【摘要】通過對武漢竹葉山華中國際廣場一期項目，空中高支模方案監(jiān)理審核中對突出問題的把控，使方案更加完善，跟能指導(dǎo)工程施工，也是該高支模體系能夠順利施工的關(guān)鍵，為其他類似工程監(jiān)理提高了一些經(jīng)驗。

【關(guān)鍵詞】空中高支模；受力分析；技術(shù)交底

1.工程概況部分

武漢竹葉山華中國際廣場一期項目位于武漢市黃孝河路，占地面積32000m2，地下室共兩層為車庫及設(shè)備用房，地下建筑面積60000 m2，地上共六層為商業(yè)，地上建筑面積140000 m2，建筑總高度30.7m，總建筑面積200000m2，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

本工程高支模所設(shè)計區(qū)域主要有：

1、1-6～1-10/1-D～1-F軸異形中廳屋蓋，總高度約35m，最大跨度10.9m。

2、1-19～1-22/1-D～1-F軸異形中廳屋蓋，總高度約35m，最大跨度 9.8m。

1-6～1-10/1-D～1-F軸及1-19～1-22/1-D～1-F異形中廳處屋面相對高度 35.80m（即從-5.13～30.67m），最大跨度10.9m，主梁截面為 350mm×800mm，次梁截面為250×700mm，樓板厚度130 mm。經(jīng)項目部管理人員研究決定：采用20b工字鋼在25.67m標高搭設(shè)操作平臺，再搭設(shè)滿堂架進行施工。中廳屋面平面定位見下圖：

2.平面布局及受力分析的審核

2.1工程異形中廳屋蓋在鋼梁擺放的樓層有多條異形的懸挑板，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)其鋼梁的平面布局中很多條的鋼梁均擺放在了懸挑的異形板上，這樣的布置不符合受力的要求，要求所有的鋼梁必須過結(jié)構(gòu)梁20cm進行布置。

2.2計算采用的參數(shù)數(shù)據(jù)、方法是否符合相關(guān)規(guī)范、文件和本工程特點要求，計算的結(jié)果是否安全可靠，比如支撐體系應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行設(shè)計，設(shè)計計算應(yīng)包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計算等內(nèi)容，荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求，同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。鋼管抗壓強度設(shè)計值取205N/mm2，鋼管按Φ48×3.0計算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。立桿穩(wěn)定性計算應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響；檢查梁、板模板的抗彎、抗剪和橈度驗算是否符合要求。

3.工程高支模體系中，工字鋼梁為主要受力構(gòu)件，對其進行計算復(fù)核

3.1工字鋼底部未設(shè)斜撐

選取工字鋼底部未設(shè)斜撐的：1-6～1-7/1-G～1-F軸從上至下第三根工字鋼作為計算對象（該梁跨度最大）

3.2工字鋼底部加設(shè)斜撐的

WKL40（1）350*1000下工字鋼作為計算對象（該梁跨度及截面尺寸最大）作為計算對象進行強度、撓度驗算。

4.下部結(jié)構(gòu)支撐體系的設(shè)置的審核要點

4.1下層樓板應(yīng)具有承受高支模體系荷載的能力，五層結(jié)構(gòu)梁板混凝土達到75%后方可安放工字鋼，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件有足夠的強度；

4.2水平鋼梁及斜支撐放置位置的結(jié)構(gòu)，保留下層的模板支撐體系一層；

4.3將模板支架體系與先期澆筑的五層結(jié)構(gòu)柱呈井字型固結(jié)，確保高支模的穩(wěn)定性。

5.混凝土澆筑過程審核要點

5.1 高支模板的混凝土澆筑采用梁、板與柱分澆的方式，即先對柱進行澆注，柱混凝土完成后再進行梁、板鋼筋的綁扎，最后進行梁板的澆注。

5.2屋面混凝土的澆筑必須連續(xù)不留施工縫，高支?；炷恋臐仓灰诉^快，模板上不要大量堆放混凝土，應(yīng)均衡對稱的連續(xù)施工，異形中廳屋蓋部位混凝土應(yīng)先澆筑兩側(cè)混凝土，然后在澆筑高支模部位混凝土，大梁混凝土分層厚度控制在400mm，布料機嚴謹布置在高支模范圍內(nèi)。

5.3在澆筑過程中， 跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按 2L/1000 控制，并且小于30mm），發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木方撓度過大等異常情況。

