曾 彬 展曉磊 張 沖
(上海交通大學(xué)自動化系1,上海 200030 ;深圳中廣核工程設(shè)計有限公司2,廣東 深圳 518172)
在壓水堆核電廠中,反應(yīng)堆的冷卻劑在蒸汽發(fā)生器內(nèi)加熱二回路的給水,使之成為飽和蒸汽,飽和蒸汽由主蒸汽管道送到汽輪機做功,帶動發(fā)電機產(chǎn)生電能。
在核電廠中,汽輪機儀控技術(shù)是連接核島與常規(guī)島的中樞紐帶,除了自身重要而復(fù)雜的調(diào)節(jié)、保護功能之外,還重點涵蓋了反應(yīng)堆與汽輪機協(xié)調(diào)控制保護的功能接口實現(xiàn),以及與DCS 通信、與電網(wǎng)中調(diào)接口、與發(fā)變組保護聯(lián)鎖保護等。
從系統(tǒng)功能角度劃分,核電廠汽輪機可劃分為汽輪機專用儀控系統(tǒng)、汽輪機輔助系統(tǒng)。
從核電廠安全分級角度來看,汽輪機不執(zhí)行核安全或核安全相關(guān)功能,屬于非安全級系統(tǒng)。其設(shè)計主要參考的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為IEC 標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)和能源標(biāo)準(zhǔn)。
常用的標(biāo)準(zhǔn)主要有:
IEC 60045-1-1991,Steam turbine part1 specification;IEC 61064-1991,Acceptance Tests for steam turbine speed control system;GB 50660-2011《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》;GB/T 5578-2007《固定式發(fā)電用汽輪機規(guī)范》;DL/T 590-2010《火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機的檢測與控制技術(shù)條件》。
標(biāo)準(zhǔn)中對汽輪機儀控設(shè)計的主要技術(shù)要求如下。
(1)汽輪機控制和保護系統(tǒng)應(yīng)保證機組在各種運行模式及工況下安全、可靠、靈活、有效地運行。當(dāng)機組發(fā)生故障或事故時,能使機組安全停機。
(2)用于汽輪機保護系統(tǒng)的測點應(yīng)采用多點冗余、獨立取樣方式,并遵循獨立性原則。
(3)汽輪機保護系統(tǒng)應(yīng)采用多通道的保護設(shè)計。用于汽輪機跳閘的泄油電磁閥應(yīng)采用失電打開(泄油)方式,電磁閥應(yīng)為可靠的多重化設(shè)置。
(4)根據(jù)核電廠不同的運行工況以及內(nèi)、外部實際的影響,考慮下列設(shè)計原則:
①在正常運行及對于預(yù)期運行事件,應(yīng)考慮提供設(shè)備計劃維護和檢修服務(wù)的可能性;
②與核電廠安全及機組運行可靠性相關(guān)的控制系統(tǒng),采用冗余性和獨立性準(zhǔn)則、故障安全準(zhǔn)則、可試驗性和可維修性準(zhǔn)則。
(5)測量和控制設(shè)備(或成套裝置)的功能、性能及配置的數(shù)量應(yīng)使汽輪機在各種狀態(tài)下能自動快速安全啟動、并網(wǎng),直至帶滿負荷;具備在正常運行時能接受電網(wǎng)調(diào)度指令、平穩(wěn)調(diào)整負荷的功能,在故障狀態(tài)時能自動處理,直至安全停機。
(6)汽輪機從沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、帶基本負荷,直至帶滿負荷的全過程能投入自動控制,并能實現(xiàn)負荷限制、快速降負荷、停機保護的功能。當(dāng)部分或全部甩負荷時,通過汽輪機旁路控制系統(tǒng)動作及汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用,不會引起停堆和停機。
(7)汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)自動同期系統(tǒng)的指令完成汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)速匹配,保證發(fā)電機能自動地同步并網(wǎng)。發(fā)電機并網(wǎng)后,汽輪機應(yīng)迅速帶基本負荷。
