付萍,王子穎,潘攀,施浩浩
武漢工程大學材料科學與工程學院,湖北 武漢 430074
鋅摻雜鋁酸鎂透明陶瓷性能的研究
付萍,王子穎,潘攀,施浩浩
武漢工程大學材料科學與工程學院,湖北 武漢 430074
采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備了鋅摻雜鋁酸鎂透明陶瓷,研究了燒結(jié)溫度對透明陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)、光學性能和微波介電性能的影響.結(jié)果表明:當燒結(jié)溫度低于1 325℃時,陶瓷試樣的致密度隨燒結(jié)溫度的升高逐漸增大,直線透過率呈相同趨勢變化,1 325℃時直線透過率達到最大值為70%;隨燒結(jié)溫度進一步升高,致密度和直線透過率減?。煌该魈沾傻慕殡姵?shù)值介于8.19至8.54之間,品質(zhì)因數(shù)值在1 325℃達到最大值66 000 GHz,諧振頻率溫度系數(shù)值變化較小,其值介于-73×10-6/℃至-65×10-6/℃之間.
透明陶瓷;放電等離子燒結(jié);直線透過率;微波介電性能
尖晶石結(jié)構(gòu)的MgAl2O4透明陶瓷具有光學各向同性,同時還具有高熔點(2 135℃)、高強度、高硬度和對強酸、強堿的化學惰性而受到廣泛的關(guān)注[1-5],被應(yīng)用于不同的工程領(lǐng)域,如透明裝甲、紅外窗口、集成電路襯底以及苛刻條件下服役的窗口和護目鏡片材料等[6].
MgAl2O4透明陶瓷也是一種性能優(yōu)良的微波介質(zhì)材料,具有良好的微波介電特性.采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)(Spark Plasma Sintering,SPS)在1 325℃燒結(jié)10 min制備的MgAl2O4透明陶瓷其微波介電性能為:εr=8.38,Q×f=54 000 GHz和τf=-74×10-6/℃[7].然而,人們對MgAl2O4透明陶瓷的應(yīng)用目前主要集中在其光學性能上,而很少去關(guān)注其微波介電性能的應(yīng)用.在許多場合下,如當導(dǎo)彈、無人機等飛行器采用雷達、紅外、可見光進行復(fù)合制導(dǎo)時,需要一種能兼具可透過可見光、紅外以及微波頻段電磁場的全波段透明窗口材料. MgAl2O4透明陶瓷是這類應(yīng)用的潛在材料之一.另外,對于應(yīng)用于毫米波段的介電陶瓷,為滿足微波器件尺寸盡可能小,損耗盡可能低,溫度穩(wěn)定性盡可能好的實際要求,通常要求介電陶瓷應(yīng)具有較低的介電常數(shù),超高的Q值和近零的諧振頻率溫度系數(shù)(τf)[8].
MgAl2O4透明陶瓷的微波介電性能可以通過Zn原子部分置換取代Mg原子進行調(diào)控.研究表明[9],采用SPS技術(shù),當(Mg1-xZnx)Al2O4透明陶瓷中x=0.02時Q×f值從54 000 GHz增加到66 000 GHz,τf值由-74×10-6/℃增加到-65×10-6/℃.本文在前期研究了Zn原子置換量對(Mg1-xZnx)Al2O4(0≤x≤0.03)透明陶瓷光學性能和微波介電性能影響的基礎(chǔ)上,進一步探討燒結(jié)溫度對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷光學和微波介電性能的影響.
1.1 (Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體的制備
按摩爾比Mg/Al=1∶2(化學計量比)稱取NH4Al(SO4)2·12H2O(純度≥99.9%)和MgSO4· 7H2O(純度≥99.9%),加入適量ZnSO4·7H2O,用磁力攪拌器加熱攪拌至混合均勻后,用剛玉坩堝盛裝放于馬弗爐中進行高溫焙燒,于1 100℃焙燒3 h,得到(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體.粉體過75 μm網(wǎng)孔的篩網(wǎng)后備用.
