高 川，郭永強(qiáng)

（姚橋煤礦 生產(chǎn)技術(shù)科，江蘇 沛縣221611）

1 7521綜放工作面概況

1.1 生產(chǎn)技術(shù)條件

7521工作面采用走向長壁放頂煤一次采全高、頂板全部跨落的采煤方法，回采工藝為綜采放頂煤，一刀一放、雙輪順序放煤，煤機(jī)割煤一刀，放煤一次，循環(huán)進(jìn)度0.8m，進(jìn)刀方式為煤機(jī)在工作面中上部斜切進(jìn)刀，設(shè)計(jì)采高為2.6m。

1.2 地質(zhì)條件

7521工作面位于姚橋煤礦東三采區(qū)，標(biāo)高－460m～－636m。所采7＃煤為穩(wěn)定煤層，平均煤厚5.33m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部有夾矸。工作面以單斜構(gòu)造為主，發(fā)育次級(jí)寬緩向斜。煤層直接頂為泥巖或砂質(zhì)泥巖，平均厚6.72 m；老頂為中細(xì)砂巖，平均厚2.80m；直接底為泥巖，平均厚3.60m。工作面周期來壓步距為18±3m，工作面正常涌水量50m3／h，最大涌水量80m3／h。

1.3 主要設(shè)備配置

SL－300電牽引煤機(jī)，ZFY－6800／16／28型放頂煤支架，ZFG－7200／18.5／32型過渡支架，一組 ZT－18560／18／32型端頭支架，兩部SGZ－800／1050型刮板輸送機(jī)（前后各一部），一部SZZ－1000／400型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，一部PCM200型重錘式破碎機(jī)，二部DSJ100／80／2＊315型皮帶運(yùn)輸機(jī)，一部2PLF105／200型分級(jí)破碎機(jī)，移動(dòng)開關(guān)車布置在軌道順槽。

2 7521綜放工作面溜子上竄下滑影響因素

2.1 切眼偽斜角度影響

7521切眼機(jī)頭超前機(jī)尾11m，機(jī)頭標(biāo)高比機(jī)尾高18 m，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，正常推進(jìn)工作面機(jī)頭、機(jī)尾必然導(dǎo)致溜子大幅度向機(jī)尾方向下滑，所以為了防止溜子上竄下滑，正?；夭蓛傻逗螅烷_始按照2∶1或3∶1的比例甩機(jī)尾，以爭取盡快將工作面甩到機(jī)尾超前機(jī)頭的位置。

2.2 工作面初采階段，切眼支架安裝方向影響

7521切眼支架安裝垂直于煤壁，能夠確保工作面正常推進(jìn)，支架保持良好的支護(hù)狀態(tài)，有利于工作面頂板管理。但是由于工作面開始推進(jìn)時(shí)，要調(diào)整工作面?zhèn)涡苯嵌?，要將機(jī)尾甩到超前機(jī)頭的合適位置，且甩機(jī)尾的次數(shù)較多，所以支架垂直工作面煤壁安裝，不利于甩面。如果現(xiàn)場支架工操作不規(guī)范、甩面沒有按比例進(jìn)行或者長短刀沒有結(jié)合好，很可能造成工作面支架憋勁擠架、溜子推不動(dòng)等情況，影響工作面初始階段的安全順利回采。

2.3 工作面層位影響

（1）工作面突然較大幅度的調(diào)整層位，機(jī)頭、機(jī)尾受巷道影響調(diào)整較慢，容易造成溜子上竄下滑的不穩(wěn)定現(xiàn)象。

（2）工作面層位發(fā)生變化，特別是溜子有較大的起伏，工作面有明顯的洼窩或高坡時(shí)，造成工作面長度加長，導(dǎo)致溜子縮向工作面，即溜子上竄或下滑。所以控制工作面層位很重要，回采過程中盡量避免工作面出現(xiàn)大的洼窩或高坡，要保持溜子的平直。

（3）工作面底板地質(zhì)因素，如巖石底板、煤底、泥巖底板都對溜子的上竄下滑有影響，所以正常保證工作面沿底回采，既能保持工作面溜子上竄下滑受底板地質(zhì)因素影響較小，也能提高回采率。

（4）工作面溜子上竄下滑還受水的影響，工作面水較多時(shí)，特別是有洼窩存水時(shí)，易造成溜子上竄下滑。

2.4 工作面仰俯采及兩道高差影響

（1）兩道高差變化是影響溜子上竄下滑的主要因素。高差的變化會(huì)造成工作面面長的變化，還會(huì)造成溜子受力的變化。高差加大，工作面變長，同時(shí)溜子受到的下滑作用力越大，制約溜子下滑的摩擦力越小，導(dǎo)致溜子上竄下滑。

（2）工作面仰俯采對溜子上竄下滑影響也較大，仰俯采角度不大時(shí)，影響較??；仰俯采角度較大時(shí)，影響比較大，特別是俯采角度較大時(shí)，工作面?zhèn)涡苯强赡墚愑诔B(tài)才能調(diào)整好溜子的上竄下滑。

（3）工作面過兩道的變坡點(diǎn)，特別是最洼點(diǎn)，通常是溜子上竄下滑管理要注意的地方，因?yàn)閺倪@里工作面面長很可能會(huì)發(fā)生變化，溜子受力的方向與大小也可能會(huì)發(fā)生變化，所以變坡點(diǎn)處的溜子上竄下滑要重點(diǎn)關(guān)注，提前做好預(yù)判。

