白小紅

（西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司，陜西 西安 710021）

質(zhì)量管理實(shí)踐證明，世界上沒有十全十美的文件，也沒有完美無缺的體系。在武器裝備制造過程中，總會(huì)產(chǎn)生一些諸如用戶投訴、質(zhì)量事故之類非預(yù)期的、令人不快的結(jié)果。專項(xiàng)審核是質(zhì)量審核范疇內(nèi)的一種形式，熱處理專項(xiàng)審核其實(shí)質(zhì)就是針對已發(fā)生的、特定的產(chǎn)品超差、用戶投訴、質(zhì)量事故等各種非預(yù)期結(jié)果，尋找產(chǎn)生問題的內(nèi)在原因并為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)的專題審核。

眾所周知，熱處理是通過改變材料組織使機(jī)械零件或產(chǎn)品獲得所需性能并保證使用安全可靠的工藝過程，是機(jī)械制造工程的重要組成部分。由于熱處理的質(zhì)量特性，其結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)得到完全驗(yàn)證，并且熱處理一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題所造成的負(fù)面影響和經(jīng)濟(jì)損失都很大。2012年我公司由于熱處理爐絲斷裂造成爐底板溫度不均勻、導(dǎo)致產(chǎn)品硬度不合格，造成產(chǎn)品成批性超差，給公司造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。通過熱處理質(zhì)量問題可以看出，公司在熱處理過程控制方面，存在一定的問題。為了從根本上解決熱處理過程存在的質(zhì)量隱患、預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)，從2012年12月起，公司質(zhì)量管理部門聯(lián)同工藝部門、設(shè)備部門、計(jì)量部門、檢驗(yàn)部門，在公司內(nèi)開展了熱處理專項(xiàng)審核，對提升熱處理過程控制能力，起到了十分重要的作用。

1 專項(xiàng)審核的定義、目的和分類

1.1 定義

專項(xiàng)審核是針對某一專業(yè)管理領(lǐng)域或某一特定區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的問題而開展的專題性質(zhì)量審核。

1.2 目的

專項(xiàng)審核的目的是針對企業(yè)長期存在的薄弱環(huán)節(jié)或臨時(shí)出現(xiàn)的典型質(zhì)量問題，追根究底，尋找質(zhì)量管理體系充分性、適宜性等方面的深層次原因，為持續(xù)改進(jìn)尋求機(jī)會(huì)，并通過消除管理隱患，為企業(yè)長期穩(wěn)定地向顧客提供滿意產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造條件。

1.3 分類

1.3.1 根據(jù)審核策劃方式的不同，專項(xiàng)審核分為計(jì)劃性專項(xiàng)審核和臨時(shí)性專項(xiàng)審核。

● 計(jì)劃性專項(xiàng)審核是針對組織質(zhì)量體系過程、產(chǎn)品等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)，在年度審核計(jì)劃中有意識的重點(diǎn)考慮，而策劃安排的專項(xiàng)審核。

● 臨時(shí)性專項(xiàng)審核是指組織針對已發(fā)生的、特定的質(zhì)量問題、用戶投訴、質(zhì)量事故等各種非預(yù)期性結(jié)果，為尋找產(chǎn)生問題的內(nèi)在原因，并為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)而臨時(shí)決定開展的專題審核活動(dòng)。

1.3.2 根據(jù)審核對象的不同，專項(xiàng)審核分為過程專項(xiàng)審核和產(chǎn)品專項(xiàng)審核。

● 過程專項(xiàng)審核是針對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中某項(xiàng)具體過程管理方面的問題而實(shí)施的專項(xiàng)審核。