1.2 (Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷的制備
稱取適量(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體,采用粉末壓片機干壓預(yù)成型(10 MPa),再經(jīng)冷等靜壓(250 MPa)進一步致密化處理后,采用SPS工藝制備(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷.SPS過程中,升溫速率為10℃/min,1100℃加壓至80MPa,升溫至一定溫度(1 275、1 300、1 325、1 350、1 375℃)保溫10 min后降溫,速率為100℃/min,溫度降至1 150℃保溫10 min進行去應(yīng)力退火,冷卻后得到尺寸為Φ15×9 mm的試樣.燒結(jié)試樣經(jīng)切片機切片后分為兩部分:一部分尺寸為Φ15×2 mm,采用金剛石研磨膏鏡面拋光至1 mm后用于光學性能的測試;另一部分尺寸為Φ15×7 mm,陶瓷圓柱經(jīng)空氣中900℃脫碳1 h后用于微波介電性能的測試.
1.3 性能測試
采用工作電壓40kV,30 mA的X射線衍射儀(XRD-7 000,島津)對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體進行物相鑒別.利用透射電子顯微鏡TEM(JEM-2100F,日本)對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體的形貌和顆粒尺寸進行表征.燒結(jié)試樣經(jīng)光學拋光后,采用雙光束分光光度計(Lambda 35)測量其直線透過率Tin.利用掃描電子顯微鏡SEM(JSM-519LV型,日本)對熱侵蝕處理后(1 200℃,1 h)的燒結(jié)試樣進行微觀結(jié)構(gòu)分析.利用平行板諧振器法測量燒結(jié)陶瓷的微波介電性能(Advantest R3767C型網(wǎng)絡(luò)分析儀),諧振頻率溫度系數(shù)τf的測試溫度為20~80℃.
2.1 (Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體表征
圖1為(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體和不同溫度下制備的(Mg0.98Zn0.02)Al2O4試樣的XRD圖譜.
圖1 (Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體和在不同燒結(jié)溫度下試樣的XRD圖Fig.1 XRD patterns of(Mg0.98Zn0.02)Al2O4powders and ceramics sintered at different temperatures
XRD結(jié)果表明,粉體及燒結(jié)試樣的圖譜均為典型的MgAl2O4尖晶石結(jié)構(gòu)衍射花樣,無雜相衍射峰,說明試樣中Zn取代Mg的固溶過程完成充分,形成了穩(wěn)定的固溶體.(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體與燒結(jié)試樣相比,粉體的衍射峰寬化,表明燒結(jié)過程促使晶粒長大.
圖2為(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體的TEM圖像.從圖中可以看出,高溫焙燒法制備的粉體呈橢球狀,平均粒徑為80 nm左右,粉體具有較好的分散性.
圖2 (Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體的TEM圖Fig.2 TEM image of(Mg0.98Zn0.02)Al2O4powders
2.2 燒結(jié)溫度對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷光學性能的影響
圖3為不同燒結(jié)溫度下制備的試樣透明度照片.由圖可見,試樣均具有一定的透明性,試樣下的文字清晰可見.燒結(jié)溫度低于1 350℃時,試樣的透明度較高,當燒結(jié)溫度為1 350℃和1 375℃時,試樣的透明度下降.由于SPS過程中會導(dǎo)致碳污染和氧空位的存在[10-11],使試樣均有不同程度的著色,并且燒結(jié)溫度越高,著色現(xiàn)象越嚴重.
圖3 不同燒結(jié)溫度下制備的(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷的實物照片F(xiàn)ig.3 The photographs of transparent(Mg0.98Zn0.02)Al2O4ceramics sintered at different temperatures
圖4為不同燒結(jié)溫度下(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷樣品(厚度1 mm)在紫外-可見光波段的直線透過率Tin.由圖可知,燒結(jié)溫度對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4陶瓷在紫外-可見光波段的Tin有顯著影響.選擇波長550 nm處的直線透過率(Tin,550nm)作為對比波長.隨燒結(jié)溫度由1 275℃升高至1 325℃,Tin,550nm由61%增大至70%,溫度超過1 325℃后,Tin,550nm隨燒結(jié)溫度的升高而下降,1 350℃和1 375℃的Tin,550nm分別為53%和40%.
