田海娟，于寒松，胡耀輝，*（1.吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，吉林長(zhǎng)春130118；2.吉林工商學(xué)院食品工程學(xué)院，吉林長(zhǎng)春130062；3.國(guó)家大豆產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究中心，吉林長(zhǎng)春130118；4.吉林工商學(xué)院糧油食品深加工吉林省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，吉林長(zhǎng)春130062）

大豆分離蛋白凝膠機(jī)理研究進(jìn)展

田海娟1，2，3，4，于寒松1，3，胡耀輝1，3，*
（1.吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，吉林長(zhǎng)春130118；2.吉林工商學(xué)院食品工程學(xué)院，吉林長(zhǎng)春130062；3.國(guó)家大豆產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究中心，吉林長(zhǎng)春130118；4.吉林工商學(xué)院糧油食品深加工吉林省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，吉林長(zhǎng)春130062）

摘要：主要介紹了大豆分離蛋白凝膠的凝膠機(jī)理，詳述大豆分離蛋白凝膠形成的影響因素，并介紹了近年來(lái)大豆分離蛋白凝膠改進(jìn)技術(shù)手段，對(duì)存在問(wèn)題和前景進(jìn)行了展望。

關(guān)鍵詞：大豆分離蛋白；凝膠機(jī)理；研究進(jìn)展

大豆分離蛋白是從大豆籽粒中堿溶酸沉結(jié)合離心分離出來(lái)蛋白，具有多種加工功能特性，其凝膠特性在食品加工中廣泛應(yīng)用。千頁(yè)豆腐，即是利用大豆分離蛋白凝膠特性，在制作工藝中加入淀粉和酶制劑等促使形成凝膠，該產(chǎn)品口感嫩滑，同時(shí)又更好的彈性和爽脆的特點(diǎn)，受到消費(fèi)者的喜愛(ài)。蛋白質(zhì)形成凝膠期間可以作為風(fēng)味劑、糖及其他配合物的載體，對(duì)豐富大豆食品有利[1]。

大豆分離蛋白按照沉降系數(shù)不同可分為2S、7S、11S、15S，它們分別占大豆分離蛋白的比例為9.4%、43%、43.6%和4.6%[2]；其中7S（β-伴球蛋白）和11S（球蛋白）在大豆分離蛋白中占主要比例，對(duì)于7S與1 1S球蛋白凝膠特性研究相對(duì)廣泛與深入[3-6]。2010年以來(lái)，穩(wěn)定大豆蛋白乳液、乳液凝膠吸引食品科學(xué)領(lǐng)域中越來(lái)越多的關(guān)注。大豆分離蛋白凝膠過(guò)程較為復(fù)雜，包括蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)的改變，蛋白質(zhì)中基團(tuán)與凝膠體系中共存的離子及其他基團(tuán)的相互作用后形成凝膠。