● 產(chǎn)品專項(xiàng)審核是針對特定的產(chǎn)品而實(shí)施的專項(xiàng)審核。

2 熱處理專項(xiàng)審核的實(shí)踐

我公司熱處理專項(xiàng)審核是以2012年發(fā)生的熱處理質(zhì)量問題為線索, 突破原有模式，借鑒質(zhì)量管理先進(jìn)模式—過程管理，從2011年起，公司質(zhì)量管理部門聯(lián)同工藝部門、設(shè)備部門、計(jì)量部門、檢驗(yàn)部門，在公司內(nèi)開展了熱處理專項(xiàng)審核。此次審核為臨時(shí)性、過程專項(xiàng)審核，采用分階段進(jìn)行的方式，即：文件審核階段和現(xiàn)場審核階段，有意識、有重點(diǎn)地解決了公司在熱處理過程中存在諸如工藝管理、文件貫標(biāo)、生產(chǎn)過程控制等方面問題，提升了公司熱處理過程控制能力。

此次熱處理專項(xiàng)審核發(fā)現(xiàn)公司在熱處理過程控制方面存在以下問題。

2.1 工藝管理問題較多

工藝管理粗放，部分工藝規(guī)程技術(shù)水平低、操作性差。如部分工藝規(guī)程未貫徹企業(yè)文件，工藝規(guī)程中未注明“熱處理爐的有效尺寸、零件的裝爐方式及性能試棒的擺放位置”。

2.2 相關(guān)國家軍用標(biāo)準(zhǔn)未能有效貫徹

部分質(zhì)量體系文件、技術(shù)文件管理中普遍沒有引用相關(guān)國家軍用標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的要求未能得到有效貫徹。如：

● 企業(yè)相關(guān)文件中對溫度類儀器儀表的規(guī)定中包含對熱電偶、溫度儀表、熱加工設(shè)備的周期控制，未貫徹GJB 509B-2008《熱處理工藝質(zhì)量控制》的要求，實(shí)際執(zhí)行的是HB 5425-1989《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》及國家檢定規(guī)程，與GJB 509B-2008《熱處理工藝質(zhì)量控制》的要求存在差異。

● 企業(yè)相關(guān)文件中均勻性檢測周期、儀表檢測周期等未貫徹GJB 509B-2008的要求，其中Ⅱ類爐GJB 509B-2008《熱處理工藝質(zhì)量控制》要求：均勻性檢測周期為3個(gè)月，實(shí)際執(zhí)行的是HB 5354-1994《熱處理工藝質(zhì)量控制》要求：檢測周期為半年。

2.3 管理中“兩張皮”現(xiàn)象依然存在

2.3.1 質(zhì)量管理體系與實(shí)際管理脫節(jié)

如：企業(yè)部分質(zhì)量體系文件滯后于企業(yè)發(fā)展的需要，文件職責(zé)劃分不明確、要求不具體、操作性不強(qiáng)等，導(dǎo)致質(zhì)量體系文件的適宜性、有效性不強(qiáng)。

2.3.2 有章不循、有法不依的現(xiàn)象依然存在

如：企業(yè)相關(guān)文件中要求：熱處理記錄卡應(yīng)使用“熱處理準(zhǔn)備工作三檢記錄卡”和“熱處理操作與檢驗(yàn)記錄卡”，但實(shí)際使用的是非受控記錄卡“空氣爐熱處理控制卡”。

2.3.3 體系文件的作用未能有效發(fā)揮，一些經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證的先進(jìn)管理手段和經(jīng)驗(yàn)已在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)熱處理過程中應(yīng)用，但未能納入體系文件。

2.4 生產(chǎn)過程控制暴露的問題比較集中

2.4.1 未能形成系統(tǒng)貫標(biāo)的機(jī)制，缺乏對各種標(biāo)準(zhǔn)貫徹的有效監(jiān)督，質(zhì)量管理要求的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)沒有得到很好的貫徹。

2.4.2 過程質(zhì)量控制還有差距，用習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)代替制度，很多管理方式還停留在傳統(tǒng)做法上，工藝文件的指導(dǎo)性不強(qiáng)，培訓(xùn)和考核不到位，全員參與和執(zhí)行力偏弱，人為因素影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況較多，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性不高。如：企業(yè)相關(guān)文件中要求：熱處理淬火油兩個(gè)月進(jìn)行定期分析一次，但實(shí)際油已一年多未進(jìn)行定期分析，操作者和檢驗(yàn)員均不知道有此方面的要求。

