張國兵+王建明+瞿才新+王國和

摘要：運(yùn)用噴氣渦流紡技術(shù)生產(chǎn)桑皮纖維/棉 55/45 28 tex噴氣渦流紡針織紗，通過多目標(biāo)灰色局勢(shì)決策方法對(duì)紡紗關(guān)鍵元件噴嘴和紡錠內(nèi)徑進(jìn)行優(yōu)選，確定最優(yōu)的紡紗元件為 5 孔的噴嘴、1.3 mm的紡錠內(nèi)徑。采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，對(duì)噴氣渦流紡的紡紗速度、噴嘴壓力、前羅拉到紡錠頂端的距離等 3 個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并得出噴氣渦流紡的最佳工藝參數(shù)：紡紗速度為300 m/min，噴嘴氣壓0.6 MPa，前羅拉到紡錠頂端的距離為18 mm。

關(guān)鍵詞：桑皮纖維；噴氣渦流紡；灰色局勢(shì)決策；正交試驗(yàn)；工藝優(yōu)化

中圖分類號(hào)：TS111.8 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

On Optimizing the Process for Spinning Mulberry/Cotton Blended Yarn on Air-jet Vortex Spinning Machine

Abstract： A 28 tex mulberry/cotton （55/45） knitting yarn was spun with air-jet vortex spinning technology. By using multiple objective grey situation decision model the key spinning elements including air-jet nozzle and spindle were selected and decided that the optimal ones are five-hole nozzle and spindle with 1.3 mm inner diameter. Three key parameters of air-jet vortex spinning process including spinning speed， nozzle pressure and the distance between nozzle and front drafting roller were also optimized by orthogonal test and the test results show that the optimal spinning speed is 300 m/min， the nozzle pressure is 0.6 MPa and the distance between nozzle and front drafting roller is 18 mm.

Key words： mulberry fiber； air-jet vortex spinning； multiple objective grey situation decision； orthogonal test； process optimization

1 桑皮纖維/棉噴氣渦流紗

噴氣渦流紡（MVS）紗線具有類似環(huán)錠紗的結(jié)構(gòu)，但毛羽比環(huán)錠紗大大減少，具有優(yōu)良的抗起毛起球性能，紗體蓬松，吸濕去濕速度快。利用MVS開發(fā)桑皮纖維/棉混紡紗，提高了桑皮纖維的可紡性，縮短了生產(chǎn)工藝流程，同時(shí)賦予紗線獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征，提高紗線品質(zhì)，可滿足人們追求時(shí)尚、健康、環(huán)保的消費(fèi)需求。為進(jìn)一步提高桑皮纖維/棉55/45 28 tex噴氣渦流紗的質(zhì)量，采用灰色局勢(shì)決策方法對(duì)噴氣渦流紡紡紗關(guān)鍵元件進(jìn)行優(yōu)選，同時(shí)利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并得出最優(yōu)生產(chǎn)工藝。

2 噴嘴與紡錠的優(yōu)選

噴氣渦流紡的紡紗機(jī)構(gòu)包括針座、N1噴嘴、N2噴嘴、錠子、輸出裝置、噴嘴簇射裝置、輸出橫動(dòng)裝置，其中噴嘴、紡錠的選用對(duì)紗線質(zhì)量尤為重要。

紡錠是加捻成紗的關(guān)鍵器材，紡錠的選用直接影響紗線的強(qiáng)力、毛羽等性能。N1噴嘴是噴氣渦流紡的重要元件，其規(guī)格形式的選用直接影響紗線的強(qiáng)力、毛羽以及條干均勻度，對(duì)成紗質(zhì)量影響較大，因此，做好紡錠和噴嘴的優(yōu)選是工藝設(shè)計(jì)與工藝優(yōu)化的前提。