1　大豆分離蛋白凝膠特性影響因素

1.1大豆分離蛋白濃度及其組成

大豆分離蛋白濃度對(duì)大豆分離蛋白的凝膠有一定影響。大豆分離蛋白濃度較低，難于形成凝膠，濃度為8%～16%，加熱后冷卻形成凝膠。大豆分離蛋白質(zhì)凝膠強(qiáng)度與形成凝膠的時(shí)間跟大豆分離蛋白的濃度相關(guān)，大豆分離蛋白濃度與凝膠強(qiáng)度成正相關(guān)，凝膠時(shí)間跟濃度呈負(fù)相關(guān)。濃度也不能過(guò)大，若大豆分離蛋白濃度太大會(huì)因其不能充分溶解而形成糊狀物。Nakamura[7]等研究發(fā)現(xiàn)，相同條件下（pH7.6，0.4mol/L NaCl溶液），7S和11S球蛋白凝膠形成的最低濃度分別為7.5%與2.5%，并證實(shí)，當(dāng)兩種球蛋白濃度相同時(shí)，11S球蛋白凝膠的硬度比7S球蛋白凝膠大；而且隨著7S在大豆分離蛋白中的比例加大，大豆蛋白的凝膠硬度降低。Damodaren[8]報(bào)道11S蛋白形成凝膠最低濃度為9%，低濃度11S蛋白由于發(fā)生解聚作用不易形成凝膠，且大豆分離蛋白和11S蛋白濃度與凝膠硬度之間存在線性關(guān)系。Chuan-HeTang[9]等報(bào)道了不同的球蛋白與伴球蛋白比例對(duì)MTGase誘導(dǎo)（0.003 3 kat/g蛋白）的大豆球蛋白穩(wěn)定乳液凝膠的特征、微觀結(jié)構(gòu)和凝膠機(jī)制。酶誘導(dǎo)所有的大豆球蛋白穩(wěn)定乳液成凝膠，但是形成的乳液凝膠具有不同的流變特征、持水能力和微觀結(jié)構(gòu)與球蛋白混合物中球蛋白成分不同含量一致?；旧?，球蛋白含量越多，凝膠也堅(jiān)硬，但是其持水能力降低。共聚激光微觀掃描觀察到，球蛋白含量越多，使得形成不均一和多孔微觀結(jié)構(gòu)的凝膠網(wǎng)絡(luò)。凝膠的硬度隨著球蛋白含量提高而提高與油滴絮凝的加強(qiáng)也有較大關(guān)聯(lián)。更多的蛋白被束縛在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部，和高球蛋白含量形成的共價(jià)交聯(lián)對(duì)凝膠網(wǎng)絡(luò)形成有同樣重要的作用。結(jié)果表明可以由不同蛋白組成來(lái)調(diào)整MTGase誘導(dǎo)的大豆蛋白穩(wěn)定乳液凝膠的特性。

1.2pH的影響

大豆分離蛋白凝膠也受到pH的影響。pH影響到凝膠形成和維持的作用力，原因在于改變了蛋白質(zhì)分子之間的作用力及蛋白質(zhì)分子與水分子之間的結(jié)合力。有學(xué)者研究pH對(duì)11S球蛋白凝膠的影響，結(jié)果表明[10]，pH低于3時(shí)，濃度為11%的11S球蛋白不能形成凝膠，分析原因可能是11S球蛋白在未加熱之前，在酸性條件下發(fā)生了部分解離，加熱后的蛋白溶液出現(xiàn)絮狀物，可能是加熱使蛋白質(zhì)發(fā)生了凝聚；當(dāng)?shù)鞍譸H 在4.4～6.4范圍內(nèi)也無(wú)法形成凝膠，出現(xiàn)蛋白質(zhì)顆粒的聚集，上層析出大量的水；而且對(duì)比了酸性條件下的凝膠和堿性條件下先形成的凝膠的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)有差異。Jacoba M.S[11]等人研究了pH對(duì)分離大豆蛋白和純大豆球蛋白（11S）變性和聚合的凝膠形成性質(zhì)的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在pH為7.6條件下，形成細(xì)密的束狀結(jié)構(gòu)的凝膠具有較低的儲(chǔ)能模量（G`）值，且有光滑、輕微渾濁的外觀；這可能與加熱后高溶解度的大豆球蛋白和大豆分離蛋白的濃度（大約50%）較低相關(guān)；pH為7.6時(shí)，在SPI膠凝期間β-伴球蛋白（7S）的作用似乎不太重要。而在pH為3.8時(shí)得到具有高硬度和粒狀、白色外觀的粗凝膠。在pH為3.8時(shí)在加熱下所有蛋白質(zhì)都沉淀，且有相對(duì)較高的G`值。凝膠的形成機(jī)理受到pH的影響，因?yàn)楫?dāng)pH為7.6，與pH為3.8相比，凝膠的顯著形成并沒(méi)有發(fā)生在β-伴球蛋白熱變性開(kāi)始時(shí)；且加熱時(shí)在大豆球蛋白（11S）的酸性和堿性多肽之間的二硫鍵被破壞了。

1.3溫度的影響

熱誘導(dǎo)蛋白凝膠，溫度對(duì)其凝膠過(guò)程與凝膠特性有顯著影響。在大豆分離蛋白溶液中，蛋白質(zhì)呈卷曲結(jié)構(gòu)，表明由水滑膜包圍，在膠凝過(guò)程中，蛋白質(zhì)分子由卷曲被打開(kāi)，藏于卷曲結(jié)構(gòu)中疏水性基團(tuán)露出來(lái)。

