截至12月8日，遼河油田公司引進(jìn)的原油管式預(yù)脫水新工藝在曙光采油廠曙五聯(lián)合站已成功運(yùn)行半月時(shí)間。該工藝每日可脫出原油中50%的游離水，使每升污水含油率小于500 mg。管式預(yù)脫水裝置由3 根長約10 m 的管子，加上1 個(gè)臥式脫水罐組成。這3 根粗管子就相當(dāng)于一個(gè)“小聯(lián)合站”，可以把油“洗凈”，把水“漂清”。新工藝可以大大減輕聯(lián)合站后期的原油脫水壓力，經(jīng)過新工藝處理后的原油符合外輸標(biāo)準(zhǔn)，污水達(dá)到稀油外摻標(biāo)準(zhǔn)。新工藝排出的合格污水可有效減輕后端加熱爐負(fù)荷，將加熱溫度提高6～9 ℃，解決了聯(lián)合站進(jìn)液加熱難的問題；可降低采油站進(jìn)液壓力0.3 kPa，確保安全生產(chǎn)；減少聯(lián)合站后端需處理液量，節(jié)約破乳劑用量，提高原油脫水效果。

遼河曙光油田曙五聯(lián)合站每天接收原油進(jìn)液量7400 m3。以前，采用罐式原油脫水工藝每天僅能處理污水500 m3，如今采用新研發(fā)的管式預(yù)脫水工藝，可將原油脫水效率提高5 倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，新型預(yù)脫水工藝方便管理，易于操作，經(jīng)初步計(jì)算，年節(jié)約燃料費(fèi)與藥劑費(fèi)用1031 萬元。