(8)汽輪機在正常運行中,汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)能配合反應(yīng)堆功率控制系統(tǒng)實現(xiàn)功率或進汽壓力控制功能,并具有一次調(diào)頻功能。在重要運行參數(shù)超過允許值時,汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)有完善的負荷限制功能,包括汽輪機在功率調(diào)整方式時的壓力限制功能。
(9)汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性設(shè)計準(zhǔn)則按照故障降級原則考慮,即根據(jù)故障的性質(zhì)和范圍退出部分控制功能,但最終只能降低到保留轉(zhuǎn)速控制的水平。當(dāng)轉(zhuǎn)速控制功能因故障失效時,應(yīng)立即停機。不允許采用手動控制轉(zhuǎn)速方式。
汽輪機保護系統(tǒng)和跳閘系統(tǒng)是用于某設(shè)備或系統(tǒng)故障時盡快停止汽輪機的運行,以保護其不受損害。
對于汽輪機保護系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)滿足如下要求。
(1)獨立的超速保護裝置。
(2)冗余的儀表和控制器。汽輪機保護系統(tǒng)應(yīng)采用多通道的保護設(shè)計。用于汽輪機跳閘的泄油電磁閥應(yīng)采用失電打開(泄油)方式,電磁閥應(yīng)為可靠的多重化設(shè)置;用于汽輪機保護系統(tǒng)的測點應(yīng)采用多點冗余、獨立取樣方式,并遵循獨立性原則。
(3)故障安全。
A 核電廠的汽輪機保護系統(tǒng)架構(gòu)如圖1 所示。其有3 個跳閘通道,每個通道由獨立的CPU 和輸入輸出卡件構(gòu)成,每個通道控制一個跳閘電磁閥。3 個跳閘電磁閥控制就地的跳閘模塊(TRIP BLOCK)實現(xiàn)3 取2 跳閘邏輯,對供油母管進行卸油,從而跳機。
圖1 A 核電廠汽輪機保護系統(tǒng)示意圖Fig.1 Schematic diagram of the turbine protection system of NPP A
跳閘電磁閥由機柜提供的24 VDC 供電,電磁閥失電跳閘。在供電回路上,串聯(lián)停機按鈕觸點、超速保護觸點、MPM123 硬件跳機(潤滑油壓低、低壓缸排汽壓力低、高壓缸排汽壓力低)觸點和軟件跳機觸點。正常運行時,所有觸點閉合,跳閘電磁閥帶電。當(dāng)上述任意一個觸點打開,電磁閥供電喪失,抗燃油壓失去,汽輪機跳閘。
B 核電廠的汽輪機保護系統(tǒng)架構(gòu)如圖2 所示。以其中的一個主汽閥為例進行說明,該主汽閥配置兩個電磁閥GSE0313EL 和GSE0314EL,其中任意一個電磁閥失電,將導(dǎo)致主汽閥關(guān)閉。這兩個電磁閥由兩個failsafe 的DO 卡件分別控制。DO 卡件的供電由3 路24 V 電源通過3 取2 的邏輯進行供電,供電回路上串聯(lián)有兩套超速保護裝置、停機按鈕,只要其中任意一套超速保護裝置或者停機按鈕觸發(fā),則DO 卡件失電,主汽閥關(guān)閉。
圖2 B 核電廠汽輪機保護系統(tǒng)示意圖Fig.2 Schematic diagram of the turbine protection system of NPP B
從上述兩個電廠的汽輪機保護系統(tǒng)方案可以看出,在獨立超速保護裝置、故障安全、冗余設(shè)置等方面,均已滿足標(biāo)準(zhǔn)基本的要求,但不同的電廠在實現(xiàn)方面存在如下技術(shù)差異。
①故障安全設(shè)計。A 電廠所有閥門由抗燃油壓母管進行供油,跳閘模塊(TRIP BLOCK)布置在母管上,保護系統(tǒng)動作直接作用于跳閘模塊,使母管油壓失去,所有閥門關(guān)閉。B 電廠中,抗燃油壓母管上無跳閘電磁模塊設(shè)計,抗燃油供油到各個閥門,保護系統(tǒng)直接動作各個閥門上的跳閘電磁閥。上述跳閘模塊或跳閘電磁閥,在汽輪機正常運行時處于帶電狀態(tài),失電則停機,確保汽輪機在故障(供電失去)情況下處于安全狀態(tài)。
