2014年萊歇公司專題討論會

2014年9月25～26日，德國萊歇公司在杜塞爾多夫舉辦了專題討論會，來自50余個國家300多名代表參加了會議，發(fā)表了23篇文章，現(xiàn)將有代表性的文章簡介如下：

萊歇公司研究部門介紹了新的LM70.4+4和LM75.4+4磨機(jī)，裝備功率可達(dá)13 000kW，機(jī)內(nèi)不僅安裝了技術(shù)優(yōu)良的選粉機(jī)，還新配置了8臺電機(jī)的COPE傳動系統(tǒng)。按水泥品種需要，粉磨產(chǎn)量分別為300和500t/ h，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，采用智能控制系統(tǒng)。此類磨機(jī)不僅滿足基本需求，還可取代目前礦山開采行業(yè)大量應(yīng)用的SAG型磨機(jī)。公司已銷售1 940臺輥式磨，其中310臺用于粉磨熟料和礦渣。

RENK公司介紹了COPE傳動系統(tǒng)，磨盤由8臺電機(jī)帶動新的驅(qū)動系統(tǒng)，新的驅(qū)動系統(tǒng)未采用錐型齒輪，垂直布置在行星齒輪邊上，采用單臺電機(jī)調(diào)頻控制，能調(diào)節(jié)所需速度，電機(jī)垂直布置有利于粉磨產(chǎn)生的應(yīng)力均勻地作用到基礎(chǔ)上，且能快速更換電機(jī)。傳動系統(tǒng)具有較高的能效且具有更大的利用率和富余量。

魏瑪Baubous大學(xué)介紹了德國水泥工業(yè)使用礦渣的情況：德國每噸水泥釋放825kgCO2，而其中60%來自CaCO3分解。為減少CO2排放，粉磨水泥時可加入礦渣和其他混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥以減少熟料摻加量。目前德國鋼鐵工業(yè)年產(chǎn)700萬噸礦渣，將礦渣和水泥熟料同時在輥式磨內(nèi)粉磨可滿足復(fù)合水泥性能。萊歇公司專家稱，礦渣和水泥熟料分別粉磨后再混合，同樣能滿足水泥性能要求且電耗低。

瑞士Holcim公司代表作了“輥式磨粉磨水泥在Holcim公司的發(fā)展過程”的發(fā)言，指出輥式磨粉磨水泥和礦渣與球磨相比，具有能效高、水泥性能優(yōu)良且在生產(chǎn)過程中不同品種產(chǎn)品易于更換的優(yōu)點(diǎn)。1998年在越南興建第一臺LM46.2+2水泥磨，目前已有19臺在世界各地粉磨水泥和礦渣，并計(jì)劃在尼日利亞興建LM70.4+4輥式磨。從生產(chǎn)來看，在粉磨5 000cm2/g細(xì)度的水泥時，輥式磨較球磨能耗低約71%，也較聯(lián)合粉磨系統(tǒng)優(yōu)良。公司建議未來的輥式磨需降低輥壓、減少噴水量、簡化維護(hù)、減小部件磨損及改善操作靈活性等。

德國Spenner水泥廠于2011年興建了一臺LM46.2+2粉磨站，地基設(shè)置了彈簧以減震。粉磨比表面積為4 650cm2/g礦渣水泥時，產(chǎn)量70t/ h，電耗40kWh/t。

沙特南方水泥廠安裝了兩臺LM56.3+3用于粉磨水泥，未來產(chǎn)量為9 000t/d。另安裝了一臺LM56.4、5 600kW生料磨。

阿聯(lián)酋安裝了一臺LM28.2D煤粉磨，90μm篩篩余12%，產(chǎn)量40t/h。

尼日利亞代表稱，非洲人口快速增加，2020年需水泥3.4億噸，而2013年水泥產(chǎn)量為1.75億噸。北非國家水泥消耗年人均為500～1 000kg，其他地區(qū)低于100kg/人·年，因而需要興建大量的水泥生產(chǎn)線。

南非某廠介紹了LM50.4生料磨粉磨難磨的磷灰石，Bond指數(shù)為25kWh/t，磨蝕部位均用陶瓷襯板，2000年投產(chǎn)至今已14年，選粉機(jī)、傳動齒輪、磨盤全部更換?，F(xiàn)正進(jìn)一步優(yōu)化，磨蝕費(fèi)用較球磨低50%。

印度某廠生產(chǎn)粉煤灰水泥，使用LM56.3+3水泥磨，電耗26kWh/t。另一廠家使用LM53.3+3SL粉磨火山灰，比表面積為4 250cm2/g，產(chǎn)量162t/h，電耗24.5kWh/t。

陳友德編譯自

No.6/2014Cement International