張開宏

（中國水電第四工程局有限公司）

攪拌樓安裝工藝探討

張開宏

（中國水電第四工程局有限公司）

結(jié)構(gòu)；安裝；工藝要求

引言

本結(jié)構(gòu)為溪洛渡水電站使用的HL240-4F3000LB混凝土攪拌樓的鋼結(jié)構(gòu)。全部結(jié)構(gòu)由主樓、獨立的攪拌機支架和水泥倉、粉煤灰倉及其支架[簡稱副樓]三部分組成，上料膠帶機由用戶另行安排。主樓自上而下依次為進料層及屋蓋結(jié)構(gòu)、骨料倉和主排架。骨料倉上裝有冷風(fēng)機平臺，主排架中有配料檢修平臺、配料層平臺、檢修平臺和攪拌層角平臺，出料平臺設(shè)置在獨立的攪拌機支架的下弦桿上。做人行道通用的攪拌層外挑平臺（1）和（2）將包裹在以彩鋼輕質(zhì)夾芯保溫板為外壁的外圍內(nèi)。主控室以彩鋼輕質(zhì)夾芯保溫板為外壁，設(shè)在水泥倉、粉煤灰倉支架內(nèi)攪拌層高程上。樓梯沿水泥粉煤灰倉支架上行，在配料檢修層高程走道外圍外，升至料倉直段底的高程后，沿水泥倉上行至進料層和水泥倉，粉煤灰倉。

攪拌樓主結(jié)構(gòu)用M22高強螺栓（強度10.9級）連接，接合面采用噴砂或酸洗除銹后涂無機富鋅漆工藝，要求接合面摩擦系數(shù)不小于0.35，安裝終擰扭矩為660N·m/500N·m。采用雙墊圈，螺栓和螺母各一個。

用獨立的攪拌機支架支承攪拌機，以避免攪拌機的振動傳給主結(jié)構(gòu)。四臺攪拌機成對角布置在攪拌平臺四角，以便于布置雙出料線。攪拌機支架的四立柱柱腳中心距為8500mm×8500mm?；炷脸隽隙纷韵孪蛏贤羞B于攪拌平臺下。攪拌層外挑平臺下，出料平臺高程上設(shè)出料操作室，以適應(yīng)工地環(huán)境及條件。進料層設(shè)有進料操作室，為進料操作及進料層管理人員提供一個較好工作環(huán)境。

1　結(jié)構(gòu)安裝

1.1鋼結(jié)構(gòu)出廠編號說明

為了便于工地安裝，廠內(nèi)制造時對主要結(jié)構(gòu)部件均打有對應(yīng)的編號，安裝時應(yīng)對照編號圖找齊各零部件后按以下要求順序安裝。

1.2安裝準備工作及注意事項

（1）安裝前要仔細熟悉圖紙，選擇適當?shù)钠鹬氐跹b設(shè)備，并根據(jù)所用的起重設(shè)備，確定安裝方案。

（2）各部分安裝前應(yīng)做好構(gòu)件的清點和檢修工作，對有變形和損傷的構(gòu)件要進行校正和修復(fù)，補齊缺漏零件，漏鉆的孔要補鉆（不得火焰成孔），漏焊的要補焊，補焊時要嚴格控制電流和工藝，以防變形。

（3）在起重設(shè)備條件許可的情況下，盡量擴大地面拼裝工作，以減少高空作業(yè)及加快安裝速度，提高拼裝質(zhì)量。

（4）在安裝現(xiàn)場需有安裝平臺（以不少于兩個為好），以進行構(gòu)件的校正、修復(fù)和地面組拼。

（5）吊裝時必須選擇正確的吊裝方法與吊點。

（6）高空作業(yè)必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定。

（7）鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖紙正確配用，尤其是圖紙使用高強螺栓處，不得用普通螺栓代替。對于采用高強螺栓連接的接合面，要檢查表面處理是否合格，有否損傷，有損傷或不合格的要修復(fù)，以保證摩擦系數(shù)不小于0.35，接合面貼合度不小于85%。連接面要清理干凈，不得有污垢、油污。

（8）整個鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及高強螺栓的施工要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。

（9）攪拌樓自下而上安裝過程中，要安裝一段，測量檢查一段，在前一段測量檢查、調(diào)整合格前，不得進行下一段的安裝。

（10）每一部分安裝前都要做好該部分的安裝準備工作。

如有不平整或其他損傷，要整平和修復(fù)。

1.3基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程由用戶按基礎(chǔ)布置圖的有關(guān)要求自行設(shè)計、施工。整個基礎(chǔ)要有整體性，每個柱墩應(yīng)按基礎(chǔ)布置圖要求埋設(shè)供方提供的基礎(chǔ)預(yù)埋件。

1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝順序及要求

結(jié)構(gòu)安裝必須在基礎(chǔ)工程養(yǎng)護足夠日期并檢查合格后方可進行。攪拌樓結(jié)構(gòu)安裝自下而上與機械部件的安裝相配合，逐段進行。先安裝攪拌機支架，然后主樓與粉料倉支架同時逐段上升。攪拌樓的樓梯也相應(yīng)跟隨上升，以便利交通，方便安裝工作的進行。

（1）攪拌機支架上的任何構(gòu)件與主排架間都必須留有間隙，以隔離攪拌機的振動。

（2）抗剪板條（H83.2-1）可在主排架安裝完畢后，但必須在其以上結(jié)構(gòu)（骨料倉等）未安裝前，焊于基礎(chǔ)頂板上。抗剪板條務(wù)必與柱腳底板頂緊，以達到其抗剪目的。

