李成業(yè)

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1 建筑幕墻施工質(zhì)量管理的意義

超高層建筑幕墻設(shè)計和施工涉及到多方面因素限制，最終建筑幕墻是否能滿足建筑設(shè)計要求取決于優(yōu)秀的設(shè)計及施工過程完美的質(zhì)量控制。近年來我國幕墻行業(yè)取得了良好的發(fā)展，但建筑幕墻的質(zhì)量問題卻依然屢屢發(fā)現(xiàn)，究其原因基本都是因施工質(zhì)量不合格所導(dǎo)致，為了保證施工質(zhì)量，減少因幕墻而導(dǎo)致的各種安全、質(zhì)量事故，進(jìn)一步加強(qiáng)幕墻質(zhì)量管控工作勢在必行。

2 工程概況

某建筑工程總施工面積為3480m2，建筑的建設(shè)高度為152.3m，層高3.5m，風(fēng)荷載為3.36kN/m2，建筑結(jié)構(gòu)為框架混凝土結(jié)構(gòu)，建筑外立面采用玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金門窗，極具現(xiàn)代化裝飾效果。

3 質(zhì)量管控體系及目標(biāo)

3.1 項目質(zhì)量體系

建立完善的質(zhì)量控制體系可以進(jìn)一步提高幕墻施工質(zhì)量管理水平，施工單位可以結(jié)合工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)以及相關(guān)要求，在對資料進(jìn)行分析和調(diào)查的基礎(chǔ)上，建立相對完善的質(zhì)量控制體系。在進(jìn)行施工時，以管理體系整體對施工機(jī)械、人力、材料、環(huán)境等進(jìn)行綜合管理控制，以確保幕墻的施工的各環(huán)節(jié)質(zhì)量得以滿足設(shè)計要求。

3.2 工程質(zhì)量目標(biāo)

建筑工程幕墻施工管理，應(yīng)有明確的施工質(zhì)量控制目標(biāo)，并重點做好設(shè)計控制、材料控制、試驗控制、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，確定幕墻施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制的具體目標(biāo)，并制定相應(yīng)的管控過程及措施，明確設(shè)計管理體系、材料管理體系、現(xiàn)場施工質(zhì)量管理體系的職責(zé)、確保幕墻工程施工質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計要求。

4 施工過程中質(zhì)量管控

4.1 材料供應(yīng)質(zhì)量控制

（1）材料商控制。對所有材料嚴(yán)格按照招標(biāo)要求對材料商進(jìn)行塞選，對廠商工廠進(jìn)行考察，確保選擇優(yōu)質(zhì)的、廠能充足的供應(yīng)商，在源頭上做好把控。

（2）對所有送審材料要求廠商出具相關(guān)質(zhì)檢報告、測試數(shù)據(jù)、質(zhì)保證書、進(jìn)口材料授權(quán)證書以及進(jìn)口報關(guān)單。

（3）對所有的入場材料嚴(yán)格進(jìn)行入場檢查，對所有如工廠材料同樣進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量檢測，例如：鋁型材的漆膜厚度、成份分析、用膠的品牌、相容性實驗、玻璃的原片廠家、產(chǎn)地、加工質(zhì)量等，并查看相關(guān)材料的性能試驗報告及相關(guān)參數(shù)，對不合格、不具備相關(guān)檢測證書的材料，不允許入場。

（4）對所有入場材料嚴(yán)格按照規(guī)范要求、本項目質(zhì)量控制要求進(jìn)行見證取樣、送檢，對不合格產(chǎn)品退貨處理，嚴(yán)格控制，不允許上墻。

