鍋爐消化，間接緩解了熱電鍋爐大量摻燒高爐煤氣后排煙溫度高的問(wèn)題。

3.4 通過(guò)合理提高放散壓力設(shè)定值增容管網(wǎng)儲(chǔ)量

高爐煤氣放散塔氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值越高越有利于減少放散，但該壓力設(shè)定過(guò)高，容易造成管網(wǎng)超壓，存在重大安全隱患，將理論計(jì)算及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，考慮到焦化工序使用高爐煤氣壓力要求不高于12.5 kPa，否則將觸發(fā)保護(hù)定值影響生產(chǎn)，所以高爐煤氣啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)放散壓力提高到12 kPa。

3.5 通過(guò)建立故障樹(shù)保證煤氣正常供給

對(duì)關(guān)鍵部位閥門(mén)進(jìn)行梳理、分析，構(gòu)建出設(shè)備故障樹(shù)，對(duì)重點(diǎn)閥門(mén)例如放散塔電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、放散塔氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣柜電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等存在關(guān)閉不嚴(yán)、結(jié)構(gòu)阻力大等問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整閥門(mén)限位、每月定期校驗(yàn)、按時(shí)給閥門(mén)機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑油等手段，保證閥門(mén)結(jié)構(gòu)行走靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，并通過(guò)嚴(yán)格的壓紙?jiān)囼?yàn)驗(yàn)證。

3.6 通過(guò)加強(qiáng)崗位之間聯(lián)系，縮短熱電機(jī)組煤氣負(fù)荷調(diào)整時(shí)間

統(tǒng)計(jì)各班組針對(duì)熱電機(jī)組煤氣調(diào)整時(shí)間，運(yùn)用六西格瑪工具進(jìn)行分析，分解步驟按照八大浪費(fèi)方法優(yōu)化操作程序，進(jìn)一步明確責(zé)任、對(duì)固化步驟開(kāi)展培訓(xùn)，并根據(jù)各班組修訂績(jī)效考核辦法，縮短熱電機(jī)組消耗煤氣調(diào)整時(shí)間,要求加燒速率應(yīng)控制在5萬(wàn)m310 min以?xún)?nèi)完成，10萬(wàn)m315 min以?xún)?nèi)完成，各班組調(diào)整高爐煤氣時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

4 結(jié)語(yǔ)

2014年以來(lái)，京唐公司不斷探索并優(yōu)化高爐煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行方式，不斷挖掘放散調(diào)節(jié)手段，實(shí)現(xiàn)高爐煤氣放散率的下降，為京唐公司的煤氣利用做出新的成績(jī)。

Optim ization of Operation M anagement to Reduce Blast Furnace Gas Discharge

LIANG Fei,LIN Na
(Shougang Jingtang United Iron and Steel Co.,Ltd.,Tangshan,Hebei 063200,China)

The main reasons for blast furnace gas discharge were analyzed in light of the actual situation of the gas system in Jingtang Steel.Technical and management measures were taken,which has successfully reduced BF gas discharge rate.

discharge rate;gas balance;operation management

TK018

B

1006-6764(2015)09-0025-02

2015－06－18

梁飛（1985-），男，畢業(yè)于天津大學(xué)熱能專(zhuān)業(yè)，學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)從事熱能調(diào)度工作。