Kang[12]等研究結(jié)果顯示，加熱溫度達(dá)60℃以上可導(dǎo)致球蛋白三級(jí)結(jié)構(gòu)的解離和蛋白亞基伸展，加熱過(guò)程中蛋白質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)加劇，分子間碰撞加劇，促使更進(jìn)一步的交聯(lián)性進(jìn)而形成凝膠。秦傳軍[13]等認(rèn)為，凝膠硬度隨加熱溫度從85℃到95℃增加而呈上升趨勢(shì)，分析其原因可能是由于溫度升高可能導(dǎo)致凝膠從無(wú)序聚集狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蚪Y(jié)構(gòu)。周瑞寶[14]等報(bào)道了11S 和7S球蛋白在不同溫度條件下凝膠形成能力具有差異，在100℃與80℃下分別加熱大豆分離蛋白時(shí)，對(duì)凝膠形成起主要作用分別為11S與7S。

1.4離子強(qiáng)度的影響

大豆分離蛋白凝膠也受到溶液體系中離子強(qiáng)度的影響。中性鹽中的鹽離子與蛋白質(zhì)分子中基團(tuán)相互作用，使其溶解度有所改變。當(dāng)鹽濃度低時(shí)，蛋白質(zhì)表現(xiàn)為易于溶解，此時(shí)蛋白分子間的相互推斥力大于吸引力，形成凝膠，但強(qiáng)度低；相反的情況是鹽濃度較高，這時(shí)鹽離子與水的偶極分子作用，導(dǎo)致蛋白質(zhì)水合程度降低，使蛋白質(zhì)分子間相互聚集，從而溶解度下降，進(jìn)而蛋白質(zhì)沉淀。離子強(qiáng)度提高，大豆分離蛋白分子間的相互吸引力增強(qiáng)而推斥力降低；大豆分離蛋白分子間相互聚集，形成無(wú)序凝聚狀態(tài)，此時(shí)凝膠不透明，但是凝膠強(qiáng)度提高[15]。

蛋白的熱凝膠過(guò)程中，高溫下加熱大豆分離蛋白，蛋白結(jié)構(gòu)先由緊密結(jié)構(gòu)舒展，活性基團(tuán)暴露出來(lái)，在后續(xù)冷卻與保溫中，活性基團(tuán)相互作用后形成凝膠[16-17]。在冷卻過(guò)程中可能存在舒展的蛋白的重新折疊，蛋白重新折疊的程度會(huì)影響到凝膠的特性。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，隨著NaCl添加濃度提高，大豆分離蛋白凝膠性先好后變差，原因可能是：NaCl濃度低，11S球蛋白的變性溫度低于加熱溫度，鹽的加入使蛋白質(zhì)的溶解性提高，進(jìn)而加熱過(guò)程中更利于蛋白結(jié)構(gòu)的展開(kāi)和活性基團(tuán)的暴露，低濃度NaCl條件下，冷卻中蛋白的重新折疊較弱。因此，此時(shí)的凝膠硬度較大；NaCl濃度提高后，11S球蛋白的變性溫度高于加熱溫度，盡管NaCl促進(jìn)大豆分離蛋白溶解，但由于低于變性溫度的加熱溫度使蛋白結(jié)構(gòu)伸展和活性基團(tuán)的暴露不易，同時(shí)考慮冷卻中蛋白的重新折疊作用，最終導(dǎo)致凝膠硬度小或者無(wú)法形成凝膠[18-22]。

1.5巰基化合物的影響

周紅鋒[23]等研究結(jié)果表明，加入環(huán)氧基等交聯(lián)劑后，蛋白質(zhì)中的氨基、羧基等基團(tuán)與其發(fā)生交聯(lián)，增強(qiáng)了蛋白質(zhì)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。同時(shí)，不同交聯(lián)劑對(duì)大豆分離蛋白凝膠特性有不同影響。鄭夢(mèng)[24]等研究結(jié)果表明，巰基乙醇（添加量為0.3%較好）的添加量對(duì)大豆分離蛋白的影響最顯著，其次是氯化鈣的添加量、氯化鈉的添加量。

2　大豆分離蛋白凝膠特性改進(jìn)技術(shù)研究進(jìn)展

2.1物理法改進(jìn)技術(shù)