圖4 不同燒結(jié)溫度制備的(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷試樣的直線透過率(樣品厚度1.0 mm)Fig.4 In-line transmittance of(Mg0.98Zn0.02)Al2O4ceramics sintered at different temperatures(the thickness of sample disc is 1.0 mm)
2.3 燒結(jié)溫度對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷顯微結(jié)構(gòu)的影響
圖5為不同燒結(jié)溫度下(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷的斷口形貌.SEM結(jié)果清楚地表明,試樣的晶粒尺寸和致密度隨燒結(jié)溫度的升高發(fā)生顯著的變化.1 275℃和1 300℃燒結(jié)的樣品,晶粒尺寸無顯著變化,平均粒徑約為250 nm.晶粒間的三角區(qū)有少量氣孔(小于100 nm)存在.隨燒結(jié)溫度的進一步升高,一方面,晶粒生長,粒徑逐漸增加.另一方面,SPS過程中的致密化過程進一步進行,晶界處的氣孔隨晶界遷移逐漸被排出,1 325℃試樣組織致密,基本無殘留孔隙,平均粒徑約為400 nm.高的致密性使在適當溫度下燒結(jié)的(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷具有高的直線透過率.隨燒結(jié)溫度進一步升高至1 350℃和1 375℃時,晶粒顯著生長,平均粒徑約為1 μm,由于致密化和晶粒生長之間的競爭在晶界處形成數(shù)目較多的大的孔隙(平均尺寸約為300 nm)和裂紋.這一結(jié)果表明,SPS過程中,隨燒結(jié)溫度的升高,孔隙率和孔隙尺寸增大.多晶材料的透過率對晶粒尺寸、晶界、第二相、雜質(zhì)和殘留孔隙等顯微結(jié)構(gòu)因素非常敏感,因為這些因素是光的散射和吸收源.本研究中,采用具有立方結(jié)構(gòu)的純相(Mg0.98Zn0.02)Al2O4粉體作為原料,因此孔隙成為主要的光散射源.Apetz和Bruggen[12]根據(jù)Mie散射理論進行計算表明,當孔隙尺寸與入射光波長相當時,光散射損失增大.尺寸大于100 nm的孔隙增加光散射,對可見光波段的Tin影響顯著.這一結(jié)果與圖4相符,隨燒結(jié)溫度升高,在高于1 350℃的溫度下,殘留孔隙數(shù)目增多,尺寸增大,SPS制備的粗晶尖晶石在可見光波段的直線透過率Tin下降.因此,可以推斷Tin的下降主要是由與SPS過程中燒結(jié)溫度相關(guān)的殘留孔隙引起的光散射損失導(dǎo)致的.
圖5 不同燒結(jié)溫度下SPS制備的(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷斷口的SEM圖Fig.5 SEM images of the fracture of transparent(Mg0.98Zn0.02)Al2O4ceramics sintered at different temperatures
2.4 燒結(jié)溫度對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷微波介電性能的影響
圖6為(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷經(jīng)不同溫度燒結(jié)后的微波介電性能.由圖可知,介電常數(shù)εr隨燒結(jié)溫度的升高,先增加后減小,其值介于8.19至8.54之間,1 325℃達到最大值8.54.這種趨勢是因為材料的介電常數(shù)與致密度密切相關(guān).對于復(fù)相材料,其介電常數(shù)εr可表示為:
圖6 (Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷介電性能與燒結(jié)溫度的關(guān)系曲線Fig.6 Relationship caves between the microwave dielectric properties of transparent(Mg0.98Zn0.02)Al2O4ceramics and the sintering temperatures
式(1)中εr1和εr2分別為兩相的介電常數(shù),V1和V2分別為兩相的體積百分數(shù)[13].隨燒結(jié)溫度的升高(1 275℃~1 325℃),陶瓷試樣的致密度提高,介電常數(shù)隨之增大;但當燒結(jié)溫度升高至1 350℃和1 375℃時,由于發(fā)生晶粒快速生長,隨晶界快速遷移,細小孔隙合并長大,甚至出現(xiàn)了較大的孔洞,見圖5(d)和5(e).根據(jù)(1)式,由于氣孔中空氣的介電常數(shù)(εr=1)很小,導(dǎo)致陶瓷試樣的介電常數(shù)下降.