本工程所使用的鋁合金材料加工廠加工，然后運至現(xiàn)場進(jìn)行幕墻安裝工作，工廠加工可以進(jìn)行加工精度控制，確保各組件安裝質(zhì)量，施工現(xiàn)場不允許對型材進(jìn)行加工處理。幕墻玻璃采用離線鍍膜鋼化玻璃，采用進(jìn)口原片，在確定玻璃廠家前對廠家生產(chǎn)線（尤其是鍍膜線、熱浸爐、合片室等重要部位）進(jìn)行考察，確保其產(chǎn)能及加工工藝均能滿足本工程需要，玻璃收貨要求每片玻璃均有熱浸處理記錄報告，并應(yīng)注意玻璃鍍膜面朝向問題。玻璃收貨過程中應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、波浪紋、表面應(yīng)力和邊緣磨邊處理，在組裝工廠初步加工完成后，應(yīng)進(jìn)行板塊的密封性、平整度、組角、拼縫、打膠等檢查，并在組裝和搬運過程中采用立式放置，確保玻璃面均垂直于地表面，防止玻璃板塊出現(xiàn)損壞。單層鋁板選用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，并應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商產(chǎn)品，對入場材料應(yīng)嚴(yán)格檢查其涂層類型、漆膜、材質(zhì)分析、折邊及電栓點位涂層顏色等。鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)嚴(yán)格控制其廠家來源，所有來貨進(jìn)行收貨檢驗，厚度、鍍層、平直度等，并在監(jiān)理工程師見證下取樣送檢，所有鋼結(jié)構(gòu)主龍骨在工廠進(jìn)行加工，局部次龍骨可進(jìn)行現(xiàn)場加工，但均必須保證加工精度、焊接質(zhì)量、防銹處理，大型鋼結(jié)構(gòu)焊接必須進(jìn)行探傷檢測，所有數(shù)據(jù)要求必須嚴(yán)格符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。另外，所有輔材同樣必須進(jìn)行相關(guān)檢測，在收貨之前必須進(jìn)行必要收貨檢驗，例如：膠條的彈性、可燃性、拉伸狀態(tài)是否存在泛白等，防火材料必須是經(jīng)過相關(guān)部門的檢測并通過備案的產(chǎn)品，確保其編號應(yīng)在相關(guān)部門可查。

4.2 預(yù)埋件質(zhì)量控制

根據(jù)預(yù)埋件圖紙及現(xiàn)場測量放線位置，在結(jié)構(gòu)柱或梁上安裝預(yù)埋件，并做好預(yù)埋件的防雷連接，本工程預(yù)埋件為土建結(jié)構(gòu)總包預(yù)埋，施工進(jìn)場后，即著手安排現(xiàn)場測量放線事宜，在測量放線過程中對總包埋設(shè)的預(yù)埋件進(jìn)行糾偏工作，并做好記錄，待確定所有數(shù)據(jù)后對不滿足安裝要求的預(yù)埋件位置采取化學(xué)錨固的方式進(jìn)行補(bǔ)埋，在安裝過程中嚴(yán)格按照化學(xué)錨栓的施工工藝進(jìn)行，尤其是清孔工作必須著重控制，在將藥劑放入之前應(yīng)反復(fù)檢查，本工程使用喜利得免清孔化學(xué)錨栓。

4.3 測量放線質(zhì)量控制

測量放線質(zhì)量直接對接下來的所有安裝工作造成影響，放線是所有幕墻安裝工作的基礎(chǔ)，在進(jìn)行放線時，要嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行放線，在放線完成后必須進(jìn)行驗線工作，保證測量放線的準(zhǔn)確性。放線完成后用于輔助安裝的鋼絲弦須保證有足夠的拉力，鋼弦線支座不存在生銹、變形等情況，臨近的兩個鋼弦線中心線距離要達(dá)到設(shè)計要求。

4.4 隱蔽工程驗收

建筑幕墻主主龍骨和建筑主體結(jié)構(gòu)的連接鋼結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵，一方面保證幕墻的結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定另一方面要吸收消化外幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對位移因此，此部分隱蔽驗收內(nèi)容必須確保有足夠的強(qiáng)度、剛度以及合格的焊接、防銹等處理。幕墻連接件同時應(yīng)具備三維調(diào)節(jié)能力，以便施工安裝時消化結(jié)構(gòu)偏差。隱蔽驗收的另一個內(nèi)容是防雷連接，以及防火構(gòu)造，此兩部分內(nèi)容直接影響幕墻的安全性能，構(gòu)件式幕墻通常防雷及防火構(gòu)造均在安裝面板之前好，并通過相關(guān)驗收，要求所有連接必須復(fù)核相關(guān)規(guī)范，尤其是防雷連接應(yīng)在連接位掛掉鍍層并涂抹導(dǎo)電膏，這是許多工程往往容易造成忽視的。通過這些處理之后，方可進(jìn)入到下一工序的處理。

