混凝土冬期施工要求正溫澆筑、正溫養(yǎng)護。對原材料的加熱以及混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護應進行熱工計算，并據(jù)此施工。

對材料和材料加熱的要求。（1）冬期施工中配制混凝土用的水泥，應優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護時用的水泥品種應經(jīng)試驗確定。水泥的強度不應低于42.5 等級，水灰比不應大于0.6 。水泥不得直接加熱，使用前1 ～2 天運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5 ℃以上。（2）因為水的比熱是砂、石集料的5 倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，但加熱溫度要符合規(guī)定的數(shù)值。 （3）集料要求提前清洗和貯備，做到集料清潔，無凍塊和冰雪。 冬期集料所有貯備場地應選擇地勢較高不積水的地方。（4）冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要溫度。加熱的方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。 （5）原材料不論用何種方法加熱，在設計加熱設備時，必須先求出每天的最大用料量和要求達到的溫度，根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。 同時考慮加熱過程中熱量的損失。 有了要求的總熱量，可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。

攪拌。 混凝土不宜露天攪拌，應盡量搭設暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機?；炷恋陌韬蜁r間比常溫規(guī)定時間延長50 %。由于水泥和80 ℃左右的水拌和會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，所以材料的投料順序是先將水和砂石投入拌和，然后加入水泥。 若能保證熱水不和水泥直接接觸，水可以加熱到100 ℃。

運輸?；炷恋倪\輸時間和距離應保證混凝土不離析、不喪失塑性。主要措施為減少運輸時間和距離；使用大容積的運輸工具并加以適當保溫等。

澆筑和養(yǎng)護?；炷猎跐仓?，應清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。 混凝土拌和物的出機溫度不宜低于1 0 ℃，入模溫度不得低于5 ℃。 采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2 ℃。加熱養(yǎng)護整體式結(jié)構(gòu)時，施工縫的位置應設置在溫度應力較小處。加熱溫度超過4 0 ℃時，由于溫度高，勢必在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力。 因此，在施工之前應征求設計單位的意見，在跨內(nèi)適當?shù)奈恢迷O置施工縫。 留施工縫處，在水泥終凝后立即用3 ～5 個大氣壓的氣流吹除結(jié)合面的水泥膜、污水和松動石子。

（來源：中國建材信息總網(wǎng)）