李興國

（中國水利水電第四工程局有限公司　青?！∥鲗帯?10007）

混凝土質(zhì)量通病及防治

李興國

（中國水利水電第四工程局有限公司青海西寧810007）

隨著工程建設(shè)的快速發(fā)展，混凝土質(zhì)量要求從內(nèi)在質(zhì)量逐漸向內(nèi)外雙修方向拓展，不光重視強度、耐久性等要求，還對外觀質(zhì)量提出了更高的要求，本文從原材料、運輸、施工澆筑、養(yǎng)護等方面施工工藝，分析各種因素造成混凝土質(zhì)量通病，提出相應(yīng)防治措施，強調(diào)綜合過程控制理念。

混凝土質(zhì)量；通病及防治

1　概況

工程質(zhì)量是工程建設(shè)中主要控制項目，由于施工條件、施工人員技能、設(shè)備儀器的精確度等諸多主客觀因素的影響，工程在施工過程中或多或少會產(chǎn)生一些程度不同的質(zhì)量缺陷。這些質(zhì)量缺陷雖然可以通過修補措施進行處理，但不同程度會造成一些損失。特別是混凝土工程，野外作業(yè)施工條件差，施工條件變化大，施工又屬于點多面廣型工作，現(xiàn)場作業(yè)人員多以農(nóng)民工為主，人員素質(zhì)參差不齊，特別是農(nóng)民工的質(zhì)量意識低下，工作內(nèi)容繁雜，如此復(fù)雜的情況，更加容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。根據(jù)多年對工程施工管理的經(jīng)驗，本文就工程建設(shè)中存在的混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)和防止做簡要分析，希望通過本文與同行們交流學(xué)習(xí)，達到減少混凝土質(zhì)量通病發(fā)生的機會，提高工程質(zhì)量的目的。

混凝土質(zhì)量通病沒有特定的定義，一般是指在工程施工過程中由主客觀原因造成易于發(fā)生的質(zhì)量缺陷。在工程中結(jié)構(gòu)物混凝土質(zhì)量通病通常表現(xiàn)為蜂窩、麻面、空洞、錯臺、跑模、裂縫、冷縫、掛簾、埋件跑偏（脫空）、鋼筋間排距保護層不滿足要求等。

混凝土質(zhì)量通病雖然發(fā)生幾率大，在各個工程中都有不同程度出現(xiàn)，絕大部分通過普通修補或無需修補均能滿足工程運行要求。但部分質(zhì)量缺陷會影響到工程運行壽命或影響局部耐久性，影響混凝土外觀質(zhì)量和施工單位聲譽。因此，防止混凝土質(zhì)量通病發(fā)生是工程建設(shè)過程中的一項重要任務(wù)，混凝土質(zhì)量通病通過采取適當措施也是可以減少甚至避免的。

2　混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生原因

混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因復(fù)雜，通?？蓺w結(jié)為客觀原因和主觀原因?？陀^原因又可分為可控和不可控兩類，主觀原因一般是可控的。我們可以通過對可控的主客觀原因進行加強控制，從而達到防止混凝土質(zhì)量通病的目標。

2.1客觀原因

客觀原因主要有施工環(huán)境、氣候等的影響，如對高溫、雨雪、氣溫驟降沒有采取有效的措施導(dǎo)致混凝土裂縫或強度不足等質(zhì)量通病發(fā)生；通過采取適當?shù)挠行Т胧┛梢韵祟惪陀^原因引起的危害?？陀^原因還有原材料的影響，由于使用的原材料本身質(zhì)量的原因造成混凝土的質(zhì)量通病，如選用的水、水泥、砂石骨料、外加劑等不當，或原材料質(zhì)量不符合要求，從而造成混凝土強度達不到設(shè)計要求、混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫、混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面等。

