白立文,孫 愷
(陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,山西陽(yáng)泉 045000)
帶式輸送機(jī)是利用滾筒與輸送帶之間的摩擦力作為牽引力,輸送帶承載物料連續(xù)作業(yè)的運(yùn)輸設(shè)備。輸送帶通過(guò)傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、張緊滾筒,通過(guò)配重提供的張緊力,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒,依靠滾筒和輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。
物料的運(yùn)輸:物料通過(guò)人工或給料設(shè)備不斷的加載輸送帶上,物料與輸送帶的摩擦力使得物料與皮帶共同運(yùn)行,以此達(dá)到物料運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>
帶式輸送機(jī)主要由以下部件組成:(1)頭部漏斗、(2)機(jī)架、(3)頭部清掃器、(4)傳動(dòng)滾筒、(5)安全保護(hù)裝、(6)輸送帶、(7)承載托輥、側(cè)擋輥、(8)緩沖托輥、(9)導(dǎo)料槽、(10)改向滾筒、(11)螺旋拉緊裝置、(12)尾架、(13)空段清掃、(14)回程托輥、(15)中間架、(16)電動(dòng)機(jī)、(17)液力耦合器、(18)制動(dòng)、(19)減速器、(20)聯(lián)軸器等。
跑偏是帶式輸送機(jī)發(fā)生率較高的故障,要避免跑偏的發(fā)生,必須做好安裝尺寸的精度,做好日常維護(hù)工作[1]。跑偏處理措施如下。
(1)調(diào)整承載托輥
當(dāng)輸送帶中部出現(xiàn)跑偏時(shí),可通過(guò)調(diào)整承載托輥解決。調(diào)整辦法:輸送帶偏向那側(cè),托輥的那側(cè)朝輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另一側(cè)后移。當(dāng)輸送帶向上跑偏,調(diào)整辦法:托輥組下位往左偏移,托輥組的上位往右偏移。
(2)安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥種類(lèi)很多,比如:中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式、連桿式等。其作用機(jī)理:采用阻擋、水平轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋、橫向推力使得輸送帶消除跑偏。適用于輸送機(jī)長(zhǎng)度較短或輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)。原因:短輸送帶易跑偏且不易調(diào)整。對(duì)于輸送機(jī)長(zhǎng)度較大時(shí),不建議采用。原因:調(diào)心托輥利用阻力迫使皮帶歸位,對(duì)輸送帶壽命不利。
(3)張緊裝置的調(diào)整
張緊裝置的調(diào)整是輸送帶跑偏調(diào)整的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。配重上方的改向滾筒必須同時(shí)垂直于輸送帶長(zhǎng)度方向和重力垂線(xiàn)。使用螺旋張緊或液壓缸張緊,張緊滾筒的軸承座必須同時(shí)移動(dòng),以保證滾筒軸線(xiàn)和輸送帶縱向垂直。
(4)落料引起的跑偏處理
轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落料對(duì)輸送帶的跑偏有一定的影響,特別是兩條輸送帶的投影成垂直情況時(shí),影響更大。一般情況要考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處兩條輸送帶的間的落差。落差越小,物料水平速度矢量就也大,對(duì)下方輸送帶側(cè)向沖擊增大,不利于物料的居中。使得物料偏向一側(cè),導(dǎo)致輸送帶向物料少的一側(cè)跑偏。因此,在條件允許的情況下,盡量增大輸送帶的落差。為減輕或避免輸送帶跑偏可以增設(shè)擋料板,以此達(dá)到改變物料下落的方向及位置。
(5)雙向運(yùn)行輸送帶的跑偏處理
雙向運(yùn)行運(yùn)行的輸送機(jī)其輸送帶比單方向運(yùn)行的輸送機(jī)皮帶調(diào)整要難,需要向處理某一方向的跑偏,然后再處理另一方向的跑偏。需要注意的是必須仔細(xì)分析輸送帶運(yùn)行方向和跑偏的關(guān)系,逐漸調(diào)整。調(diào)整重點(diǎn)在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒,其次是托輥組的調(diào)整。
帶式輸送機(jī)共性問(wèn)題之一就是撒料,原因呈多方面。但皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因也是多方面的。預(yù)防關(guān)鍵在于做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒料易發(fā)生部位在落料斗、導(dǎo)料槽等。倘若帶式輸送機(jī)過(guò)載嚴(yán)重,帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料板(一般廢舊橡膠制成)磨損嚴(yán)重,通常設(shè)計(jì)導(dǎo)料槽的鋼板距離皮帶較遠(yuǎn),導(dǎo)料槽上的擋料板較長(zhǎng),當(dāng)擋料板損壞時(shí),物料容易沖出導(dǎo)料槽,導(dǎo)致撒料。發(fā)生以上撒料情況,可通過(guò)控制輸送帶的承載量,及時(shí)更換損壞的擋料板,以此達(dá)到解決撒料的目的。
