吳國民

1 引言

近年來，經(jīng)濟的快速發(fā)展使得我國建筑行業(yè)得到了進一步發(fā)展，越來越多的新型建筑出現(xiàn)在人們視野中，高支模施工技術(shù)因其較強的承載力與較廣的適應(yīng)性優(yōu)勢，在土建工程中得到了廣泛的運用，為土建施工質(zhì)量與安全提供了必要的保障。

2 高支模施工技術(shù)的概述

近年來，隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，建筑施工技術(shù)與施工環(huán)境得到了進一步完善。其中，模板施工主要包括模板設(shè)計、驗算與制作安裝等工序，一般采用澆筑的方式進行模板的制作，然后再進行工程項目的施工。高支模施工通常需要在高空環(huán)境下進行模板的搭建工序，危險系數(shù)較高?；诖?，在進行高支模施工時，必須不斷增強對其的監(jiān)督與管理，確保各個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量與安全。在土建工程施工過程中，通過高支模施工技術(shù)的應(yīng)用，能夠大大降低建筑施工難度，提高工程項目施工質(zhì)量。

高支模施工技術(shù)主要是指一種在相對較高的高度上進行有關(guān)模板搭設(shè)的支撐結(jié)構(gòu)與施工方式。高支模工程屬于高空作業(yè)，我國有關(guān)規(guī)定中說明，其水平構(gòu)件混凝土模板支撐體系的高度要高于8m，跨度必須要超過18m，并且，高支模施工過程中的總荷載要大于10kN/m2，集中線的荷載要大于15kN/m2，柱、墻體等豎向構(gòu)件的獨立支撐模的高度必須大于6m。此外，模板支撐體系高支模工程屬于一種輔助性的工程技術(shù)，通過該施工技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效提升施工質(zhì)量，確保工程施工的安全、順利進行。

3 土建工程施工中高支模施工技術(shù)應(yīng)用實例分析

3.1 工程概況

某土建工程總共23 層，總建筑高度75.6m，總建筑面積為26544m2，首層商鋪的高度為5.9m，架梁的最大跨度為7.8m，梁的截面為620mm×1200mm，次梁的截面為250mm×780mm，230mm×780mm，支撐系統(tǒng)采用多功能門式腳手架，本文以該建筑的首層為例，對該工程的高支模施工技術(shù)進行了詳細的研究。

3.2 土建工程施工中的高支模施工技術(shù)要點

3.2.1 模板體系

對于該工程中所使用的模板，是一種用17mm 的厚夾板及19mm 的松木板拼裝而成的，梁側(cè)板使用19mm 的厚夾板和松木板，側(cè)板、梁底板的規(guī)格統(tǒng)一為65mm×45mm，柱側(cè)板為柱高減去最大梁高，由此可知，該工程柱側(cè)板的高度為4.9m。同時，在進行柱側(cè)板的拼裝工序時，板與板之間應(yīng)預(yù)留出寬度為45cm 的錯縫，切不可完全對齊，且各柱箍間的間距也要小于35cm，柱箍使用的木仿的規(guī)格為75mm×75mm，各柱箍間的距離控制在45cm左右。此外，在做好模板的拼裝工序之后，需要時刻注意模板自身的干濕度。為了更好的避免因長期暴曬或者堆放而出現(xiàn)變形問題，在模板使用之前，還應(yīng)當采用其他材料進行一定的防護操作。

3.2.2 樓面支頂安裝

按照工程模板體系，在安裝樓面支頂之前，需要做好梁與軸線的放線操作，以此來確定樓面的水平標高，然后再沿著縱梁的放線安裝門式腳手架，此時需要先調(diào)平較直，之后再進行第一層門式腳手架的安裝。同時，在安裝門式架時，需要先將腳手架兩側(cè)鎖緊，然后兩側(cè)同時安裝。此外，還要確保門式腳手架上下層門式腳手架的立柱處于同一垂直中心線上，并且保證相互垂直的兩個方向都能夠穩(wěn)定，最后再將腳手架安裝整齊。

3.2.3 外圈框架柱梁分層施工

該工程的外圍框架柱梁主要分為三個施工層，且因該工程柱梁筋相對較密，再加上自然層高相對較高，所以應(yīng)當采用先澆柱、后澆梁板的施工方法。同時，當施工至井格梁屋蓋時，還要利用周邊梁柱和滿堂排架支撐水平加固，直到滿堂排架支撐和外圍框架柱梁搭設(shè)完成為止。通過此種方式，還能有效增加外圍框架柱梁和滿堂排架施工的整體穩(wěn)定性和剛度。