2.5 檢驗(yàn)工作相對薄弱

個(gè)別檢驗(yàn)人員不能嚴(yán)格按照規(guī)定要求開展工作，不能充分發(fā)揮檢驗(yàn)系統(tǒng)的把關(guān)作用。

2.6 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全

2.6.1 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不完整，目前發(fā)布的航空發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)有240余項(xiàng)，但僅是初步形成了發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)體系框架，且結(jié)構(gòu)分布不合理，不能有效滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造的需要。

2.6.2 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用性不強(qiáng)，有的已經(jīng)過時(shí)，維護(hù)工作未跟上。如：前面文件貫標(biāo)問題中提到的HB 5425-1989《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、HB 5354-1994《熱處理工藝質(zhì)量控制》等。

3 熱處理專項(xiàng)審核的主要做法

熱處理專項(xiàng)審核主要做法：首先，按照 “過程管理” 模式確定審核思路；其次，在審核人員方面配備了“專職內(nèi)審核員和各專業(yè)技術(shù)人員”；第三，采用分階段進(jìn)行的審核方式，即文件審核階段和現(xiàn)場審核階段；第四，從管理層和執(zhí)行層對審核發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行劃分；第五，確定了各單位、各部門熱處理專項(xiàng)審核的主要職責(zé)；第六，依據(jù)公司3層程序文件編制了專項(xiàng)檢查單。熱處理專項(xiàng)審核具體做法如下。

3.1 按照 “過程管理” 模式確定審核思路

質(zhì)量管理體系軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB 9001B-2009《質(zhì)量管理體系要求》從1994 版到2009版，引入了過程管理的概念，其主要內(nèi)容可概括為：為了產(chǎn)生期望的結(jié)果，組織應(yīng)對系統(tǒng)性的諸過程、連同這些過程的識別和相互作用實(shí)施管理。標(biāo)準(zhǔn)提倡的按PDCA的方法對過程進(jìn)行管理，其模式可概括為：策劃（P）、實(shí)施（D）、檢查（C）、改進(jìn)（A）。標(biāo)準(zhǔn)指出：評價(jià)質(zhì)量管理體系時(shí)，應(yīng)當(dāng)對每個(gè)被評價(jià)的過程提出4個(gè)基本問題：過程是否已被識別并適當(dāng)規(guī)定？職責(zé)是否已被分配？程序是否得到實(shí)施和保持？在實(shí)現(xiàn)所要求結(jié)果方面，過程是否有效？

要回答好上述問題，從過程的策劃、實(shí)施、檢查與改進(jìn)等幾個(gè)方面對其提出有益的改進(jìn)建議，促進(jìn)企業(yè)按過程思路來管理過程、完善體系，真正實(shí)現(xiàn)審核的增值，確保企業(yè)熱處理過程持續(xù)有效運(yùn)行。

3.2 審核人員配備“專職內(nèi)審核員和各專業(yè)技術(shù)人員”

由于熱處理專項(xiàng)審核的對象是已發(fā)生的非預(yù)期性重大質(zhì)量問題，而任務(wù)就是透過撲朔迷離、錯(cuò)綜復(fù)雜的眾多現(xiàn)象去尋找、確定產(chǎn)生質(zhì)量問題的內(nèi)在原因，因此審核難度是可想而知的。在配備審核人員時(shí)，僅依靠熟悉質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的專職內(nèi)審員是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。針對熱處理過程開展的專項(xiàng)審核，一定離不開精通熱處理過程的計(jì)量、工藝、設(shè)備、檢驗(yàn)4個(gè)專業(yè)的技術(shù)人員。因此熱處理專項(xiàng)審核配備了一支由熟悉質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的專職內(nèi)審員和精通專業(yè)知識的技術(shù)人員共同組織的審核隊(duì)伍：由質(zhì)量管理部門任組長單位，組員分別由設(shè)備、工藝、計(jì)量、檢驗(yàn)4個(gè)業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員擔(dān)任。