物理法是利用物理手段如超高壓、高剪切等，對(duì)蛋白的功能特性進(jìn)行改善，物理方法的優(yōu)勢(shì)是在大豆分離蛋白凝膠前對(duì)大豆分離蛋白預(yù)處理，能夠加速蛋白的膠凝，縮短膠凝時(shí)間，改善蛋白凝膠特性。張宏康[25]等利用超高壓技術(shù)，研究其對(duì)大豆分離蛋白凝膠的影響，結(jié)果表明大豆分離蛋白凝膠強(qiáng)度隨著超高壓處理的壓力增高而增加，并且對(duì)比了超高壓處理的大豆分離蛋白凝膠比熱誘導(dǎo)凝膠的強(qiáng)度高，外觀平滑細(xì)致，品質(zhì)更好。Y.C.Ker和T.H.Chen[26]研究了剪切作用對(duì)蛋白凝膠的影響，物理剪切作用后，大豆球蛋白中疏水基團(tuán)暴露后促進(jìn)凝膠網(wǎng)絡(luò)的形成，利于膠凝化過(guò)程。朱建華[27]等研究成果表明，超聲處理時(shí)間延長(zhǎng)和功率增加可提高大豆分離蛋白凝膠的硬度值、彈性值和回彈性值，但降低了凝膠的脆性。

張華江[28]等研究了在干熱條件為60℃，0.5 d條件下，蛋白凝膠強(qiáng)度比原產(chǎn)品提高約15%；魔芋精粉與大豆分離蛋白質(zhì)量百分比例1∶1000，反應(yīng)溫度為60℃，相對(duì)濕度為65%（KI飽和溶液），反應(yīng)時(shí)間為1 d，產(chǎn)品的凝膠強(qiáng)度比原產(chǎn)品提高約35%。國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)從蛋白質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)與相對(duì)分子質(zhì)量等方面對(duì)雞蛋蛋白粉凝膠機(jī)理進(jìn)行了一定的探討，發(fā)現(xiàn)雞蛋蛋白粉進(jìn)行干熱處理后，能提高蛋白凝膠性能。熱處理主要通過(guò)對(duì)大豆蛋白熱聚集行為的影響，進(jìn)而影響大豆蛋白加工特性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，是該領(lǐng)域研究熱點(diǎn)。傅玉穎[29]等試驗(yàn)結(jié)果表明，熱誘導(dǎo)大豆蛋白聚集可改變?nèi)芤毫髯冃再|(zhì)，而不用改變蛋白質(zhì)濃度；蛋白質(zhì)分子濃度對(duì)熱誘導(dǎo)蛋白聚集體影響較大，初始濃度越高，聚集體濃溶液的剪切黏度越大，但未處理的大豆分離蛋白剪切黏度最小；重新加熱后，聚集體濃溶液形成強(qiáng)度弱的凝膠，而未處理的大豆分離蛋白溶液形成的凝膠其強(qiáng)度最高。

動(dòng)態(tài)高壓微射流技術(shù)是一種高效的超微細(xì)化技術(shù)[30-31]，液體受到高速撞擊、高剪切等作用可能導(dǎo)致蛋白分子結(jié)構(gòu)變化，從而導(dǎo)致其功能性質(zhì)改變[32]。葉云花[33]等人報(bào)道了，采用動(dòng)態(tài)高壓微射流TG酶聯(lián)合處理技術(shù)改性大豆分離蛋白，發(fā)現(xiàn)當(dāng)動(dòng)態(tài)高壓微射流壓力和處理次數(shù)的增加，交聯(lián)效果出現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì)。

2.2化學(xué)法改性技術(shù)