②超速保護裝置設(shè)計。A 電廠采用3 個轉(zhuǎn)速探頭,送到3 個超速保護卡件,實現(xiàn)3 取2 邏輯判斷。B 電廠采用6 個轉(zhuǎn)速探頭,分成兩組,每組3 個,送到兩套超速保護裝置中,每套超速保護裝置中將轉(zhuǎn)速進行3 取2 處理,兩套超速保護中任意一套動作即跳機。B 電廠的超速保護配置可靠性高于A 電廠。
③冗余設(shè)計。轉(zhuǎn)速探頭設(shè)置方面,A 電廠調(diào)節(jié)和保護系統(tǒng)共用3 個轉(zhuǎn)速探頭,轉(zhuǎn)速信號采集后先送到保護系統(tǒng),再由保護系統(tǒng)送到調(diào)節(jié)系統(tǒng)。B 電廠采用9 個轉(zhuǎn)速探頭,3 個用于調(diào)節(jié),6 個用于保護。B 電廠轉(zhuǎn)速探頭的設(shè)置方案優(yōu)于A 電廠。
④對于汽輪保護系統(tǒng)的跳機信號,設(shè)備廠家從保護設(shè)備本身的角度出發(fā),設(shè)置較多的保護信號,確保設(shè)備本身的安全,但部分信號設(shè)置過于保守。從電廠角度來看,在滿足設(shè)備保護的情況下盡可能不誤跳機,確保電廠的可用率。跳機信號設(shè)置的確定是廠家、運營單位不斷商討的結(jié)果。
⑤多樣性和冗余設(shè)計原則
核電廠中,汽輪機是常規(guī)島重要的設(shè)備。為了保證設(shè)備和人員的安全,在汽輪機設(shè)計中,充分考慮了冗余、多樣性等原則,如表1 所示。
表1 冗余及多樣性原則考慮Tab.1 Consideration of principles of redundancy and diversity
根據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)作為汽輪發(fā)電機組重要的系統(tǒng),其應(yīng)具備如下主要控制功能:
(1)轉(zhuǎn)速控制;
(2)并網(wǎng)后的負荷控制和頻率控制;
(3)甩負荷控制;
(4)蒸汽流量限制和蒸汽壓力限制;
(5)一次調(diào)頻、二次調(diào)頻功能;
(6)超速保護控制。
汽機調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)汽機進汽閥開度,對機組進行轉(zhuǎn)速、功率、頻率和壓力控制,并對機組的負荷和轉(zhuǎn)速實施超速、超加速、負荷速降和蒸汽需求進行限制。在不同的運行方式下,各參數(shù)之間互相制約、互相影響,汽機調(diào)節(jié)系統(tǒng)對各參數(shù)進行控制,將各參數(shù)維持在允許的范圍內(nèi)。
轉(zhuǎn)速控制,是指根據(jù)機組停機狀態(tài)調(diào)節(jié)汽機進汽閥開度,使汽機轉(zhuǎn)速按要求從0 穩(wěn)步上升到1 500 r/min,完成汽機沖轉(zhuǎn)。
功率控制,是指根據(jù)電網(wǎng)功率需求自動或手動地調(diào)節(jié)汽機進汽閥開度,達到調(diào)節(jié)發(fā)電機功率的目的。
頻率控制,是指對電網(wǎng)頻率偏離額定值進行補償。
壓力控制,是指通過限制汽機進汽壓力或者限制汽機進汽壓力的增長速率,以達到保護汽機的目的。
超速限制和超加速限制,是指當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速加速度達到或超過限值以后,按照超過的比例關(guān)小汽機進汽閥門,以達到保護汽機的目的。
負荷速降限制,是指發(fā)生某些異常工況時,迅速地降低汽機的負荷,以防止反應(yīng)堆保護系統(tǒng)的動作并保護汽機。
蒸汽需求限制,是指操作員在必要時可以通過設(shè)定汽機進汽流量進行流量限制,以保證汽機功率不超過安全值。
汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)實際上是負荷控制回路疊加轉(zhuǎn)速控制回路,輔以蒸汽流量限制、蒸汽壓力限制以及甩負荷控制。其原理圖如圖3 所示。
圖3 汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理圖Fig.3 Schematic diagram of turbine governing system