由圖6可以看出,隨燒結(jié)溫度的升高,(Mg0.98Zn0.02)Al2O4陶瓷的Q×f值先逐漸增大,在燒結(jié)溫度為1 325℃時獲得最大值66 000 GHz后再逐漸減小,1 375℃時達到最小值52 000 GHz.材料的Q×f值反映了其在電場中介電損耗的程度.陶瓷的微波介電損耗不僅與晶格振動模式即本征損耗有關(guān),還與外部損耗有關(guān),包括材料的密度、內(nèi)應(yīng)力和結(jié)構(gòu)缺陷(如孔隙、晶界等).燒結(jié)溫度的升高有利于致密度的提高以及結(jié)晶性的改善,所以材料的品質(zhì)因數(shù)隨之增加.但當燒結(jié)溫度過高時(超過1 325℃),由于晶粒的異常長大,導(dǎo)致尺寸較大的孔隙出現(xiàn),降低了材料的品質(zhì)因數(shù),使Q×f值下降[14].由于在整個燒結(jié)溫度范圍內(nèi)(1 275℃~1 375℃),相組成未發(fā)生變化,所以(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷的τf值受燒結(jié)溫度的影響較小,其值介于-73×10-6/℃至-65×10-6/℃之間.
采用SPS技術(shù),研究了燒結(jié)溫度對(Mg0.98Zn0.02)Al2O4透明陶瓷光學性能和介電性能的影響.結(jié)果表明,透明陶瓷在紫外-可見光波段的透過率隨燒結(jié)溫度的升高呈先增大后下降的趨勢,在1 325℃時直線透過率Tin,550nm達到最大值為70%,具有致密的微觀結(jié)構(gòu).透明陶瓷的介電常數(shù)和品質(zhì)因數(shù)隨燒結(jié)溫度升高的變化趨勢相同,介電常數(shù)εr值介于8.19至8.54之間,品質(zhì)因數(shù)Q×f值在1 325℃達到最大值66 000 GHz,τf值變化較小,其值介于-73×10-6/℃至-65×10-6/℃之間.
致謝
感謝湖北省教育廳、武漢工程大學、地方高校國家級大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃項目對本研究的資助!感謝武漢大學提供放電等離子燒結(jié)設(shè)備!
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Properties of zinc-doped magnesium aluminate transparent ceramics
FU Ping,WANG Zi-ying,PAN Pan,SHI Hao-h(huán)ao
School of Materials Science and Engineering,Wuhan Institute of Technology,Wuhan 430074,China
The zinc-doped magnesium aluminate transparent ceramics were prepared by spark plasma sintering technology.The influences of sintering temperature on the microstructure,optical and microwave dielectric properties of zinc-doped magnesium aluminate transparent ceramics were studied.The experimental results indicate that the density and the in-line transmittances increase with the increase of the sintering temperatures when the sintering temperature is lower than 1 325℃.The in-line transmittance at the wavelength of 550 nm reaches the maximum of 70%at 1 325℃.However,the density and the in-line transmittances decrease with the further increase of the temperature.When the dielectric constant maintains between 8.19 and 8.54,the values of quality factor reaches a maximum of 66 000 GHz at 1 325℃.The temperature coefficient of resonance frequency value is independent of the sintering temperature and remains between-73×10-6/℃and-65×10-6/℃.
transparent ceramics;spark plasma sintering;in-line transmittance;microwave dielectric property
TQ 174.1
A
10.3969/j.issn.1674-2869.2015.11.008
1674-2869(2015)11-0038-05
本文編輯:龔曉寧
2015-09-15
湖北省教育廳科學研究計劃項目(D20141503);武漢工程大學科學研究基金項目(K201462);地方高校國家級大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃項目(201310490010,20141049041)
付萍(1975-),女,河南滑縣人,副教授,博士.研究方向:納米粉體及透明陶瓷的研究與制備.