苗俊保

（山西陽煤寺家莊煤業(yè)有限責(zé)任公司，山西晉中 045300）

0 引言

礦用提升絞車是煤礦生產(chǎn)作業(yè)中重要生產(chǎn)設(shè)備之一，對煤炭生產(chǎn)效率起著舉足輕重的作用。礦用提升絞車是依靠鋼絲繩帶動提升容器，沿著井巷運(yùn)行的提升機(jī)械設(shè)備。受工作環(huán)境、外部磨損、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，?dǎo)致提升絞車出現(xiàn)不同的故障，一旦發(fā)生故障，將會影響到提升絞車的運(yùn)行安全性和可靠性。實(shí)踐表明：液壓系統(tǒng)的故障率最高。液壓系統(tǒng)發(fā)生故障會導(dǎo)致提升絞車工作性能下降，嚴(yán)重的會無法工作，甚至引發(fā)安全事故。因此，對提升絞車液壓系統(tǒng)進(jìn)行故障分析，采取有效措施解除故障，具有積極意義。

1 礦用提升絞車液壓系統(tǒng)常見故障

1.1 液壓系統(tǒng)存在泄壓現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)存在泄壓現(xiàn)象，主要是由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏造成，泄漏方式通常分為兩種，即內(nèi)漏、外漏。內(nèi)漏不會造成液壓油的損耗，但是會導(dǎo)致液壓油壓力發(fā)生波動變化，造成靈敏度下降，甚至液壓系統(tǒng)無法進(jìn)行正常作業(yè)。發(fā)生原因：密封件破損、密封部位配合間隙過大等。外漏較容易發(fā)現(xiàn)，通常液壓系統(tǒng)的外泄漏會對周邊環(huán)境造成污染，液壓油流失，造成液壓系統(tǒng)壓力不足，甚至無法工作。發(fā)生原因：液壓油添加量較大、液壓系統(tǒng)運(yùn)行油溫較高使得個別零部件損壞產(chǎn)生泄漏[1]。

1.2 液壓系統(tǒng)在工作中存在卡緊現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)發(fā)生卡緊現(xiàn)象容易造成液壓元器件的磨損、壽命降低。發(fā)生原因：液壓油中有雜質(zhì)，雜質(zhì)進(jìn)入配合間隙，出現(xiàn)卡緊；另一方面，液壓系統(tǒng)的閥芯在液壓油高溫、高壓作用下出現(xiàn)不良形變，發(fā)生卡緊現(xiàn)象。

1.3 液壓沖擊現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)在工作中，當(dāng)液壓油流動方向發(fā)生改變或停止運(yùn)動時，會產(chǎn)生壓力峰值，此種現(xiàn)象即為液壓沖擊現(xiàn)象。液壓沖擊會消弱系統(tǒng)的穩(wěn)定性、降低系統(tǒng)的可靠性，還會造成不良振動、產(chǎn)生噪音、液壓油溫升過快、加速元器件的損耗等。

1.4 執(zhí)行器爬行

當(dāng)執(zhí)行器出現(xiàn)爬行時，會造成執(zhí)行器無法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，干擾運(yùn)動的輸出，倘若系統(tǒng)不是閉環(huán)控制裝置、危害更大。發(fā)生原因：空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)致使油液剛度不足；液壓零部件老化磨損、配合間隙較大、配合部位摩擦力不均衡等。

1.5 氣蝕現(xiàn)象

液體在流動的過程中，流速不均、壓力波動從而產(chǎn)生氣泡，稱為空穴。氣泡伴隨流動液體倒到高壓區(qū)域，在高壓作用下，迅速破裂，此時，液體高速流向氣泡占據(jù)的空間，發(fā)生局部液體沖擊，稱為氣蝕現(xiàn)象?？昭ê蜌馕g降低液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性能和可靠度，使得容積率降低、零部件的損壞、液壓撞擊沖擊、振動及噪聲等[2]。

