陳陽

（重慶市涪陵區(qū)大業(yè)建材有限公司，重慶 408000）

0 前言

預(yù)拌混凝土是半成品，也一種非均質(zhì)性材料，其質(zhì)量受各方面的影響比較大，與原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、混凝土攪拌、混凝土澆筑、混凝土振搗、混凝土養(yǎng)護、使用環(huán)境等有關(guān)系；特別是在季節(jié)交替變化時，如果不能及時搞好混凝土的早期養(yǎng)護工作，很容易產(chǎn)生混凝土強度不足、收縮裂縫等，對工程質(zhì)量造成一定的隱患。因此，應(yīng)當引起足夠的重視。

1 預(yù)拌混凝土春夏季節(jié)施工的養(yǎng)護管理

進入春夏季節(jié)后，由于氣溫逐漸升高，早晚溫差較大，有時下暴雨等；如果混凝土澆筑養(yǎng)護不及時，不僅造成混凝土強度降低，還會產(chǎn)生早期塑性收縮裂縫，影響混凝土的耐久性。因此，施工單位應(yīng)掌握天氣變化情況，采取必要的措施，搞好混凝土澆筑施工的養(yǎng)護工作。

1.1 房建工程普通混凝土

春夏季節(jié)施工時，預(yù)拌混凝土泵送至結(jié)構(gòu)部位后，施工人員應(yīng)及時進行振搗密實、按標高趕平。對于水平結(jié)構(gòu)的混凝土，應(yīng)在混凝土澆筑、抹面、壓實后立即采用塑料膜進行覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護，嚴禁灑水收面，以預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。施工時最好是邊抹面邊覆蓋薄膜，使混凝土一直處于濕潤狀態(tài)。

脫模時間不能過早，普通混凝土的側(cè)模脫模時間宜 24 小時后，摻了膨脹劑的混凝土側(cè)模脫模時間為 3 天后。尤其是早晚溫差較大時不能脫模過早，或先試脫模，檢查是否具備脫模條件（模板發(fā)熱后）才能脫模，防止將結(jié)構(gòu)表皮脫壞。底模脫模時間必須滿足規(guī)范要求。

待混凝土水化熱降低至常溫時，及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，避免太陽曝曬而出現(xiàn)收縮開裂現(xiàn)象。對柱、梁部位的養(yǎng)護更不能忽視，保濕、保溫養(yǎng)護時間不得少于 7 天，否則造成結(jié)構(gòu)實體強度偏低。

1.2 公路工程路面混凝土

公路混凝土由于受地形的影響，有的較平整，有的坡度較大；對混凝土的坍落度要求較嚴格，平路的混凝土坍落度要求大些，有坡度的混凝土坍落度要求小些。

在混凝土澆筑、抹面、壓實收光后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護，防止表面失水過快，而出現(xiàn)塑性收縮裂縫。路面要求壓紋處理時，在混凝土初凝前，不需要揭開薄膜，可以直接在薄膜表面壓紋；使其新拌混凝土始終處于保濕、保溫養(yǎng)護，確?；炷敛划a(chǎn)生早期塑性收縮裂縫。路面混凝土終凝后，安排專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7 天，防止混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。

公路切縫時間的掌握很重要，春夏季節(jié)宜在澆筑后 24h之內(nèi)切縫。如果切縫過早，由于混凝土的早期強度較脆弱，而不能切出整齊的縫。如果切得過遲，由于混凝土熱脹冷縮并受到板長的約束，產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫，最終發(fā)展到貫穿裂縫。

1.3 大體積混凝土

大體積混凝土首先要從配合比設(shè)計上采取措施，通過選用粒形好、多級配的骨料，降低膠材用量；摻用高性能聚羧酸外加劑和高性能礦物摻合料，降低水泥用量；通過延緩初凝時間，降低水膠比等配料技術(shù)來降低好混凝土的水化熱和絕熱溫升。要求入模混凝土的溫度控制在 30℃以內(nèi)，混凝土表面與內(nèi)部的溫差控制在 25℃以內(nèi)，混凝土表面與外界的溫差宜控制在 20℃以內(nèi)。并做好以下養(yǎng)護措施：

（1）提高混凝土面層溫度：在施工澆筑收面后及時覆蓋薄膜，加設(shè)防曬防雨蓬，并進行封閉，減少空氣對流，有效的提高環(huán)境溫度，降低內(nèi)外溫度差?；虿扇⌒钏ㄟM行養(yǎng)護（冬天用熱水），水深約 200mm?；炷羶?nèi)部水化熱不斷地向表面?zhèn)鬟f, 加上太陽的輻射作用，養(yǎng)護水溫慢慢升高，對混凝土的養(yǎng)護特別有利，養(yǎng)護時間不少于 7 天。保溫保濕能使混凝土在良好的濕熱條件下強度正常地發(fā)展，可使水泥水化作用順利進行，提高混凝土表面的極限抗拉強度，從而防止混凝土表面產(chǎn)生裂紋或貫穿開裂。