化學(xué)改性方法有磷酸化、酰基化、氨基酸共價(jià)連接、大豆分離蛋白化學(xué)交聯(lián)等，改變蛋白質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)、疏水基團(tuán)和靜電作用力，可以改善大豆分離蛋白的凝膠特性。交聯(lián)劑的活性基團(tuán)如羥基、氨基等，能與蛋白質(zhì)側(cè)鏈上親水基團(tuán)發(fā)生共價(jià)鍵合作用，促使形成多肽鏈內(nèi)、鏈間及蛋白質(zhì)分子間的交聯(lián)，促使大豆分離蛋白分子間交聯(lián)而形成凝膠。田少君等[35]研究三氯氧磷改性大豆分離蛋白，改性后大豆分離蛋白的凝膠性提高。王飛鏑[36]試驗(yàn)研究表明，戊二醛作為交聯(lián)劑促使蛋白交聯(lián)形成凝膠比天然大豆分離蛋白凝膠的硬度、彈性、內(nèi)聚性及破裂強(qiáng)度更高，微觀結(jié)構(gòu)更為有序。姚玉靜[36]等研究發(fā)現(xiàn)，乙?；顽牾；男蕴幚矶甲柚筍PI形成熱致凝膠，其原因可能是由此改性引起了蛋白質(zhì)分子的疏水性質(zhì)的改變，蛋白質(zhì)分子的帶電基團(tuán)減少，相鄰分子間的離子鍵減弱，阻止了熱誘導(dǎo)凝膠的形成。黃友如等[37]研究了大豆粕進(jìn)行醇洗改性對(duì)蛋白凝膠的影響，試驗(yàn)得出醇洗豆粕其蛋白凝膠性得到提高。

王禪秋[38]等試驗(yàn)結(jié)果表明，乙醇添加量顯著影響大豆分離蛋白的凝膠強(qiáng)度，其強(qiáng)度隨乙醇加入量增加而提高，原因在于一方面乙醇是一種極性有機(jī)溶劑，可與蛋白分子中的相反電荷作用，使蛋白分子間的無(wú)序凝聚降低，促使有序網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成；另一方面乙醇中的羥基與蛋白質(zhì)分子形成氫鍵，提高了分子定向排列有序性，使得凝膠硬度明顯提高。

2.3酶法改性技術(shù)

大豆分離蛋白質(zhì)通過(guò)酶法改性，其凝膠性能會(huì)有一定的改善。大豆分離蛋白通過(guò)酶作用水解后，通過(guò)非共價(jià)鍵（疏水相互作用）促使其分子內(nèi)或分子間交聯(lián)，促進(jìn)凝膠。原因是大豆分離蛋白經(jīng)水解后，內(nèi)部疏水基團(tuán)暴露促使了分子間相互交聯(lián)作用的加強(qiáng)，提高蛋白的凝膠性。轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶屬于?；D(zhuǎn)移酶，可以催化蛋白質(zhì)分子間的交聯(lián)和聚合形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生新的共價(jià)鍵，以此提高蛋白質(zhì)的凝膠性。木瓜蛋白酶大部分是巰基蛋白酶，因此可以促使大豆分離蛋白形成凝膠。周紅霞[39]等試驗(yàn)研究結(jié)果表明，蛋白濃度為7.5%、木瓜蛋白酶用量為0.085 kat/g蛋白質(zhì)、處理溫度為85℃時(shí)，大豆分離蛋白快速形成熱誘導(dǎo)凝膠。楊欣[40]等報(bào)道了木瓜凝乳酶比木瓜蛋白酶促使蛋白形成凝膠所需酶活力低，前者形成的凝膠強(qiáng)度高，而且前者在低溫下形成凝膠所要求的酶活力比高溫下的低。田少君[42]等研究轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶以及微生物谷氨酰胺轉(zhuǎn)移酶對(duì)大豆分離蛋白凝膠影響的研究，結(jié)果表明添加一定量的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶可以促進(jìn)大豆分離蛋白凝膠的形成，并提高了其凝膠強(qiáng)度，且酶作用時(shí)間越長(zhǎng)，大豆分離蛋白凝膠性愈高。

Chee-Yuen Gan[41-42]對(duì)比了MTGase酶誘導(dǎo)單一處理的大豆分離蛋白凝膠和加入核糖聯(lián)合處理形成的凝膠特性，應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)表明復(fù)合處理凝膠的凝膠強(qiáng)度、粘彈性性質(zhì)比單一處理的凝膠（沒(méi)有交聯(lián)凝膠產(chǎn)生的處理）更好，復(fù)合處理的凝膠比單一處理的凝膠有更為廣泛的pH范圍，場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡（FESEM）分析顯示，復(fù)合處理形成的凝膠比其他單一處理形成的網(wǎng)絡(luò)凝膠密度更高和更細(xì)膩。凝膠網(wǎng)絡(luò)內(nèi)發(fā)生的共價(jià)交聯(lián)以及大豆蛋白凈電荷的變化都影響復(fù)合處理形成的凝膠的理化性質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)。

