上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司 上海 200072

1 工程概況

背景工程為昆山市中環(huán)快速化改造工程，其主線(xiàn)中置式高架箱梁一般形式為4×30 m的預(yù)應(yīng)力混凝土等高度連續(xù)箱梁，橋?qū)?5.5 m，梁高1.8 m，采用單箱四室形式，整聯(lián)箱梁混凝土約為2 300 m3。

2 支架搭設(shè)

在支架搭設(shè)之前，需對(duì)支架地基進(jìn)行處理，并作支架預(yù)壓。為加強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性，必須設(shè)置橫向、縱向和水平剪刀撐。支架搭設(shè)時(shí)須設(shè)置斜撐（剪刀撐），縱向設(shè)置在外側(cè)及靠近腹板處，橫向設(shè)置在橫梁處，每隔4.5 m設(shè)1 檔。

可調(diào)節(jié)桿伸長(zhǎng)量不得超過(guò)300 mm，箱梁支架與完成的立柱形成抱箍，對(duì)平曲線(xiàn)半徑較小的箱梁采用腳手鋼管代替縱向連桿調(diào)節(jié)立桿間距[1-3]。

模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)≤4.5 m。

剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。具體為橫向剪刀撐：從每聯(lián)端頭開(kāi)始，每4.5 m設(shè)1 排，每排連續(xù)設(shè)置?？v向剪刀撐：順橋向連續(xù)設(shè)置，兩側(cè)各1 道，中間每隔4.5 m設(shè)1 道。水平剪刀撐：從頂層開(kāi)始向下每隔2 步設(shè)置1 道。

3 施工中的鋼筋質(zhì)量控制

3.1 鋼筋的加工及安裝

鋼筋混凝土連續(xù)箱梁的鋼筋包括底板、腹板、橫隔板、頂板鋼筋及防撞護(hù)欄及伸縮縫的預(yù)埋鋼筋。

1）鋼筋制作。箱梁底板、頂板、腹板的鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工廠(chǎng)進(jìn)行配料制作，分類(lèi)編號(hào)堆放。骨架胎膜采用在混凝土地坪上放樣，加固成形。

2）鋼筋綁扎。先對(duì)制作進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼筋的間距及保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋接頭一般采用搭接電弧焊，接頭錯(cuò)開(kāi)布置。為防止上下層網(wǎng)片在施工中產(chǎn)生變形，在上下層網(wǎng)片之間設(shè)架立筋。

3.2 波紋管布置

管道定位必須準(zhǔn)確可靠，直線(xiàn)段每0.8 m、曲線(xiàn)段每0.4 m設(shè)置定位鋼筋1 道，定位后管道位置的容許偏差水平向不大于1 cm，豎向不得大于0.5 cm。定位架應(yīng)與箱梁縱橫向鋼筋點(diǎn)焊連接，確保定位架與箱梁鋼筋的整體性。焊接管道定位鋼筋時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，避免管道被電焊渣燒傷，澆筑混凝土前應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，尤其應(yīng)注意檢查管道是否被電焊燒傷，出現(xiàn)小孔。

3.3 預(yù)應(yīng)力筋安裝

預(yù)應(yīng)力筋在混凝土澆筑前穿入，穿束前應(yīng)保證錨墊板和孔道的位置準(zhǔn)確。對(duì)于孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，在壓漿前應(yīng)采取措施封閉保護(hù)，防止雨水等進(jìn)入引起銹蝕。

4 混凝土澆筑質(zhì)量控制

4.1 澆筑順序

箱梁混凝土分2 次澆筑，第1次底板和腹板；第2次頂板和翼板，施工縫設(shè)在頂板加腋以下，可留成臺(tái)階狀，縱向腹梁和橫隔板混凝土應(yīng)高出20 mm，以保證加腋底板緊貼腹板，防止漏漿。每聯(lián)箱梁一般安排2 臺(tái)混凝土泵車(chē)，2 臺(tái)泵車(chē)各自在邊跨的跨中向兩端對(duì)稱(chēng)澆筑，直至完成邊跨，最后2 臺(tái)泵車(chē)在中跨的跨中背向澆筑。澆筑順序：先澆底板，2～3 h后兩泵車(chē)相碰，完成底板混凝土澆筑。隨后泵車(chē)各自返回起始一端，分別開(kāi)始澆筑腹板，此時(shí)混凝土正在初凝階段，振搗腹板混凝土?xí)r上涌現(xiàn)象基本得到控制?；炷翝矒v時(shí)要有專(zhuān)職人員對(duì)鋼筋和支撐系統(tǒng)模板等進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止意外情況發(fā)生。

4.2 澆筑方法控制

混凝土要分層澆筑，一般層厚控制在30 cm，即每層厚度應(yīng)在振搗范圍內(nèi)。相鄰2 層的澆筑時(shí)間應(yīng)在下層初凝前完成上層混凝土的澆筑，這樣才有利于形成一個(gè)整體。

混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行。由于一聯(lián)箱梁長(zhǎng)度一般在100 m左右，即1 臺(tái)泵車(chē)控制的澆筑范圍在50 m左右，因此要合理劃分澆筑段落長(zhǎng)度，層層推進(jìn)。

對(duì)于箱室內(nèi)腋角部位，容易出現(xiàn)混凝土疏松、孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，因此在底腹板澆筑時(shí)，一般先在底板上澆筑1 層混凝土并稍加振搗，隨后澆筑腹板處，并充分振搗，保證腋角混凝土密實(shí)。

插入式振搗棒的移位間距應(yīng)不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5 倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100 mm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為50～100 mm，振搗宜快插慢拔。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30 s，密實(shí)的標(biāo)志以混凝土停止下沉，不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、浮漿為度。

5 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d，當(dāng)氣溫低于5 ℃時(shí)，應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)的措施，不得向混凝土表面灑水。冬季混凝土養(yǎng)護(hù)用土工織物覆蓋，必要時(shí)加蓋草包保溫，夏季防止陽(yáng)光暴曬，覆蓋土工織物后勤澆水，保持橋面混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)生，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

6 混凝土質(zhì)量通病的防治措施

6.1 孔洞

1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，在模板內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)。

2）檢查混凝土坍落度，不合格的混凝土嚴(yán)禁入模，入?；炷磷杂陕潴w高度不超過(guò)2 m，否則用串筒。

3）預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆筑門(mén)嚴(yán)防漏振。混凝土以不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛漿為度，振搗時(shí)不得緊靠模板、拉桿。

4）砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。

6.2 蜂窩麻面

模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；澆筑應(yīng)分層下料、振搗，防止漏振；模板縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿。

6.3 棱角缺失

木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損；冬季混凝土澆筑完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。

6.4 混凝土保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)小

1）模板設(shè)計(jì)要保證構(gòu)件的幾何尺寸，同時(shí)要考慮模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，進(jìn)行相應(yīng)的剛度設(shè)計(jì)；在制作過(guò)程中要規(guī)范、尺寸要精確，在使用過(guò)程中要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，確保使用過(guò)程中模板不變形。

2）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。澆筑混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。

7 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)混凝土箱梁的施工質(zhì)量是城市橋梁施工過(guò)程控制的重中之中。預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土的澆筑[4-6]，從前期的施工準(zhǔn)備、支架搭設(shè)到混凝土澆筑的材料配比、施工順序、人員機(jī)械配備及后期的養(yǎng)護(hù)等，每道工序都是至關(guān)重要的。所以在施工中，項(xiàng)目部精心選擇原材料，通過(guò)對(duì)混凝土質(zhì)量控制的有效措施，使得橋梁從外觀到質(zhì)量均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求。