摘要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力事業(yè)得到了長足的發(fā)展，電力企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也逐漸擴(kuò)大。熱工儀表具有穩(wěn)定性強(qiáng)、適應(yīng)能力強(qiáng)、自動化程度高等特點(diǎn)，所以在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。文章分析了熱工儀表在電廠中的具體應(yīng)用，闡述了電力系統(tǒng)熱工儀表的自動化安裝與運(yùn)行，探討了熱工儀表自動化現(xiàn)場故障。

關(guān)鍵詞：電力系統(tǒng)；熱工儀表；自動化安裝；現(xiàn)場故障；電廠 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TM585 文章編號：1009-2374（2015）12-0070-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.12.035

熱工儀表是電廠系統(tǒng)重要的設(shè)備，具有較高的自動化程度，主要包括管路儀表、程控儀表以及地表計(jì)等，利用電纜將這類儀表設(shè)備連接起來，形成一個(gè)有效的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對電廠各個(gè)機(jī)組之間的調(diào)節(jié)與檢測。熱工儀表的自動化程度有效地降低了勞動強(qiáng)度、提高了工作效率，是現(xiàn)階段電力系統(tǒng)運(yùn)行中，相關(guān)人員關(guān)注的焦點(diǎn)問題之一?，F(xiàn)階段，我國電廠規(guī)模逐漸擴(kuò)大，電力系統(tǒng)面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，加強(qiáng)對熱工儀表自動化安裝與運(yùn)行的研究具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。

1 電廠熱工儀表的應(yīng)用

傳統(tǒng)的熱工儀表主要應(yīng)用在溫度測量、壓力測量、流量輸送以及控制液位等方面，隨著科技水平的提升，熱工儀表的自動化程度逐漸提升，熱工儀表自動化得到了廣泛的應(yīng)用，在很大程度上提高了設(shè)備運(yùn)行的效率。在電廠運(yùn)行過程中，需要對熱工儀表的安裝環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，對相關(guān)裝置進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，提升電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段，熱工儀表自動化在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用具有十分重要的意義，逐漸成為促進(jìn)現(xiàn)代化電力事業(yè)發(fā)展的主要技術(shù)基礎(chǔ)。熱工儀表自動化實(shí)現(xiàn)了熱工組裝儀表向數(shù)字儀表的轉(zhuǎn)變，提高了電廠自動控制系統(tǒng)效率與質(zhì)量，對電廠監(jiān)控整體水平的提升也具有重要的作用。

2 電力系統(tǒng)熱工儀表自動化安裝

2.1 設(shè)備和表盤安裝

在電廠熱工儀表安裝過程中，首先需要對自動化系統(tǒng)的功能進(jìn)行詳細(xì)的了解，并清點(diǎn)現(xiàn)場的設(shè)備，對相關(guān)的儀表進(jìn)行有效的校驗(yàn)，保證設(shè)備沒有缺損現(xiàn)象，檢驗(yàn)確定設(shè)備無誤后才能進(jìn)行具體的安裝施工。對于具有遠(yuǎn)傳信號的熱工儀表，需要實(shí)施有效的定值測試，以系統(tǒng)規(guī)范、功能為主要的測試依據(jù)，保證其滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求后方可實(shí)施安裝。在表盤安裝過程中，控制室表盤臺柜是安裝的重點(diǎn)，特別是儀表電源盤以及DCS控制盤，更是表盤安裝的重中之重。在具體的安裝過程中，應(yīng)該根據(jù)系統(tǒng)工藝的特征，如果不能安裝，需要對安裝方法進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)，保證一次性安裝成功。

2.2 管線敷設(shè)以及配線安裝

電廠熱工儀表自動化管路敷設(shè)是熱工儀表安裝中重要的環(huán)節(jié)，主要包括機(jī)械管路、信號管路、電源管路、動力管理、測量管路、吹掃管路、氣源管路等敷設(shè)，在安裝過程中可以根據(jù)安裝現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇遠(yuǎn)程或就地安裝等方式，保證一次安裝成功，避免返工。另外，在管路敷設(shè)時(shí)需要充分考慮儀表的維護(hù)與檢修，確保儀表檢修便利，選擇相對適宜的安裝地點(diǎn)，盡可能地選擇沒有磁場源、干擾源的地點(diǎn)，避免熱工儀表自動化受到外界環(huán)境的影響。配線安裝也是熱工儀表安裝工程的重點(diǎn)，在安裝過程中需要保證電纜橋架、接線箱、儀表、保護(hù)管的安全與完整性。

