具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3萬噸/年乙醇胺(MEA)法生產(chǎn)乙撐胺工業(yè)化裝置，2015年7月6日通過由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。

專家組認(rèn)為該工業(yè)化裝置整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中反應(yīng)壓力和乙二胺(EDA)選擇性指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

該工業(yè)化裝置具有催化活性高、反應(yīng)壓力低、反應(yīng)速度快、產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)能耗低等特點，MEA的轉(zhuǎn)化率在45%以上，EDA的選擇性在80%以上，EDA純度≥99.7%，二乙撐三胺純度99.3%。應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高，副產(chǎn)物少，可降低下游企業(yè)生產(chǎn)成本。

專家組表示，3萬噸/年MEA法乙撐胺工業(yè)裝置各項指標(biāo)優(yōu)于國外同類技術(shù)，打破了國外在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，提高了我國乙撐胺行業(yè)的國際競爭力，可緩解我國乙撐胺的供需矛盾。

據(jù)介紹，MEA法生產(chǎn)乙撐胺技術(shù)是中科院大連化學(xué)物理研究所研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有成套技術(shù)，包括工藝技術(shù)軟件包及催化劑。該技術(shù)在催化劑研制、工業(yè)化催化劑放大生產(chǎn)、滴流床反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件研發(fā)和產(chǎn)品分離技術(shù)研究及萬噸級生產(chǎn)裝置設(shè)計、工業(yè)化裝置運行等方面取得了一系列創(chuàng)新成果。

2011年8月，大連化物所與山東聯(lián)盟化工股份有限公司合作建設(shè)的我國第一套擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的1萬噸/年MEA法制備乙撐胺工業(yè)裝置投產(chǎn)。該裝置到目前已經(jīng)平穩(wěn)運行近4年，累計實現(xiàn)產(chǎn)值近5億元，利潤1億元。在此基礎(chǔ)上，山東聯(lián)盟化工又新建了3萬噸/年大型乙撐胺裝置，于2015年3月投料生產(chǎn)。

據(jù)了解，乙撐胺是應(yīng)用廣泛的重要精細(xì)化工中間體。我國乙撐胺生產(chǎn)起步較晚，國內(nèi)90%以上的產(chǎn)品依賴進(jìn)口。我國雖已建設(shè)了多套中小型乙撐胺裝置，但普遍采用二氯乙烷法生產(chǎn)乙二胺，原材料單耗較高、能耗高、腐蝕嚴(yán)重、污染大，不但難以大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量也與國外產(chǎn)品有不小的差距。