3.2.4 混凝土澆筑

該工程采用商品硅進行混凝土澆筑，并用鹼罐車將混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。振搗則采用鹼泵、汽車泵運送到樓面。本工程振搗的具體順序為：從梁中點開始，逐漸向兩端平行推進，但此過程中須確保鹼的均勻堆放，高度也要低于145mm。此外，當施工所用的泵送到樓面時，應(yīng)及時散鋪和趕平，在施工過程中，還應(yīng)及時進行振搗。對于振搗的質(zhì)量，需確保其能夠滿足相關(guān)施工規(guī)范的要求。振搗應(yīng)該穩(wěn)定均平，以此來避免振搗過程中漏振或者過振問題的出現(xiàn)。

3.2.5 高支模拆除

在進行土建工程施工時，當完成了工程主體部分的施工之后，需要及時拆除高支模，高支模拆除技術(shù)與高支模安裝技術(shù)一樣，均較為復雜繁瑣。對于拆除下來的支架，需要進行妥善的保管，后期施工中還需要使用高支模時，重新進行安裝。當施工項目部門驗收合格之后，需要通知企業(yè)質(zhì)量安全部門與總工室等有關(guān)部門進行驗收，然后上報給監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，所有的驗收均合格之后才能進行鋼筋的鋼筋與混凝土的澆筑。

在確定具體的高支模拆除時間之前，需要派專業(yè)人員到施工現(xiàn)場進行分析，并有效結(jié)合實際的工程施工進度和混凝土強度，合理規(guī)劃正確的拆除時間。一般情況下，在混凝土澆筑工序完成8～9d 之后，需要對混凝土進行詳細的、嚴格的強度檢測，只有當檢查出來的強度滿足工程強度標準之后在進行高支模的拆除。

對于高支模實際拆裝順序，需要重視以下內(nèi)容：①在拆除高支模之前，需要先對其進行仔細的清理，特別是一些雜物與腳手架上的施工工具，必須在拆除之前全部清理干凈，并在相關(guān)位置安置預(yù)警牌，用以警示周邊人群注意安全遠離施工現(xiàn)場。②在完成了高支模的拆除之后，還需妥善的處理拆除的材料。對于拆除材料，主要為模板和構(gòu)件，應(yīng)該立即進行質(zhì)量檢測；對于腐蝕或損壞的部件，應(yīng)該將其及時的更替下來，并且詳細登記更換下來的材料的種類和數(shù)量，最后進行分類存放。

4 高支模的保質(zhì)保量施工對策

4.1 提高高支模施工質(zhì)量

土建工程施工過程中，高支模施工質(zhì)量直接影響著工程整體施工質(zhì)量?；诖?，在進行高支模施工時，有關(guān)人員需要在保證腳手架與模板有較高質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量采用優(yōu)質(zhì)的工程構(gòu)件。對于高支模施工管理，應(yīng)當嚴格遵循相關(guān)法律法規(guī)，并在綜合考慮施工項目實際情況的基礎(chǔ)上，采取有效的管理措施，提升管理效率。此外，還應(yīng)通過施工監(jiān)管，確保高支模的安裝、拆除等各項任務(wù)操作的規(guī)范性，確保項目施工能夠符合施工要求，以此來減少因施工操作不規(guī)范而出現(xiàn)的差錯。

4.2 保障高支模施工安全

高支模施工安全主要由高支模施工質(zhì)量決定，所以，只有當高支模施工質(zhì)量滿足有關(guān)施工標準時，才可確保其施工安全?；诖?，在進行高支模施工時，應(yīng)當高度重視對施工質(zhì)量的監(jiān)管，并在嚴格按照科學的施工方案的情況下進行施工，同時還要嚴格規(guī)范施工人員的操作流程與行為，確保高支模施工的高質(zhì)高量，避免因基座下滑或不均勻沉降問題而帶來的重大安全隱患。

5 結(jié)語

總而言之，高支模施工技術(shù)目前已成為土建工程中作為常見的、使用最為廣泛的一種施工技術(shù)，但在實際操作過程中還存在一些的問題沒有得到妥善的解決。在此情況下，為了確保土建工程施工質(zhì)量，必須采取有關(guān)措施控制工程各個環(huán)節(jié)的施工，并且還要針對其中存在的問題制定出科學的解決措施，保證工程整體施工質(zhì)量。

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