淄博柴油機(jī)總公司 李兆軍，蒲業(yè)國(guó)，王鵬

樹(shù)脂砂造型作為大型鑄件的生產(chǎn)方式，在今后的一段時(shí)間內(nèi)，仍然是主流方向。因此，舊砂回用處理的好壞，對(duì)鑄件的質(zhì)量影響至關(guān)重要。本文將從砂溫、粉塵、粒度等幾個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。

1. 砂溫的控制

砂溫對(duì)樹(shù)脂砂造型質(zhì)量影響很大，因其決定了樹(shù)脂砂的固化時(shí)間，而固化時(shí)間很大程度上影響到樹(shù)脂砂的質(zhì)量，控制砂溫就控制住了樹(shù)脂砂的質(zhì)量。砂溫主要受季節(jié)的影響很大，如果控制不好，在夏天砂溫高達(dá)50℃以上，冬天則降到5℃左右。傳統(tǒng)的控制是通過(guò)儲(chǔ)砂罐內(nèi)的循環(huán)水管升溫和降溫，但由于砂子的導(dǎo)熱性很差，起到的效果很小，且使用到15年以上時(shí)，水管很容易漏水，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的影響。通過(guò)多年的使用經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為，比較有效的方法是：第一，增加儲(chǔ)砂罐，至少是每天生產(chǎn)量的兩倍，并在儲(chǔ)砂罐內(nèi)增加循環(huán)水管的布置高度（應(yīng)根據(jù)每天的砂使用量來(lái)確定），循環(huán)水里面要加防銹劑，夏天使用冷凍機(jī)進(jìn)行降溫，冬天可以加熱升溫。第二，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)遇到混砂機(jī)使用的儲(chǔ)砂罐量小，當(dāng)天發(fā)砂當(dāng)天使用，砂溫?zé)o法降下來(lái)的問(wèn)題。尤其是移動(dòng)式混砂機(jī)，由于受到車間高度限制，這樣的問(wèn)題格外突出。解決的方法是在原有移動(dòng)式混砂機(jī)儲(chǔ)砂罐一側(cè)再建一個(gè)儲(chǔ)砂罐，砂量要達(dá)到兩天的生產(chǎn)量，利用傳輸帶傳輸砂到移動(dòng)式混砂機(jī)儲(chǔ)砂罐內(nèi)，這樣就可以最大限度地保證砂溫在合理的范圍內(nèi)。

2. 粉塵量的控制

樹(shù)脂砂中的粉塵通常是舊砂帶入的，一是清砂車間粗清時(shí)的舊砂，由于粗清時(shí)的舊砂里面有涂料粉塵，還有與鑄件表面接觸的一層砂，這一層砂很大一部分已被高溫灼燒，砂子的強(qiáng)度差而呈粉狀，尤其是在使用覆膜砂芯子后，問(wèn)題更加突出，因此粗清的舊砂粉塵含量極高，同時(shí)砂子的粒度也發(fā)生了改變。而粗清工序舊砂的回收程序和打箱時(shí)的舊砂一樣，這就造成在實(shí)際生產(chǎn)中的舊砂粉塵含量難以控制。我們是利用現(xiàn)有場(chǎng)地增加了一套流化床，并對(duì)粗清的舊砂進(jìn)行二次除塵。經(jīng)過(guò)檢測(cè)，舊砂粉塵含量控制在0.5%以下，取得了很好的效果。

二是發(fā)砂的過(guò)程中，砂子與管壁摩擦產(chǎn)生的二次粉塵，這是氣壓發(fā)砂無(wú)法避免的問(wèn)題。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們采取了以下兩項(xiàng)措施：

（1）在發(fā)砂氣罐上加裝限位。由于氣壓發(fā)砂時(shí)，初始階段砂量大，砂子是緩慢前進(jìn)的，而隨著砂罐內(nèi)的砂量逐漸變少，砂子的流速加快，最后階段呈現(xiàn)噴射式發(fā)砂，而這時(shí)所產(chǎn)生的粉塵最多。因此，在發(fā)砂罐1/5處加限位，也就是說(shuō)，每次只發(fā)4/5的砂，這樣，就可以減少粉塵的產(chǎn)生。

（2）對(duì)距離砂處理系統(tǒng)較遠(yuǎn)的儲(chǔ)砂罐，由于管路長(zhǎng)，摩擦大，產(chǎn)生的粉塵多，因此應(yīng)該單獨(dú)設(shè)立除塵器。在實(shí)踐生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，單獨(dú)加裝了除塵器，粉塵含量明顯降低，由1%降到0.5%，樹(shù)脂加入量也隨之減少，為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。

3. 粒度分布

舊砂在再生過(guò)程中，由于砂粒間及耐磨筒壁之間的碰撞摩擦，使砂子顆粒不同程度地破碎，砂子的粒度會(huì)變細(xì)，達(dá)不到工藝要求，這時(shí)應(yīng)該適量補(bǔ)充新砂以解決這個(gè)問(wèn)題。新砂的加入比例很關(guān)鍵，我們做過(guò)相應(yīng)的試驗(yàn)，新砂加入比例為5%時(shí)，樹(shù)脂加入量高達(dá)1.4%，而新砂加入量為10%時(shí)，樹(shù)脂加入量會(huì)降到1.2%，因此我們將新砂的加入量控制在10%~12%。同時(shí)，要定期檢測(cè)砂子粒度，一般生產(chǎn)大型鑄件，砂子粒度要控制在0.45～0.224mm（40～70目），砂型的透氣性好。

4. 未來(lái)規(guī)劃

未來(lái)的樹(shù)脂砂舊砂再生系統(tǒng)應(yīng)該包含清砂的粗清環(huán)節(jié)，也就是說(shuō)粗清場(chǎng)地上要建有落砂機(jī)與再生系統(tǒng)直接相連，大型鑄件直接在落砂機(jī)上面落砂，舊砂可以直接轉(zhuǎn)走，這樣既改善了工作環(huán)境，又減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，可以說(shuō)是一舉三得。

以上是我們?cè)诠ぷ髦械慕?jīng)驗(yàn)總結(jié)，希望對(duì)同行朋友們有所啟示，不足之處望各位專家批評(píng)指正。