凹段輸送帶部分由于曲率半徑小使得輸送帶懸空,使得皮帶脫離槽型托輥組,這時(shí)輸送帶成槽情況出現(xiàn)變化,導(dǎo)致成槽角度偏小,以至于物料撒出。為此,帶式輸送機(jī)在設(shè)計(jì)階段應(yīng)設(shè)法提高凹段曲率半徑以避免撒料的發(fā)生。例如:移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆料機(jī)設(shè)備為縮小尾車(chē),將凹段設(shè)計(jì)為無(wú)圓弧過(guò)渡。一旦輸送帶寬度余度不足就會(huì)發(fā)生撒料。
輸送帶跑偏引起撒料的根本原因在于輸送帶的兩側(cè)邊緣高度出現(xiàn)變動(dòng),一側(cè)高、一側(cè)低,物料就會(huì)從低側(cè)撒出。應(yīng)對(duì)措施:及時(shí)處理輸送帶跑偏[2]。
輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其聲音平穩(wěn)、節(jié)奏平緩。驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒、各類(lèi)托輥組一旦發(fā)出異常響動(dòng),說(shuō)明設(shè)備存在故障。此時(shí),需要根據(jù)噪音發(fā)生部位,聲音的種類(lèi),進(jìn)行故障排除。
帶式輸送機(jī)在日常運(yùn)行中難免出現(xiàn)噪音異常,同時(shí)存在周期性的振動(dòng)。特別是較長(zhǎng)的托輥(如:回程托輥),因長(zhǎng)度大、自重大、偏心引發(fā)的噪音較大。噪音產(chǎn)生的根源有兩種:托輥生產(chǎn)制作的無(wú)縫管材壁厚不均,在托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生的離心力偏大;生產(chǎn)制作過(guò)程中,加工的托輥兩側(cè)軸承孔和托輥外圓不同心,使得托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的離心力。若軸承完好,且對(duì)噪音所在環(huán)境允許的分貝范圍內(nèi),尚可繼續(xù)使用。
帶式輸送機(jī)的動(dòng)力裝置端發(fā)出噪音,通常是由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和減速機(jī)的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器部位發(fā)出異響。發(fā)生此類(lèi)異音必須立即對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到減速機(jī)輸入端和電動(dòng)機(jī)輸出端同軸度符合要求,避免造成設(shè)備事故(如軸彎曲、斷裂等)。
滾筒在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,噪音特別小。發(fā)生異響通常是軸承損壞,軸承座有咯噔咯噔的異響聲。此時(shí),必須盡快更換軸承,防止軸承抱死,引起滾筒損壞。
利用配重作為張緊裝置,以此使得輸送帶與滾筒之間有較大的摩擦力,實(shí)現(xiàn)摩擦傳動(dòng)。張緊裝置一般通過(guò)滑動(dòng)小車(chē),小車(chē)連接鋼絲繩,在鋼絲繩另一側(cè)增加配重,靠配重提供的重力實(shí)現(xiàn)輸送帶張緊,延伸性好。一般發(fā)生打滑可通過(guò)增加配重來(lái)消除打滑,但是不應(yīng)添加過(guò)多配重,以免輸送帶承受過(guò)大的張力,造成輸送帶壽命減短。
由于螺旋張緊、液壓張緊可通過(guò)增大張緊行程處理。由于螺旋調(diào)節(jié)、液壓調(diào)劑受行程限制,一旦行程不足時(shí),將不能滿(mǎn)足輸送帶的張緊需要。說(shuō)明輸送帶已經(jīng)發(fā)生永久性的變形,此時(shí),需要將皮帶截取一段,重新進(jìn)行粘結(jié)和硫化處理。使得螺旋調(diào)節(jié)或液壓調(diào)節(jié)可以重新達(dá)到調(diào)整性能。
綜上所述,帶式輸送機(jī)是一種適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、輸送效率高(連續(xù)輸送)、通用性強(qiáng)的輸送設(shè)備。可以實(shí)現(xiàn)水平輸送或傾斜輸送,廣泛應(yīng)用與礦山巷道物料輸送、選礦物料輸送、港口物品輸送等。為使帶式輸送機(jī)能更好的服務(wù)于企業(yè),必須掌握帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障的處理措施,同時(shí)做好日常維護(hù)工作。使得帶式輸送機(jī)為我礦的安全高效生產(chǎn)服務(wù)。工作人員要做好維護(hù)、保養(yǎng)工作,為企業(yè)的發(fā)展壯大做貢獻(xiàn)。
[1]李新軍.帶式輸送機(jī)膠帶跑偏原因分析與處理[J].西北煤炭,2005,5(4):50-51.
[2]馬金鋒.帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障分析和處理[J].煤質(zhì)技術(shù),2007(1):62-63.