2　機械部分安裝

在機械設(shè)備進行安裝前，必須對本樓的所有部件應(yīng)開箱檢驗、清點、去污，消除運輸過程中造成的可能缺件和損壞，對外配套件應(yīng)檢查必要的合格證和使用說明書，在設(shè)備均屬于完好齊全的情況下，方可進行安裝。在安裝時應(yīng)按照總裝圖位置尺寸和部件圖及本說明書所提要求進行，并應(yīng)符合SDZ018-85裝配通用技術(shù)條件的要求，必要時應(yīng)在地面組裝一個臨時組裝平臺，以利地面組裝。

2.1安裝順序

（1）組裝混凝土出料斗，吊裝在攪拌機支架上后，再吊裝混凝土出料弧門于混凝土出料斗上，混凝土出料斗弧門的兩只氣缸方向和通道方向垂直；

（2）將攪拌機吊上攪拌機支架平臺后，基本就位并將卸水管路吊上平臺；

（3）組裝集中料斗，并和回轉(zhuǎn)給料器組裝成一體，注意回轉(zhuǎn)給料器的四叉口和集中料斗的固定支點與樓中心線均成45°角。并一起吊集中料斗和回轉(zhuǎn)給料器組成，穿過平臺安裝在平臺上。在緊固前應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)給料器，集中料斗中心線和主樓中心重合。集中料斗有四個支撐軸，當集中料斗在安裝調(diào)整好位置后，調(diào)整焊接在集中料斗上，并與平臺螺栓聯(lián)接；

（4）組裝集中料斗蓋板，和水泥卸料管，與集中料斗安裝在一起，注意集中料斗蓋板和方向是否和圖紙一致；

（5）將稱量層的稱斗，接斗等吊上集中料斗蓋板，冰螺旋機水稱等在地面組裝好，按圖紙吊裝就位；

（6）將平板閘門、配料弧門和砂膠帶給料器安裝完畢。（也可將砂膠帶暫不安裝，留出料倉安裝時的進出通道口）；

（7）組裝料倉頂層的機械設(shè)備。同時組裝和調(diào)整配料層的機械設(shè)備；

由于倉頂機械設(shè)備比較多，注意相互間的安裝尺寸，待樓封頂后，即可將上料控制臺吊入并利用夾芯板組裝上料控制室；

（8）安裝水泥倉（粉煤灰）倉頂?shù)某龎m器，安全門和入口門并注意法蘭面的密封；

（9）管路的走向，在符合原理圖的原則下，可根據(jù)用戶自己的經(jīng)驗做適當?shù)恼{(diào)整。安裝上下水管路和空氣管路等，參照管路布置原理圖也可與機械設(shè)備安裝同步進行；

（10）組裝冷風(fēng)機的結(jié)構(gòu)平臺，并安裝冷風(fēng)機及管道；

（11）在安裝料倉的同時，即可進行上料輸送機的安裝；

（12）在結(jié)構(gòu)的安裝過程中，也可同步交錯進行外圍夾芯板的安裝，和最終隔熱保溫層的安裝；

（13）待機械設(shè)備安裝完畢，即可進行電纜橋架的現(xiàn)場安裝；

（14）待所有設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，可以拉電纜，接上電源線，準備進入調(diào)試階段。

2.2安裝注意事項

（1）在安裝前，應(yīng)對所有部件，包括結(jié)構(gòu)件應(yīng)做必要的檢查并消除運輸過程中造成的缺陷。并對機械設(shè)備進一步全面的潤滑工作，盡可能地把缺陷消除在進樓安裝之前；

（2）待空氣管路接通后，應(yīng)進行人工操作，驅(qū)動各種弧門等，檢查動作是否正確，并消除一切異常現(xiàn)象；

（3）回轉(zhuǎn)給料器、螺旋機、皮帶給料機等，應(yīng)在全面潤滑后人工輕動輕便后，才允許通電試運轉(zhuǎn)；

（4）在稱斗安裝調(diào)試中，先用安裝吊桿校正稱斗，注意傳感器的安全和吊裝垂直度，傾斜度＜0.5°。并注意安裝稱斗與結(jié)構(gòu)間的接地線，以保護傳感器在偶然過電（如電焊）時的損壞；

（5）氣缸、氣閥安裝前要做必要檢查，所有氣缸的中間鉸接均應(yīng)注意加注潤滑油，在接尼龍管時，注意切口的光潔；

（6）在設(shè)備安裝過程，在采用電焊時，應(yīng)注意接地，防止電流通過設(shè)備的軸承等防止軸承的損壞。

3　總結(jié)

積極響應(yīng)安全、快速、高標準展開安裝，為下一步施工打好基礎(chǔ)的總體要求，經(jīng)過周密組織、科學(xué)策劃，擬定上文攪拌站安裝方案。

[1]徐志杰，徐瑞，李崔羽.王全聰.瀝青攪拌樓振動篩改進設(shè)計[J].機械工程與自動化，2014（1）：186～188.

[2]王志強，蓋濤.海洋鉆井平臺井架安裝工藝探討[J].科技視界，2014（4）：293～294，309.

[3]傅磊.淺談混凝土攪拌樓鋼結(jié)構(gòu)的安裝[J].中國科技縱橫，2012（24）：110～111.

TU755

A

1673-0038（2015）07-0064-02

2015-1-20

張開宏（1980-），男，工程師，本科，主要從事機械設(shè)計制造及自動化相關(guān)工作。