2.2主觀原因

主觀原因主要有：人的原因和制度原因。

（1）人的原因主要為人員自身素質(zhì)的原因和思想原因?，F(xiàn)階段工程施工操作人員以農(nóng)民工為主體，其特點是人員流動性較大，素質(zhì)參差不齊，整體文化水平較低，特別是農(nóng)民工的質(zhì)量意識低下，導(dǎo)致更加容易出現(xiàn)混凝土質(zhì)量缺陷。思想原因如工作態(tài)度不認真、敷衍了事、責任心不強、思想波動等，造成工作質(zhì)量差，引發(fā)混凝土質(zhì)量通病。

（2）制度原因如施工管理制度不健全或執(zhí)行不力、管理混亂，必然導(dǎo)致混凝土質(zhì)量通病頻發(fā)。

2.3施工工藝

施工工藝的影響造成混凝土質(zhì)量通病。如運距、設(shè)備配置及設(shè)備性能、振搗、模板、漏漿、養(yǎng)護、過早拆模等原因造成混凝土出現(xiàn)混凝土質(zhì)量缺陷；有些結(jié)構(gòu)部位由于結(jié)構(gòu)本身特點和施工工藝的原因，容易出現(xiàn)混凝土質(zhì)量通病或缺陷，如現(xiàn)澆梁底板的側(cè)墻倒角部位因混凝土氣泡不易排出，容易產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。此類質(zhì)量通病主要通過改進施工工藝、加強過程控制或采取有效的技術(shù)措施來預(yù)防。

3　混凝土質(zhì)量通病預(yù)防

3.1組織保證

建立和健全質(zhì)量管理體系，成立專門的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，確定質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制點，明確質(zhì)量管理人員各自的崗位職責，落實施工質(zhì)量控制責任，對質(zhì)量管理人員進行明確的分工，劃分管轄區(qū)段和責任范圍，保證質(zhì)量體系高效運轉(zhuǎn)。作業(yè)人員的分工也要相對固定，比如鋼筋工進行鋼筋施工相關(guān)工作，模板工進行模板施工相關(guān)工作，混凝土工主要進行混凝土施工，以利于作業(yè)人員專業(yè)技能的提高，確保施工質(zhì)量，避免非專業(yè)人員進行有較高技術(shù)要求的作業(yè)而影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象。

3.2制度保證

（1）建立考核獎罰制度，通過質(zhì)量獎罰這一經(jīng)濟杠桿的刺激作用，達到增強管理及施工人員責任心、保證工程質(zhì)量的目的。

（2）建立培訓(xùn)交底制度。由于目前施工主力農(nóng)民工隊伍的素質(zhì)整體偏低的原因，質(zhì)量意識相對淡漠、人員流動大，技能相對參差不齊，更加顯得培訓(xùn)工作的重要性，通過質(zhì)量意識教育，增強作業(yè)人員質(zhì)量意識，增強責任心，通過比較系統(tǒng)的、專業(yè)的、針對性的培訓(xùn)和交底，快速提高其專業(yè)知識和技術(shù)水平，規(guī)范施工操作，從而防止混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生。

（3）實行管理人員巡視跟班盯倉制度。每倉混凝土澆筑時配置技術(shù)質(zhì)檢人員、現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度人員、試驗室檢測人員進行現(xiàn)場跟班作業(yè)，實行全過程監(jiān)控，有效保證了混凝土澆筑質(zhì)量，起到了良好的預(yù)防質(zhì)量通病的效果。

（4）實行領(lǐng)導(dǎo)值班制度：一般施工部位部門主任值班，重要倉號或關(guān)鍵部位實行項目部領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班制度，以利于加強統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，提高工作效率和質(zhì)量。實踐證明對保證工程質(zhì)量作用顯著。