3.3 采用分階段進(jìn)行的審核方式

熱處理專項(xiàng)審核，改變了以往專項(xiàng)審核只進(jìn)行“現(xiàn)場審核”，不針對過程所涉及的質(zhì)量體系文件進(jìn)行審核。因此，熱處理專項(xiàng)審核分兩個(gè)階段進(jìn)行，即：文件審核階段和現(xiàn)場審核階段，具體實(shí)施流程詳述如下。

3.3.1 文件審核流程

文件審核按下述流程實(shí)施，如圖1所示。

圖1 文件審核流程

熱處理專項(xiàng)審核組成立后，由質(zhì)量管理部門聯(lián)同計(jì)量部門、工藝部門、設(shè)備部門、檢驗(yàn)部門對有關(guān)熱處理各自專業(yè)的二、三層文件進(jìn)行審核；文件審核結(jié)束后，由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員對文件中存在的問題，進(jìn)行專題分析和討論，提出了改進(jìn)建議并落實(shí)責(zé)任單位和時(shí)間節(jié)點(diǎn)；相關(guān)單位完善各自的文件；質(zhì)量管理部門組織文件評審工作，對未通過評審的文件再次提出改進(jìn)建議；相關(guān)單位再次完善文件，直至文件最終評審?fù)ㄟ^。

3.3.2 現(xiàn)場審核流程

現(xiàn)場審核按下述流程實(shí)施，如圖2所示。

圖2 現(xiàn)場審核流程

文件審核后，由質(zhì)量管理部門聯(lián)同檢驗(yàn)部門、工藝部門、設(shè)備部門、計(jì)量部門，依據(jù)各自專業(yè)的公司三層文件編制檢驗(yàn)、工藝、設(shè)備、計(jì)量4個(gè)專業(yè)182項(xiàng)專項(xiàng)檢查內(nèi)容的檢查單，并對熱處理過程進(jìn)行了現(xiàn)場審核，審核中共提出問題41項(xiàng)，針對提出的問題，進(jìn)行了專題分析和討論，從管理層和執(zhí)行層進(jìn)行了劃分，提出改進(jìn)建議53項(xiàng)。其中管理層為23項(xiàng)，分別為：設(shè)備部門9項(xiàng)、計(jì)量部門6項(xiàng)、質(zhì)量管理部門3項(xiàng)、檢驗(yàn)部門3項(xiàng)、供應(yīng)部門1項(xiàng)；執(zhí)行層為30項(xiàng)，均為熱處理生產(chǎn)車間。

3.4 從管理層和執(zhí)行層對審核發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行劃分

熱處理專項(xiàng)審核改變了以往專項(xiàng)審核只從執(zhí)行層發(fā)現(xiàn)和解決問題，結(jié)果是這個(gè)部門發(fā)現(xiàn)的問題，在另一個(gè)部門又重新出現(xiàn)，周而復(fù)始，從根本上不能杜絕，存在質(zhì)量隱患，不能滿足質(zhì)量改進(jìn)的需求，給企業(yè)造成一定的損失。熱處理專項(xiàng)審核從管理層和執(zhí)行層發(fā)現(xiàn)和解決問題，從根本上解決了熱處理存在的質(zhì)量隱患、預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)。針對現(xiàn)場審核提出的問題，提出改進(jìn)建議53項(xiàng)，其中管理層為23項(xiàng)，所占比例為43%；執(zhí)行層為30項(xiàng)，所占比例為57%。

3.5 確定各單位、各部門主要職責(zé)

3.5.1 質(zhì)量管理部門

負(fù)責(zé)組建審核組并下達(dá)審核任務(wù)；負(fù)責(zé)審核過程中首、末次會(huì)議的召開，并且負(fù)責(zé)熱處理全過程審核；負(fù)責(zé)組織審核組成員對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行專題分析和討論，提出改進(jìn)建議；負(fù)責(zé)對計(jì)量、工藝、設(shè)備、檢驗(yàn)4個(gè)專業(yè)組提供的審核報(bào)告進(jìn)行審核，并負(fù)責(zé)編制審核總報(bào)告；負(fù)責(zé)與受審核單位領(lǐng)導(dǎo)對審核報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)；負(fù)責(zé)審核總報(bào)告的批準(zhǔn)、發(fā)放；負(fù)責(zé)對審核結(jié)論發(fā)生異議進(jìn)行協(xié)調(diào)裁決。