2.3 管路吹掃以及儀表調(diào)試

在熱工儀表自動化安裝過程中，對管路的吹掃以及儀表的調(diào)試是重要的環(huán)節(jié)，如果在安裝過程中忽視了對管路的試壓與吹掃，將導(dǎo)致傳輸數(shù)據(jù)失真，對熱工儀表與設(shè)備的運(yùn)行造成影響，也對設(shè)備的聯(lián)動性造成很大的干擾。熱工儀表的單體調(diào)試主要是針對具有高壓和高溫要求的管道實(shí)施的，在熱工儀表調(diào)試完成后，需要根據(jù)系統(tǒng)具體的要求，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，并利用二次聯(lián)校，對相關(guān)數(shù)據(jù)、設(shè)備的完整性實(shí)施檢測。檢測通常是在控制室中進(jìn)行，具體的檢測內(nèi)容包括預(yù)警提示、保護(hù)試驗(yàn)、聯(lián)鎖回路等。

3 電力系統(tǒng)熱工儀表自動化運(yùn)行要點(diǎn)

電力系統(tǒng)熱工儀表自動化運(yùn)行中，運(yùn)行要點(diǎn)體現(xiàn)在系統(tǒng)的試運(yùn)行方面。在這一階段，主要是對儀表、系統(tǒng)工藝進(jìn)行詳細(xì)而有效的檢驗(yàn)，具體實(shí)施是在儀表二次聯(lián)校以及系統(tǒng)安裝完成后實(shí)施的測試。

第一階段是單體系統(tǒng)的運(yùn)行，通過單體系統(tǒng)試運(yùn)行能夠?qū)峁x表數(shù)據(jù)值進(jìn)行檢測，檢測數(shù)據(jù)包括入口壓力值、出口壓力值、軸承溫度值、泵出口數(shù)據(jù)值等。

第二階段是大型機(jī)組運(yùn)行，這一階段除了對儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)檢測外，還可以對聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)施測試，為熱工儀表自動化系統(tǒng)遠(yuǎn)程與就地操作有效性提供保障。在聯(lián)動試運(yùn)行過程中，需要投入所有的自動控制系統(tǒng)。

4 熱工儀表自動化現(xiàn)場故障分析

4.1 熱工儀表故障前后分析

在熱工儀表正常運(yùn)行過程中，相關(guān)的操作人員需要對熱工儀表的生產(chǎn)工藝、性能、作用等進(jìn)行詳細(xì)的了解，并將熱工系統(tǒng)正常運(yùn)行數(shù)據(jù)詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄。當(dāng)熱工自動化儀表發(fā)生故障時(shí)，首先應(yīng)該分析機(jī)組生產(chǎn)原料變化以及機(jī)組負(fù)荷變化，然后對故障發(fā)生后相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并將其與儀表正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，從而根據(jù)數(shù)據(jù)差異性分析查處故障所在。在正常情況下，熱工自動化儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)變化為曲線，如果出現(xiàn)記錄為死線時(shí)，很有可能是由于儀表自身發(fā)生了故障。

4.2 熱工自動化儀表故障參數(shù)分析

在熱工自動化儀表生產(chǎn)過程中，相關(guān)參數(shù)是不斷變化的，如果參數(shù)的記錄曲線變化較大，很可能是熱工自動化儀表自身出現(xiàn)故障，因此，常常將參數(shù)變化曲線作為儀表故障分析的主要依據(jù)。在熱工自動化儀表正常運(yùn)行時(shí)，相關(guān)參數(shù)記錄曲線變化有序，而故障發(fā)生后曲線變化波動無序，并且也無法啟動手動控制裝置，這類故障主要是由于系統(tǒng)工藝造成的。如果DCS顯示儀表發(fā)生異常，可以利用現(xiàn)場檢查的方式對儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測，如果相差值較大，很大原因是由于儀表系統(tǒng)自身出現(xiàn)故障。總之，熱工自動化系統(tǒng)運(yùn)行過程中，不可避免會產(chǎn)生故障，在故障發(fā)生時(shí)，需要對被測控對象、控制閥等特性變化特別重視。

5 結(jié)語

熱工自動化儀表是電廠正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化電力事業(yè)發(fā)展的前提。因此，在熱工儀表運(yùn)行過程中，相關(guān)操作人員需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做好儀表的安裝與配置優(yōu)化，充分了解熱工儀表的工作原理，確保在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)處理。

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作者簡介：應(yīng)向陽（1968-），男，河南漯河人，供職于河南漯河技師學(xué)院，研究方向：電氣自動化。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）