1.6 溫升快

在液壓系統(tǒng)工作中，液壓油溫升過快，造成油液氧化速度過快，釋放出難溶解物，造成液壓元器件的損耗；溫度較高，使得油液黏稠度下降，可能會造成油液外漏。發(fā)生原因：液壓系統(tǒng)負(fù)載大；液壓油進(jìn)入空氣、水分；液壓油加入量過多，液壓油攪動造成油位過高；液壓油不合要求；液壓系統(tǒng)周圍穩(wěn)定較高等[3]。

1.7 異常振動、噪聲

發(fā)生原因：空氣侵入液壓系統(tǒng)；元器件配合間隙過大（如元器件磨損）；發(fā)生共振現(xiàn)象；溢流閥不合要求；換向閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、元器件連接部位出現(xiàn)松動等。

2 礦用提升絞車液壓系統(tǒng)故障辨別

2.1 熟悉液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理

進(jìn)行故障診斷前，要確定液壓系統(tǒng)的傳動方式、元器件的特點(diǎn)，根據(jù)故障現(xiàn)象逐步深入，找準(zhǔn)故障發(fā)生點(diǎn)，分析液壓系統(tǒng)是否適合現(xiàn)有工況，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理等。熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成有利于快速處理故障。

2.2 辨別故障手段

掌握故障的現(xiàn)象、特征，從液壓系統(tǒng)的工作原理和基本組成，著手分析故障發(fā)生的部位和故障發(fā)生緣由，由外及內(nèi)，逐步分段排查。首先，掌握故障發(fā)生前后的差異，如工作狀態(tài)的變化、聲音的異常變化、溫度的波動等；通過測溫儀、振動測試儀進(jìn)行檢測，進(jìn)一步確定故障發(fā)生部位。明確故障因素，按照檢修程序進(jìn)行故障維修處理。

3 做好日常維護(hù)工作

（1）對柱銷、鉚釘、螺絲等連接件，檢查其完好性和松動度，對松動的要及時緊固，發(fā)生遺失要立即恢復(fù)。

（2）定期對減速箱的齒輪嚙合狀況進(jìn)行檢查，檢查齒輪齒面是否有磨損、斷齒等現(xiàn)象；齒輪軸定位是否準(zhǔn)確可靠；油質(zhì)是否合格，如發(fā)生乳化、碳化等現(xiàn)象，需立即進(jìn)行清洗換油工作。

（3）時常檢查潤滑油泵的運(yùn)行狀況，油路暢通情況，發(fā)現(xiàn)過油不暢或堵塞現(xiàn)象，需要立即進(jìn)行疏通或更換油管。

（4）礦用提升絞車操作必須按規(guī)范做好保養(yǎng)維護(hù)工作。執(zhí)行提升絞車操作時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章。對制動系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行檢查，檢查抱閘裝置是否滿足要求，制動閘配重情況是否良好，盤式制動彈簧變形是否滿足要求等；查看絲杠、螺母傳動情況、警鈴和過卷保護(hù)靈敏度等；查看電氣元器件的完好度；查看滾筒鋼絲繩繞繩情況，繩頭固定可靠、鋼絲繩無斷股情況、斷絲符合安全要求[4]；聯(lián)軸器牢靠、同軸度良好；清理設(shè)備衛(wèi)生。

4 結(jié)束語

綜上所述，礦用提升絞車完好度關(guān)系到礦井安全生產(chǎn)的順利開展。只有嚴(yán)格遵章守紀(jì)進(jìn)行操作，做好日常保養(yǎng)和點(diǎn)檢維護(hù)工作，才能有效降低故障率，減少檢修成本，為礦井的安全生產(chǎn)做貢獻(xiàn)。

［1］劉西明，付仙良，毛維龍.礦用提升絞車液壓系統(tǒng)故障的分析及其判斷解決方法［J］.中國產(chǎn)業(yè)，2011（04）：65.

［2］王紹定.礦用小絞車［M］.北京：煤炭工業(yè)出版社，1981.

［3］王春現(xiàn)，徐步震.工程機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)過熱故障分析及排除［J］.科協(xié)論壇：下半月，2011（08）：49-50.

［4］程局山.礦山機(jī)械［M］.徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1997.