3 7521工作面溜子上竄下滑規(guī)律分析

1）在工作面正常情況下，工作面沒有較大起伏、兩道正常統(tǒng)一仰俯采、高差變化不急劇的情況下，機(jī)頭正超前機(jī)尾的距離約為高差的1／3～1／4左右較為合適，在該范圍內(nèi)，通過正常的微調(diào)，基本可以保證溜子的穩(wěn)定運(yùn)行。

2）一般更改吃刀位置和推溜順序后，能較快改變溜子上竄的趨勢。

3）更改機(jī)頭兩臺(tái)過渡支架的推溜千斤頂連接鉤頭的位置，也能改變溜子上竄下滑的較快變化。

4）大幅度飄剎工作面，突然大角度仰采或俯采調(diào)整工作面層位，容易造成工作面溜子上竄下滑的失穩(wěn)現(xiàn)象。

5）調(diào)整工作面?zhèn)涡苯菚r(shí)，按照比例，長短刀結(jié)合好，先甩80%左右，平推幾刀再甩到位后，有利于杜絕溜子上竄下滑反復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。

4 綜放工作面溜子上竄下滑的技術(shù)管理措施

1）工作面回采前，應(yīng)根據(jù)工作面地測資料，按照兩道高差、仰俯采角度實(shí)際情況分階段作出工作面面長變化表。

2）工作面回采前應(yīng)在機(jī)巷頂板上標(biāo)出一條溜子上竄下滑控制基準(zhǔn)線，每天準(zhǔn)確測量溜子上竄下滑變化量。

3）工作面回采前，要查閱相鄰工作面的回采資料，并參照超前距離參考表，定好本工作面超前距離，回采時(shí)先調(diào)到預(yù)定超前距離，然后，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。

4）每天要認(rèn)真觀察工作面直線度、推溜千斤頂加長桿及拉后溜千斤頂?shù)氖芰Ψ较?、測量工作面溜子的傾角和飄剎角，復(fù)查工作面兩道的地測尺點(diǎn)及進(jìn)尺，確保每天準(zhǔn)確提供工作面的超前距離、兩道高差和溜子上竄下滑變化情況，并根據(jù)工作面溜子上竄下滑規(guī)律，對溜子上竄下滑的情況進(jìn)行預(yù)判。

5）及時(shí)記錄溜子上竄下滑基礎(chǔ)資料，如溜子上竄下滑變化量、工作面面長變化量、溜子上竄下滑調(diào)整方案，并階段性的做好工作面溜子上竄下滑規(guī)律分析和總結(jié)。

6）工作面正常情況下在中上部斜切進(jìn)刀，由機(jī)頭向機(jī)尾推溜。如出現(xiàn)溜子向機(jī)尾較大幅度上竄，調(diào)整反應(yīng)較慢，需改變推溜順序時(shí)，要強(qiáng)制將進(jìn)刀位置改在機(jī)頭。

7）溜子上竄下滑幅度較小，一個(gè)原班（5刀左右）溜子上竄或者下滑不超過5cm，根據(jù)工作面溜子直線度，常選擇暫時(shí)正常推進(jìn)或者甩一次機(jī)頭或機(jī)尾的辦法，如果經(jīng)觀察溜子持續(xù)上竄或下滑，則選擇按2∶1或3∶1的方法甩面，盡量微調(diào)或小幅度甩面，這樣基本能保證工作面溜子較快恢復(fù)正常。

8）溜子上竄下滑幅度較大，一個(gè)原班溜子上竄或者下滑超過10cm，且工作面沒有較大起伏，兩道高差變化不大的情況，則選擇3∶1或4∶1的方法甩面，如果溜子持續(xù)較大幅度變化，特別是溜子上竄時(shí)，則考慮改變煤機(jī)吃刀方式以及推溜順序。

9）工作面正常推進(jìn)，工作面正超前且溜子持續(xù)上竄時(shí)，選擇盡快將工作面甩到反超前的位置，以取得控制溜子變化的主動(dòng)權(quán)，防止出現(xiàn)溜子上竄較多，喝回頭煤嚴(yán)重的情況。

10）工作面調(diào)面時(shí)，必須確保工作面支架、溜子直線度，避免工作面支架出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。甩面過程中，盡量避免大幅度甩面的情況，長短刀結(jié)合好，煤機(jī)司機(jī)、支架工密切配合好，防止因甩面造成工作面頂板惡化或者支架憋勁的情況，同時(shí)盡量做到先甩預(yù)期位置的80%左右，平推幾刀后，再甩到位。

11）工作面調(diào)面時(shí)或正常推進(jìn)一定時(shí)間后，工作面溜子要采取1～2次從中間向兩頭推溜的方式，防止工作面溜子互相作用的力長時(shí)間集中到一處。

5 結(jié)語

目前姚橋煤礦7521綜放工作面已經(jīng)安全高效回采完畢，期間未發(fā)生過因溜子上竄下滑影響工作面安全生產(chǎn)的事故，這證明了綜放工作面溜子上竄下滑技術(shù)管理措施在現(xiàn)場實(shí)踐中具有較強(qiáng)的可行性，能夠有效減少工作面機(jī)械事故，促進(jìn)工作面安全高效回采。該技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)適用于類似條件的綜放工作面防止溜子上竄下滑的管理。