2.4基因工程技術(shù)

基因工程技術(shù)對(duì)大豆分離蛋白的改性，是采用植物育種技術(shù)和分子生物技術(shù)，改變大豆分離蛋白質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，通過(guò)基因調(diào)控改變7S和11S的比例，從而使其凝膠特性發(fā)生改變。轉(zhuǎn)基因食品是否安全爭(zhēng)議頗多，轉(zhuǎn)基因大豆產(chǎn)品的安全性缺乏證據(jù)，這將影響基因工程技術(shù)在改善大豆蛋白凝膠功能性質(zhì)上的應(yīng)用。

2.5其他改性技術(shù)

Chee-Yuen Gan，Aishah A[43]等報(bào)道大豆分離蛋白（SPI）在 MTGase酶（SPI/MTG（5））或 24 h（SPI/MTG （24））40℃作用5 h或24 h交聯(lián)獲得的SPI凍干，加入2mg/L核糖（R）95℃加熱2 h產(chǎn)生復(fù)合凝膠。當(dāng)與核糖溶液重組時(shí)，更長(zhǎng)的誘導(dǎo)時(shí)間促使形成更緊湊膨脹更小的SPI顆粒形狀。其研究結(jié)果顯示不同膠凝電泳，交聯(lián)處理和復(fù)合交聯(lián)處理的SPI比單一處理樣品具有更高的G'（儲(chǔ)存模量）值。這些都是由于在SPI網(wǎng)絡(luò)中MTGase誘導(dǎo)和加熱過(guò)程中添加核糖（即還原糖），形成了額外的（ε）-γ-glutamyl賴氨酸鍵和“美拉德交聯(lián)”。網(wǎng)絡(luò)/非網(wǎng)絡(luò)蛋白質(zhì)的分析發(fā)現(xiàn)，交聯(lián)處理網(wǎng)絡(luò)蛋白質(zhì)增加，這也導(dǎo)致了形成了不同的SDS-PAGE成像。在非網(wǎng)絡(luò)蛋白質(zhì)部分，復(fù)合交聯(lián)使A4亞基成為網(wǎng)絡(luò)蛋白質(zhì)的一部分。

3　存在問(wèn)題及發(fā)展前景

大豆分離蛋白凝膠是一個(gè)復(fù)雜的體系，凝膠過(guò)程受到很多因素影響，不同控制條件對(duì)大豆分離蛋白分子結(jié)構(gòu)的影響，如何通過(guò)改善加工方法提高大豆分離蛋白凝膠的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性，國(guó)內(nèi)研究尚不夠深入。多方法處理大豆分離蛋白凝膠，其凝膠機(jī)理研究與條件優(yōu)化，以提高其質(zhì)構(gòu)特性與儲(chǔ)藏穩(wěn)定性，是該領(lǐng)域今后研究的重點(diǎn)。

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DOI：10.3969/j.issn.1005-6521.2015.22.047

收稿日期：2015-07-28

作者簡(jiǎn)介：田海娟（1980—），女（漢），講師，在讀博士研究生，研究方向：農(nóng)產(chǎn)品加工與資源利用。

*通信作者：胡耀輝（1951—），男，教授，博士生導(dǎo)師。

A Review on Mechanism of Soybean Separation Protein Gel

TIANHai-juan1，2，3，4，YUHan-song1，3，HUYao-hui1，3，*
（1.College of Food Scienceand Engineering，Jilin AgricultureUniversity，Changchun 130118，Jilin，China；2.Branch of Food Engineering，Jilin Businessand Technology College，Changchun 130062，Jilin，China；3.Soybean R&DCenter，CARS，Changchun 130118，Jilin，China；4.Jilin Province Key LaboratoryofGrain and OilProcessing，Jilin Businessand Technology College，Changchun 130062，Jilin，China）

Abstract：Researches on mechanism of soybean protein isolated gel domestic and abroad were reviewed. Effectson gel functionswere discussed.Common usedmethod and progress including the latestadvance in the gel ofmodification technology researching were introduced.This paper briefly analysis the difficulties and foreground at last.

Key words：soybean protein isolated；mechanism ofgel；research advance