3.5.2 各專業(yè)技術(shù)人員

熱處理專項(xiàng)審核分成計(jì)量、工藝、設(shè)備、檢驗(yàn)4個(gè)專業(yè)小組，設(shè)備部門、計(jì)量部門、工藝部門、檢驗(yàn)部門技術(shù)人員負(fù)責(zé)按質(zhì)量管理部門規(guī)定的時(shí)間對確定的審核項(xiàng)目進(jìn)行審核；負(fù)責(zé)對審核結(jié)果與受審核單位、質(zhì)量管理部門確認(rèn)；負(fù)責(zé)在現(xiàn)場審核結(jié)束后按質(zhì)量管理部門規(guī)定的時(shí)間提供各自專業(yè)的審核報(bào)告。

3.5.3 受審核單位

熱處理生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)配合審核組接受審核，安排相關(guān)的人員提供相關(guān)文件資料及工作條件，保證審核工作順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)與審核組及質(zhì)量管理部門對審核結(jié)論、審核報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)；負(fù)責(zé)對審核組提出的問題進(jìn)行原因分析、實(shí)施整改并將整改驗(yàn)證結(jié)果反饋質(zhì)量管理部門。

3.6 依據(jù)公司三層程序文件編制專項(xiàng)檢查單

熱處理專項(xiàng)審核與以往專項(xiàng)審核相比，增加了現(xiàn)場審核前需依據(jù)企業(yè)三層文件，編制工藝、計(jì)量、設(shè)備、檢驗(yàn)4個(gè)專業(yè)，包括182項(xiàng)檢查內(nèi)容的專項(xiàng)檢查單，做到現(xiàn)場審核有的放矢。

4 熱處理專項(xiàng)審核的實(shí)踐效果

4.1 質(zhì)量體系文件得到完善

熱處理專項(xiàng)審核共完善程序文件20份，包括文件的新增、修改和廢止，其中新增文件6份，包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2份、管理規(guī)定4份，涉及5個(gè)部門和車間；修改文件9份，包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5份、管理規(guī)定4份，涉及6個(gè)部門和車間；廢止文件5份，包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5份，涉及1個(gè)部門。

4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場有了明顯的改觀

● 熱處理專項(xiàng)審核以熱處理質(zhì)量問題為線索，突破原有模式，借鑒質(zhì)量管理先進(jìn)方法—過程管理方法，首次采用“質(zhì)量管理體系+過程控制+產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量”的一體化質(zhì)量審核模式，運(yùn)用編制的182項(xiàng)專項(xiàng)檢查內(nèi)容，對熱處理生產(chǎn)車間進(jìn)行了現(xiàn)場審核?，F(xiàn)場審核發(fā)現(xiàn)問題43項(xiàng)，從管理層和執(zhí)行層提出53項(xiàng)針對性措施，并有效完成了整改。

● 通過熱處理專項(xiàng)審核，使熱處理車間的質(zhì)量控制有了明顯的改進(jìn)，如設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及規(guī)范性操作能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了熱處理專項(xiàng)審核預(yù)期的效果；設(shè)備、儀表、系統(tǒng)精度的測試周期具有專門的臺賬管理，控制周期滿足GJB509B-2008要求；中轉(zhuǎn)關(guān)鍵工序均有控制卡；工藝規(guī)程中均標(biāo)明安全警示語；新編制規(guī)范能夠按照企業(yè)相關(guān)文件執(zhí)行，在零件裝爐方式、零件及試樣的擺放位置等方面都有詳細(xì)說明；各種質(zhì)量檢驗(yàn)檔案資料完備，滿足要求；生產(chǎn)現(xiàn)場管理比較規(guī)范。