（2）降低混凝土內(nèi)部溫度: 混凝土內(nèi)部布置循環(huán)冷卻水管, 讓循環(huán)水吸收混凝土內(nèi)部水化熱, 以降低內(nèi)部溫度；降低混凝土表面的溫度梯度，從而也能保證混凝土表面的濕度梯度。冷卻水管可采用直徑 25mm 的鋼管或鋁管，按蛇形排列，水平管距為 1.5～3.0m，垂直管距亦為 1.5～3.0m，并通過立管相連接。通水流量一般為 14～20L/min，為了保證水管降溫效果，可將進、出水管的直徑加大到 50mm。

（3）溫度測定：測溫范圍：垂直方向，在距混凝土表面一定距離及混凝土的中間部位布置三個測溫點；水平方向分別在距邊緣一定距離和中間部位布置； 測溫工具建議選項用JDC-2 型便攜式建筑電子測溫儀，在混凝土升溫保持階段，2～3 小時測溫一次，在混凝土溫度下降階段，4～8 小時測溫一次。

1.4 地下室混凝土

在配合比設(shè)計時宜采用補償收縮混凝土（如摻入膨脹劑）、摻入高性能外加劑和摻合料，延緩混凝土的初凝時間等措施；來降低混凝土的水化熱。施工時應(yīng)采取分段、分層進行澆筑，設(shè)置膨脹加強帶。澆筑完后，延長脫模時間，起到保濕、保溫養(yǎng)護效果；墻體帶模養(yǎng)護 3 天后，可先松動兩側(cè)模板，并在墻體頂部安水管淋水進行養(yǎng)護。待 7 天后水化熱降至常溫時拆模，再用麻袋或草袋覆蓋墻體兩側(cè)，并噴水保濕養(yǎng)護至 14 天。防止墻體混凝土產(chǎn)生豎向貫穿裂縫。

1.5 高強、高性能混凝土

強度等級不低于 C60 的混凝土屬于高強混凝土，高強混凝土的特點是膠凝材料用量較高、水膠比較小；加強早期保濕、保溫養(yǎng)護，能避免混凝土溫度收縮、自收縮和干燥收縮引起的早期裂縫。主要措施是在混凝土澆筑收面后應(yīng)立即采用薄膜覆蓋養(yǎng)護，在混凝土終凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，也可以噴灑或涂刷養(yǎng)護劑。養(yǎng)護時間不少于 14 天。

采用混凝土的常規(guī)材料、常規(guī)工藝，在常溫下，以低水膠比、大摻量優(yōu)質(zhì)摻合料和嚴格的質(zhì)量控制措施制作的，具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性及較高強度的混凝土，稱為高性能混凝土。高性能混凝土的特點是摻合料用量較大、混凝土性能好、強調(diào)耐久性能好等。如不搞好早期養(yǎng)護工作，則混凝土水泥水化反應(yīng)不能充分發(fā)揮，抗壓強度降低；抗碳化性能差，耐久性降低等。所以，在混凝土振搗收面后，更應(yīng)及時采用薄膜覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護，及混凝土終凝后的灑水養(yǎng)護，使混凝土的表面始終保持濕潤狀態(tài)，保濕、保溫養(yǎng)護時間不少于 14 天。

2 預(yù)拌混凝土冬季施工的養(yǎng)護管理

根據(jù)相關(guān)規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時，即進入冬季施工，此時的混凝土應(yīng)采取冬季施工措施?；炷恋亩臼┕し椒ㄓ卸喾N，如蓄熱法、暖棚法、蒸氣加熱法等。具體采用何種方法，應(yīng)根據(jù)實際工程、結(jié)構(gòu)特點、施工的基本環(huán)境考慮，從經(jīng)濟、適用、可行、簡便出發(fā)。并做好以下養(yǎng)護措施：

（1）混凝土澆筑收面后表面應(yīng)立即采用塑料薄模、麻帶或草簾子等覆蓋，做好防寨、防風(fēng)、保溫、保濕工作。當氣溫低于 5℃時，不得對其進行澆水養(yǎng)護。

（2）如果在負溫下（最低溫度低于零下 5℃）環(huán)境澆筑混凝土，需要摻入防凍劑。防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑的品種較多，有些防凍劑含尿素組分，混凝土?xí)L期釋放氨味；有些防凍劑含氯鹽類組分，對鋼筋有腐蝕；建議選擇用含亞硝酸鹽類組分的防凍劑。

（3）在混凝土溫度冷卻到 5℃ 時才能拆除模板和保溫層，拆模后的混凝土應(yīng)及時采用薄膜或草袋覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。

3 結(jié)束語

由于預(yù)拌混凝土是半成品，需要我們的精心呵護、精心施工操作、精心養(yǎng)護，才能預(yù)防混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象和確保構(gòu)件的實體強度?；炷潦┕ゐB(yǎng)護工作中的保溫、保濕、保養(yǎng)護齡期，這三要素缺一不可，所以必須針對不同季節(jié)，不同特性混凝土，及時、到位地搞好混凝土早期養(yǎng)護工作，以確保工程質(zhì)量。

[1] 張承志編著.商品混凝土[M].

[2] 陳陽.涪陵通江橋橋面混凝土裂縫控制技術(shù)[J].商品混凝土，2007(3):

[3] DBJ 50—038—2005.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程[S].

[4] GB 50119—2013.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范[S].

[5] GB 50164—2011.混凝土質(zhì)量控制標準[S].

[6] JTG/T F50—2011.公路橋涵施工規(guī)范[S].