5.4高支?；炷翝仓r，混凝土泵管不得直接與梁板模板接觸，下部每隔 5 米左右設(shè)置鋼筋或鋼管馬凳，盡可能將水平推力轉(zhuǎn)化為重力。不得將混凝土泵管固定在高支模支撐系統(tǒng)上，避免混凝土泵的振動推力破壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

6、支撐體系拆除監(jiān)理審核要點

高支模體系最終拆除也是其方案成功的關(guān)鍵，在廳層封閉后，塔吊不能使用，重達20b#工字鋼自重q=0.311KN/m，最長工字鋼12m，自重達373.2kg，要求施工單位就高支模體系的拆除制定了專門的方案。

6.1拆除方案考慮到工字鋼自重大，在原四面雙排腳手架中間再搭設(shè)一雙排腳手架與原腳手架相連形成整體格構(gòu)式多排腳手架做為工字鋼拆除的操作平臺，架體搭設(shè)高度為工字鋼底部向下20cm，頂層水平桿底部設(shè)兩道斜向鋼管支撐，平臺面滿鋪模板木方，平臺底鋼管間距離為300mm，水平桿與立桿連接采用雙扣件，原雙排腳手架與周邊框架柱呈井字型固結(jié)。平臺面施工均布荷載不超過2kN/m2。

6.2平臺搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格后，逐根拆除工字鋼，拆除順序由四周到中間，先短后長。用氣割除將工字鋼從中割斷，一端置于平臺上，另一端擱置在樓板上。在工字鋼上翹一端的腹板中部燒一缺口穿粗尼龍繩，工字鋼下口墊DN100鋼套管，然后人工將工字鋼勻速拖至樓層內(nèi)，再分段割除運出樓層。

7.施工安全及應(yīng)急預(yù)案審核要點

7.1操作平臺搭設(shè)前，需在五層洞口處掛一層平網(wǎng)，平網(wǎng)應(yīng)能承受一定的沖擊荷載，可以有效防止高空墜物和保證操作人員的安全；

7.2工字鋼梁上按照鋼管的步距焊接8-10mmΦ25的鋼筋頭，防止豎向鋼管產(chǎn)生水平滑移，鋼梁上滿鋪腳手板，并用鐵絲進行固定；

7.3模板支設(shè)及鋼筋綁扎時，吊運的材料不得在架體上集中堆放，防止施工荷載過大；

7.4對于專業(yè)班組進行安全交底，所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

7.5在架體四周頂部用紅油漆標注出位移觀測點。每道工序開始之前或架體驗收時進行沉降觀測，并做好記錄；

8.監(jiān)理強化專項方案的落實和執(zhí)行

在此前項目監(jiān)理機構(gòu)往往強調(diào)方案的申報和審核，最終落實環(huán)節(jié)監(jiān)督不夠，但是方案最重要還是要落實到施工中去執(zhí)行，因此監(jiān)理必須要求強化執(zhí)行，在三個層面上的方案交底必須做到

8.1項目技術(shù)總工對管理層的技術(shù)交底

項目總工程師作為方案的制定者應(yīng)將自己方案的詳細施工部署交底給項目部的施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等管理人員，讓他們知道該方案實施的重點難點，知道質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)的驗收標準，為高大模板支撐體系的落實提供技術(shù)上的保證。

8.2總包單位對勞務(wù)分包單位進行技術(shù)交底

真正對方案進行實際操作執(zhí)行的就是勞務(wù)層的具體工人和其帶班的管理人員了，將專項方案在勞務(wù)層進行交底，讓其技術(shù)骨干和帶班管理人員了解方案中的施工工藝、技術(shù)要求、控制重點是有利于一線操作工人正確理解方案，能夠按照方案正確完整的進行施工。

8.3項目監(jiān)理機構(gòu)針對方案進行內(nèi)部技術(shù)交底

8.3.1對鋼管扣件密目安全網(wǎng)必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進行見證取樣送檢，現(xiàn)場監(jiān)理對原材料的材質(zhì)壁厚等必須進行抽檢驗收；

8.3.2對于施工工藝、驗收標準，專業(yè)監(jiān)理工程師必須掌握，嚴格按照專項方案進行巡視檢查和驗收工作；

結(jié)論，該工程空中高支模體系已經(jīng)順利施工完畢，全部腳手架鋼梁已經(jīng)拆除完成，施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，施工安全風(fēng)險控制良好，監(jiān)理對方案的認真審核起到了很大作用，為其他類似工程方案審核提供了借鑒。