4.3 增強(qiáng)了用科學(xué)方法解決問題的意識

通過熱處理專項(xiàng)審核工作，證明熱處理專項(xiàng)審核是扎實(shí)、創(chuàng)新、高效推進(jìn)熱處理過程控制的一種好方法；帶著問題有針對性地進(jìn)行審核，看似一個(gè)具體的產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過審核卻發(fā)現(xiàn)背后隱藏的更深層次、更廣范圍的管理問題；通過熱處理專項(xiàng)審核暴露的問題，對操作人員和技術(shù)、質(zhì)量、管理人員有很好的教育作用，指導(dǎo)和引導(dǎo)今后質(zhì)量管理工作的改進(jìn)方向，有力促進(jìn)了質(zhì)量體系運(yùn)行與生產(chǎn)過程的融合，克服貫標(biāo)工作中存在 “兩張皮”問題。

4.4 提高了質(zhì)量精細(xì)化管理

通過熱處理專項(xiàng)審核全線跟蹤質(zhì)量問題，反映了企業(yè)相關(guān)部門執(zhí)行工藝規(guī)程和履行職責(zé)、執(zhí)行管理文件的情況，能夠找到問題的真正原因，尋找到改進(jìn)的方向和目標(biāo)，強(qiáng)化了各級管理人員對于質(zhì)量問題的認(rèn)知能力、解決能力，從而針對性采取措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工作的持續(xù)改進(jìn)。通過熱處理專項(xiàng)審核，能夠理清管理職責(zé)、管理流程，提出改進(jìn)要求，提升對產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力和質(zhì)量管理水平，確實(shí)發(fā)揮了體系在質(zhì)量管理中的重要作用。

4.5 熱處理零件加工質(zhì)量得到改善

2012年和2013年熱處理零件制造廢品數(shù)量對比見圖3。

圖3 2012年和2013年熱處理零件制造廢品數(shù)量對比圖

從圖3可以看出，熱處理零件2012年廢品數(shù)量為280件，2013年廢品數(shù)量為58件，2013年比2012年廢品數(shù)量減少了222件。以上數(shù)據(jù)表明：熱處理過程得到了有效控制，減少了廢品損失，質(zhì)量得到了改進(jìn)，生產(chǎn)成本也相應(yīng)得到了降低，進(jìn)一步提高了企業(yè)質(zhì)量管理水平。

5 結(jié)束語

通過熱處理專項(xiàng)審核的探索與實(shí)踐，使得熱處理過程控制得到了改進(jìn)，提升了熱處理過程控制能力，為確保熱處理質(zhì)量穩(wěn)定、可靠地交付武器裝備產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)，對保證武器裝備質(zhì)量起到了重要作用，同時(shí)也為專項(xiàng)審核探索出一種行之有效的做法。通過熱處理專項(xiàng)審核的探索與實(shí)踐，也給我們一定的啟示：企業(yè)在質(zhì)量體系建設(shè)中，每年安排一至兩次質(zhì)量體系全過程審核，無疑是對企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行有效性和符合性進(jìn)行測量的有效手段。但在全過程審核的基礎(chǔ)上，開展專項(xiàng)審核，針對性強(qiáng)、隨機(jī)抽取的樣本量大，是對全過程審核的補(bǔ)充，有利于提升過程控制能力。從熱處理專項(xiàng)審核的實(shí)踐效果可以看出，專項(xiàng)審核是企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部審核增值服務(wù)、提高自身質(zhì)量管理水平、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效方法。因此，開展專項(xiàng)審核有利于提升過程控制能力，值得大力推廣。

[1] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局質(zhì)量管理司. 中級/質(zhì)量專業(yè)理論與實(shí)物［M］.北京：中國人事出版社，2002.3.

[2] 喬海波，高力. 實(shí)施專項(xiàng)審核是質(zhì)量改進(jìn)的重要途徑. 世界標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理［M］2005.10.