A 核電廠和B 核電廠的汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計原理類似,均能滿足標(biāo)準(zhǔn)中所具備的功能,但具體實現(xiàn)方式差異較大,主要體現(xiàn)在如下方面。
1)A 核電廠中,采用了分層的控制模式。該控制模式的劃分源于20 世紀(jì)90 年代技術(shù)。由于分散控制系統(tǒng)的可靠性越來越高,分層控制模式可取消。
2)自動化程度。A 核電廠技術(shù)路線下,汽輪機沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)直至帶最小負荷的過程中,需要操縱員操作的步驟較多,自動化程度較低。B 核電廠技術(shù)路線的自動化程度較高,可實現(xiàn)汽輪機自啟??刂?。
通過上述對這些關(guān)鍵技術(shù)方案的標(biāo)準(zhǔn)適用性研究分析以及技術(shù)對比,在吸收各個技術(shù)路線優(yōu)點的基礎(chǔ)上,形成如下的技術(shù)基本要求,為后續(xù)的汽輪機儀控設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化提供可行的技術(shù)參考。
(1)汽輪機保護系統(tǒng)架構(gòu)及停機保護信號設(shè)置。
由于汽輪機廠家技術(shù)路線的不同,汽輪機保護系統(tǒng)架構(gòu)存在差異,在滿足技術(shù)要求的前提下,技術(shù)差異項的存在可以接受。保護系統(tǒng)的技術(shù)要求主要包括如下幾點。
①用于汽輪機保護系統(tǒng)的測點采用多點冗余、獨立取樣方式,避免單一信號停機。
②汽輪機保護系統(tǒng)的邏輯具有冗余容錯功能,避免傳感器單一故障而停機。
③汽輪機保護系統(tǒng)應(yīng)采用多通道的保護設(shè)計。
④故障安全設(shè)計,用于汽輪機跳閘的泄油電磁閥應(yīng)采用失電打開(泄油)方式。
⑤超速保護裝置應(yīng)獨立于其他停機保護裝置,并直接串聯(lián)在跳閘電磁閥的供電回路上,超速保護動作直接切斷跳閘電磁閥的供電。超速保護裝置采用兩套電氣超速保護,機械超速保護可選配。用于超速保護的轉(zhuǎn)速探頭應(yīng)獨立設(shè)置。
⑥發(fā)變組、反應(yīng)堆保護系統(tǒng)聯(lián)跳汽輪機的信號連接方式采用硬接線連接。
⑦汽輪機停機保護信號設(shè)置應(yīng)與汽輪機廠家達成一致,并至少包括如下基本保護:超速、冷凝器真空、潤滑油壓力低、軸向位移大、潤滑油箱液位低、發(fā)電機輔助系統(tǒng)故障、反應(yīng)堆停堆、發(fā)電機跳閘、其他(由廠家提出,與業(yè)主協(xié)商確定)。
(2)汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)具備如下具體的基本功能,這些功能的具體實現(xiàn)方式可以存在差異。
基本控制功能如下。
①轉(zhuǎn)速控制:啟動控制,升、降轉(zhuǎn)速控制。
②負荷控制:升、降負荷控制,穩(wěn)定負荷控制。
③一次調(diào)頻。
④二次調(diào)頻:AGC 功能,電網(wǎng)中調(diào)控制負荷方式。
⑤甩負荷控制(RB):包含手動和自動RB。
⑥同期控制:接收同期裝置的控制信號。
⑦超加速控制。
⑧防止核島超功率的限制功能。
⑨試驗功能:閥門嚴(yán)密性試驗、閥門活動性試驗、重要保護在線試驗。
可選控制功能如下。
①自啟??刂?體現(xiàn)機組自動化水平。
②閥門管理功能:改善轉(zhuǎn)子、氣缸熱應(yīng)力和部分負荷時的經(jīng)濟性(與機組特點相適應(yīng))。
從標(biāo)準(zhǔn)要求的角度出發(fā),對核電廠汽輪機控制系統(tǒng)的重要技術(shù)點進行分析,并采用對比的方法,研究不同技術(shù)路線下的汽輪機技術(shù)相同點和差異。在吸收各個技術(shù)路線優(yōu)點的基礎(chǔ)上,形成技術(shù)基本要求,可為后續(xù)的汽輪機儀控設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化提供可行的技術(shù)參考。
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