唐 強
(深圳市廣前電力有限公司,廣東 深圳518054)
某電廠發(fā)電機進行交流阻抗試驗。在停機時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為3 000 r/min,先進行第一次試驗,試驗結(jié)果無異常,與之前歷史試驗對比,數(shù)據(jù)基本一致,沒發(fā)現(xiàn)異常。后轉(zhuǎn)子從3 000 r/min惰走降速過程中進行動態(tài)交流阻抗試驗,并進行電流和電壓錄波,當(dāng)轉(zhuǎn)速降到300 r/min時結(jié)束錄波,此過程中沒發(fā)現(xiàn)異常。再次進行交流阻抗試驗,試驗結(jié)果無異常。當(dāng)轉(zhuǎn)速降到100 r/min時進行交流阻抗試驗,試驗結(jié)果出現(xiàn)異常,正常加壓的情況下,電流在某一瞬間突然增大。
為了找出電流增大的原因,進行了多次不同狀態(tài)下的試驗:
(1)重復(fù)數(shù)次進行交流阻抗試驗,得出數(shù)據(jù)基本一致,電流、功率明顯增大,增大幅值亦相同。
(2)去除調(diào)壓器進行試驗,直接加入220 V交流電源電壓,得出數(shù)據(jù)也是電流、功率明顯增大。
(3)停止盤車,使轉(zhuǎn)子靜止,拆下部分碳刷,試驗夾子直接夾在轉(zhuǎn)子滑環(huán)上加電壓,得出的試驗數(shù)據(jù)依然是電流、功率明顯增大。
(4)早上開機,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速3 000 r/min時(并網(wǎng)前)再次進行試驗,試驗結(jié)果無異常。
為了找到試驗出現(xiàn)異常的原因,晚停機時再次進行了發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗:
(1)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為3 000 r/min時先進行第一次試驗,試驗結(jié)果無異常。
(2)轉(zhuǎn)子從3 000 r/min惰走降速,加上一固定的電壓進行錄波,增加錄波時間(由3 000 r/min惰走前直至轉(zhuǎn)子停止后又投上盤車這段時間),試驗在初始階段并沒有出現(xiàn)異常,直至盤車為20 r/min左右時,電流、功率增大的現(xiàn)象再次出現(xiàn),從錄波儀來看,電流、電壓波形有畸變(圖1)。
圖1 電流、電壓波形畸變
(3)盤車一段時間后再次進行交流阻抗試驗,試驗數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。
(4)停機后就進入了檢修狀態(tài),下午再次進行交流阻抗試驗,試驗數(shù)據(jù)正常,與之前歷史數(shù)據(jù)基本吻合。
經(jīng)過初步分析,我們懷疑發(fā)電機轉(zhuǎn)子有匝間短路的可能性,所以決定對發(fā)電機轉(zhuǎn)子進行循環(huán)周期性電脈沖試驗(簡稱RSO試驗),以進一步確診。晚間先后進行了2次RSO試驗,試驗結(jié)果如圖2、圖3所示。
圖2 第一次RSO試驗結(jié)果
圖3 第二次RSO試驗結(jié)果
試驗結(jié)果中,兩條曲線重合,證明沒有異常,可以初步判定發(fā)電機轉(zhuǎn)子并沒有出現(xiàn)匝間短路。在RSO試驗結(jié)束后,又分別進行了多次交流阻抗試驗,試驗結(jié)果均與之前歷史數(shù)據(jù)吻合。
經(jīng)過詳細分析,交流阻抗試驗出現(xiàn)異常時的表現(xiàn)為電流增大、功率增大,過程中還伴隨著電流畸變(可參考圖1),而電感類、電阻類設(shè)備是不會使電流、電壓產(chǎn)生此類畸變的。如果轉(zhuǎn)子出現(xiàn)匝間短路,電流也是正弦波,由此推測交流阻抗試驗出現(xiàn)異??赡苁潜粶y量回路中突然加入了其他設(shè)備元件所導(dǎo)致,與轉(zhuǎn)子本身無關(guān)。而加入的設(shè)備元件會導(dǎo)致電流畸變,根據(jù)經(jīng)驗判斷此元件很大可能是非線性元件。