采用內(nèi)徑規(guī)格為1.2、1.3和1.4 mm等 3 種紡錠以及 4、5 和 6 孔的噴嘴作為優(yōu)選對(duì)象，運(yùn)用多目標(biāo)灰色局勢(shì)決策進(jìn)行優(yōu)選，設(shè)計(jì)方案如表 1 所示。

在優(yōu)選中選取毛羽指數(shù)H、斷裂強(qiáng)度、單強(qiáng)CV值、條干CV值等 4 項(xiàng)性能指標(biāo)作為考察指標(biāo)來綜合評(píng)定紗線的質(zhì)量，斷裂強(qiáng)度越大越好，而毛羽指數(shù)、單強(qiáng)CV值、條干CV值越小越好，考察性能指標(biāo)權(quán)重分配見表 2。選則紡紗工藝參數(shù)：紡紗速度200 m/min，噴嘴壓力0.6 MPa，前羅拉到紡錠頂端的距離15 mm，紗線質(zhì)量考察指標(biāo)測(cè)試結(jié)果見表 3。

經(jīng)計(jì)算可得決策矩陣R（1，9）=[0.853， 0.917， 0.925， 0.937，0.949， 0.865， 0.886， 0.888， 0.934]，數(shù)值越大表示方案越優(yōu)，最優(yōu)方案為4#方案，即選用1.3 mm的紡錠和 5 孔的噴嘴。

3 正交試驗(yàn)優(yōu)化紡紗工藝

3.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

噴氣渦流紡的成紗性能受到較多參數(shù)的影響，其中噴嘴壓力、紡紗速度以及前羅拉到紡錠頂端的距離直接決定了纖維在紡錠內(nèi)包纏效果，影響紗線質(zhì)量，因此重點(diǎn)對(duì)紡紗速度、噴嘴壓力和前羅拉到紡錠頂端的距離通過正交試驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)行三因子三水平正交試驗(yàn)，因素水平表見表4。

3.2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

選取毛羽指數(shù)H、單紗斷裂強(qiáng)度、單強(qiáng)CV值、條干CV值為試驗(yàn)指標(biāo)，以全面考察工藝參數(shù)對(duì)紗線主要性能的影響。本著斷裂強(qiáng)力越大越好及毛羽指數(shù)H、單強(qiáng)CV值、條干CV值越小越好的原則，對(duì)指標(biāo)進(jìn)行分析。試驗(yàn)方案及結(jié)果見表 5、表 6。

注：*為影響顯著。

從表 6 可以看出，紡紗速度對(duì)條干均勻度影響明顯，噴嘴壓力對(duì)紗線單紗斷裂強(qiáng)力、毛羽指數(shù)H影響顯著，前羅拉到紡錠頂端的距離對(duì)單強(qiáng)CV值影響顯著。根據(jù)計(jì)算表確定的較好的工藝條件確定較優(yōu)工藝方案。A因素對(duì) 1 項(xiàng)指標(biāo)有顯著影響，其中A2占了 1 項(xiàng)，應(yīng)選A2。B因素對(duì) 2項(xiàng)指標(biāo)影響顯著，其中B3占 2 項(xiàng)，應(yīng)選B3。C因素對(duì) 1 項(xiàng)指標(biāo)有顯著影響，C1占了 1 項(xiàng)，應(yīng)選C1，得出最優(yōu)工藝為A2B3C1，即采用紡紗速度300 m/min、噴嘴壓力0.6 MPa以及前羅拉到紡錠頂端的距離18 mm。

4 結(jié)語

在噴氣渦流紡紡紗過程中，紗線質(zhì)量受多種因素影響，要根據(jù)加工原料以及機(jī)型不同適當(dāng)調(diào)整工藝，可通過多目標(biāo)灰色局勢(shì)決策方法對(duì)噴氣渦流紡的生產(chǎn)元件進(jìn)行優(yōu)選，紡紗關(guān)鍵工藝參數(shù)可通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行優(yōu)化，以保證成紗質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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