4.5 打膠質(zhì)量控制

單元式幕墻在工廠加工完成后整體吊裝上墻，加工質(zhì)量是幕墻質(zhì)量的一個重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。玻璃面板與鋁型材之間必須進(jìn)行有效的密封，施打密封膠必須飽滿無氣孔、針孔，結(jié)構(gòu)膠在注膠前必須與基材進(jìn)行相容性試驗及剝離性粘結(jié)試驗，注膠必須在打膠房中恒溫、恒濕無塵環(huán)境下進(jìn)行，以免影響打膠質(zhì)量；型材組件加工應(yīng)嚴(yán)格控制好尺寸偏差，單元組件組框也應(yīng)注意組角質(zhì)量，應(yīng)密縫、無毛刺，所有鎖釘應(yīng)裹膠并施打釘頭，開孔處應(yīng)有工藝孔蓋，單元組件周邊膠條應(yīng)連續(xù)交圈并在尾部留有一定的伸縮余量以確保單元板塊的密封效果，組裝完成后應(yīng)在每日所出板塊中抽取部分進(jìn)行滲水試驗，并做好相關(guān)質(zhì)量檢查記錄。

4.6 板塊吊裝質(zhì)量控制

按照幕墻施工圖設(shè)計，本工程幕墻采用單元式幕墻設(shè)計，待幕墻板塊運輸至現(xiàn)場后，運至吊運場地，板塊上樓，分樓層吊裝。單元式玻璃幕墻組裝完成后應(yīng)在專用鋼架上水平放置，注膠未固化之前嚴(yán)禁挪動，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)固化時間，養(yǎng)護(hù)固化完成方可上車運輸。單元式幕墻吊裝除應(yīng)有成熟的吊裝方案外，還應(yīng)做到：①吊裝前嚴(yán)格全面檢查吊裝機(jī)具的質(zhì)量和安全。②所有吊裝工作應(yīng)按板塊編號按順序吊裝，在吊裝過程中嚴(yán)格控制機(jī)具運行速度。③吊裝過程中應(yīng)保證單元板塊平穩(wěn)，各點受力均勻。④板塊就位時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、校正工作，并與連接點做好固定，就位及固定過程中應(yīng)嚴(yán)格控制板塊的平面度、垂直度、橫豎縫寬、相鄰板塊的標(biāo)高以及相鄰板塊的平整度。⑤吊裝完成做好防水封堵后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，檢查密封性能。

4.7 驗收質(zhì)量控制環(huán)節(jié)

工程完工后，施工單位應(yīng)按現(xiàn)場質(zhì)量管控程序進(jìn)行自檢工作，對可能存在的問題進(jìn)行自我檢查，在排查所有隱患后，再向監(jiān)理部門及相關(guān)質(zhì)量檢測部門提出驗收申請。項目的檢測流程應(yīng)與質(zhì)量檢測部門的驗收條款相一致。在幕墻工程驗收時，需要對幕墻的文件、設(shè)計圖、合同等進(jìn)行驗收，并將其作為驗收的主要參考依據(jù)。

5 結(jié)論

總而言之，在玻璃幕墻施工過程中，為了保證玻璃幕墻的施工質(zhì)量，需要提高幕墻施工管理力度，嚴(yán)格按照施工要求及相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量管控，做好各個施工階段的檢驗工作和審查工作，確保玻璃幕墻的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。本工程在質(zhì)量管理過程中，首先制定了完善的質(zhì)量管理體系，提高了員工的質(zhì)量管理意識，其次對施工中的常見問題進(jìn)行了管理，工程施工后質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計要求。

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