經(jīng)過仔細分析排查,發(fā)現(xiàn)勵轉(zhuǎn)子過電壓保護回路中有一組SiC(碳化硅)滅磁電阻就是非線性電阻。而停機后轉(zhuǎn)子動態(tài)交流阻抗試驗過程中,轉(zhuǎn)子過電壓保護回路投入就會導(dǎo)致滅磁電阻與轉(zhuǎn)子并聯(lián),從而影響測量結(jié)果。而機組停運后有2個過程會使轉(zhuǎn)子過電壓保護回路投入:(1)機組解列、滅磁開關(guān)跳閘后由發(fā)變組保護發(fā)指令使之投入(之后又瞬間跳開);(2)停機后一段時間內(nèi)由熱控系統(tǒng)發(fā)外部保護指令到發(fā)變組使之投入。而交流阻抗試驗僅與熱控系統(tǒng)發(fā)外部保護指令的時間有重合的可能。
為了證實這一結(jié)論,再次進行了交流阻抗試驗,先確定熱工保護是退出的,將試驗電壓加上去,試驗電流是正常的;然后再將熱工保護投入,試驗電流就在同時發(fā)生了畸變,記錄下如圖4所示波形圖。
圖4 試驗電流波形畸變
這次試驗結(jié)果使上述結(jié)論得到證實。同時再查2次晚上所做發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗出現(xiàn)異常時間,發(fā)現(xiàn)和熱工保護動作指令發(fā)出的時間相吻合——一次是轉(zhuǎn)速下降到70 r/min左右,另一次是轉(zhuǎn)速下降到20 r/min左右。
在接下來的檢修中,我們?nèi)嬖敿毜貦z查了發(fā)電機的轉(zhuǎn)子及定子,均沒有發(fā)現(xiàn)異常,并進行了全面的預(yù)防性試驗,試驗數(shù)據(jù)均及格。
為了進一步證實熱工保護投入對轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗產(chǎn)生影響這一結(jié)論,在另外一臺發(fā)電機重復(fù)了交流阻抗試驗加壓工程中突然投入熱工保護,也出現(xiàn)了同樣的現(xiàn)象(圖5)。
圖5 轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗波形圖
我們又詳細、全面地檢查了2臺發(fā)電機的SiC電阻以及倉庫備品,并做了直流伏安特性試驗,試驗結(jié)果均符合公式V=c·Iβ(c、β均為SiC電阻的特性系數(shù));并且將此數(shù)據(jù)發(fā)回給廠家,廠家也回復(fù)了此電阻性能良好,可繼續(xù)使用。
因為在對發(fā)電機轉(zhuǎn)子進行交流阻抗測試時,在SiC非線性電阻兩端加入了200 V左右的交流電壓,折算后,根據(jù)試驗?zāi)P?,利用上述公式計算出的電流值與試驗結(jié)果一致。
機組停機后,在對發(fā)電機進行轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗時,由于外部熱控保護信號發(fā)出,經(jīng)過發(fā)變組到達勵磁系統(tǒng),轉(zhuǎn)子過電壓保護回路投入,使非線性SiC元件與轉(zhuǎn)子繞組并聯(lián),對測量結(jié)果產(chǎn)生了很大的影響。而熱控保護指令受機組停機后眾多輔機狀態(tài)影響,其發(fā)出時間不可預(yù)計。另外,熱控保護指令能否與電氣保護系統(tǒng)可靠隔離,與運行人員的操作習(xí)慣有關(guān),于是就會對發(fā)電機交流阻抗試驗結(jié)果產(chǎn)生不可預(yù)計的影響。在以后的試驗中要作出相應(yīng)規(guī)定,防止此類失誤的出現(xiàn)。具體可采取以下措施:(1)在今后的發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗及損耗試驗中要把熱工保護退出。(2)在交流阻抗試驗時退出勵磁系統(tǒng)直流側(cè)的保護、測量回路,即拉開保險。(3)定期測量勵磁系統(tǒng)SiC非線性電阻的伏安特性,以確認其完好。(4)把上述措施(1)、(2)編入發(fā)電機試驗作業(yè)文件包、試驗方案、工作票和操作票,把措施(3)編入勵磁系統(tǒng)檢修(A修)作業(yè)文件包。(5)加強對高壓預(yù)防性試驗的試驗管理、試驗準備,使試驗規(guī)范化。