3.3源頭保證

原材料是構(gòu)成工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，如果原材料質(zhì)量沒有保證，即使施工管理和工藝過程做得再完美，工程質(zhì)量都難免是空中樓閣，因此，原材料質(zhì)量把關(guān)至關(guān)重要，是保證混凝土施工質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。原材料進場時，必須及時查驗相關(guān)質(zhì)量證明資料，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證下進行取樣及試驗檢測工作，確保質(zhì)量合格的原材料使用于工程施工。水泥在保管過程中因貯存時間過長或保管不當，也會造成水泥結(jié)塊、活性降低而影響混凝土的強度；水泥的管理也是防止質(zhì)量問題非常重要的一環(huán)，水泥的變異不但會影響到混凝土強度，而且還將造成極大的浪費。因此，對水泥的進場及保管要制定嚴格的管理辦法，對進場的水泥及其它材料及時取樣試驗，將不合格的材料及時清運出場，以保證原材料的質(zhì)量。

3.4過程保證

（1）準備工作保證

檢查和落實各項施工準備工作是否到位，進行班前技術(shù)交底，引導(dǎo)作業(yè)人員思想和行動盡快進入工作狀態(tài)，避免施工人員因準備工作不到位而忙中出錯或操作不當影響工程質(zhì)量。

（2）施工過程保證

落實巡視跟班盯倉制度，關(guān)鍵部位施工應(yīng)采取專門的針對性措施加強質(zhì)量保證。例如預(yù)埋件等關(guān)鍵部位在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人看管，專人進行平倉、振搗，并做好相關(guān)施工記錄。若在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移或變形，必須立即清除周圍混凝土，恢復(fù)原位后，采用人工在兩側(cè)平衡下料，對稱振搗，確保波紋管、預(yù)埋件位置混凝土密實、安裝位置符合設(shè)計要求；若發(fā)生預(yù)埋件偏移或變形后不及時處理形成質(zhì)量缺陷的，進行經(jīng)濟處罰以警示并促使其增強責任心；加強對預(yù)埋件安裝的質(zhì)量控制，保證安裝時位置準確定位牢固，混凝土澆筑中采取對該部位專人振搗、專人檢查等措施進行控制，防止埋件跑偏、脫空現(xiàn)象，確保預(yù)埋件的施工質(zhì)量。重視混凝土澆筑振搗過程，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取有效的監(jiān)控措施，使混凝土振搗良好，防止蜂窩麻面等各種質(zhì)量通病。

安排專人進行模板盯倉工作，加強模板強度、剛度、穩(wěn)定性檢查，加強模板接縫檢查，預(yù)防因模板變形、跑模、漏漿等造成的質(zhì)量通病。

（3）施工完成后保證

混凝土澆筑完成后，進行全面檢查，做好收面工作，對施工中發(fā)生偏移的鋼筋間距、保護層等進行復(fù)位，確保滿足設(shè)計和規(guī)范要求，防止因作業(yè)人員工作后疲勞急于下班造成收尾工作不到位引起的質(zhì)量通病。做好成品保護工作，預(yù)防碰損掉角等通病，可采取“護、包、蓋、封”等有效措施，“護”就是保護成品不被踩壞、撞傷；“包”就是進行包裹防污染；“蓋”就是表面覆蓋防損傷；“封”就是局部封閉防損壞。按施工規(guī)范做好混凝土養(yǎng)護工作至關(guān)重要，可以有效避免混凝土產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量缺陷。

4　結(jié)語

混凝土質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，影響因素眾多，且有許多不確定因素。細節(jié)決定成敗，預(yù)防和消除質(zhì)量通病，過程控制是防治混凝土質(zhì)量通病的關(guān)鍵；只要我們思想上高度重視，采取科學(xué)合理的管理措施，加強施工過程各個環(huán)節(jié)的控制，實行全面質(zhì)量管理和綜合動態(tài)控制，按要求生產(chǎn)，規(guī)范施工，每道工序嚴格把關(guān)，善于總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)，混凝土質(zhì)量通病是完全可以減少或避免的。

[1]李樹平.混凝土工程施工中的質(zhì)量通病防治[J].山西建筑，2006（8）：121～122.

[2]韓曉征，蔡麗萍.常見混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施[J].中國科技博覽，2008（20）：16.

TU755

A

1673-0038（2015）27-0116-02

2015-3-15

李興國（1977-），男，工程師，本科，主要從事工程技術(shù)工作。