【摘 要】 遼河油田曙一區(qū)杜84塊超稠油油藏在1997年投入規(guī)模開發(fā)后，因動用不均及井間干擾，制約了油藏高效開發(fā)。通過實施組合式注汽的方式，區(qū)塊開發(fā)取得了較好的效果。組合式注汽技術改善油層動用狀況，使油井的周期產油量和油汽比均得到提高。該技術是提高吞吐階段采收率、實現(xiàn)區(qū)塊持續(xù)穩(wěn)產的有效途徑。

【關鍵詞】 超稠油油藏 ?組合式注汽 ?蒸汽汽竄 ?采收率

曙一區(qū)興隆臺油層整體為傾向南東的單斜構造，地層傾角2°～6°，油藏埋深700～1150m，采油一區(qū)負責管理杜84塊東北部區(qū)域興隆臺油層超稠油油藏，含油面積1.21km2，地質儲量2150×104t，轄區(qū)內縱向分為4個油層組，其中興Ⅰ組、興Ⅵ組為主力油層，興Ⅱ組和興Ⅲ組為薄互層。該套儲層屬高孔高滲儲層，孔隙度平均為25%～30%，原始含油飽和度65%～70%，滲透率（1238～1549）×10-3μm2，各油層組的物性比較接近，平面上儲層物性變化不大。

自1997年開始投入蒸汽吞吐試采，隨著開發(fā)不斷深入，油井生產輪次增加，油井高輪低效、汽竄加劇等矛盾逐漸顯現(xiàn)，針對這些突出的矛盾，逐步摸索出有效途徑：采用組合式注汽方式，提高了區(qū)塊采收率。

1 區(qū)塊開發(fā)歷程以及出現(xiàn)的問題

1.1 開發(fā)歷程

杜84塊超稠油油藏自1997年開始從試采走上滾動開發(fā)、規(guī)模開發(fā)之路。初期采用70m正方形直井井網(wǎng)蒸汽吞吐開發(fā)，通過細化開發(fā)層系后，在興Ⅰ、興Ⅱ、興Ⅲ、興Ⅵ組增加部署水平井，使得水平井規(guī)模不斷擴大，并在杜84塊興Ⅰ、興Ⅵ組進行SAGD開發(fā)方式轉換，目前已形成了多套開發(fā)層系、多種開發(fā)方式并存的多元化分層開發(fā)模式。

1.2 出現(xiàn)的問題

隨著區(qū)塊產能建設不斷完善、井網(wǎng)加密，以及多元化分層系開發(fā)的形成，區(qū)塊開發(fā)中一些矛盾逐漸顯現(xiàn)：井間汽竄頻繁，熱利用率降低;儲層非均質性強，油層動用不均;加熱半徑有限，井間動用差;采出程度高，近井地帶壓力下降快; 注汽運行協(xié)調困難;產量運行不能保證平穩(wěn)。

2 組合式注汽技術的提出與實施

針對油井蒸汽吞吐高輪后出現(xiàn)的各種矛盾以及生產現(xiàn)場組織方面存在的問題，積極研究、現(xiàn)場實踐，轉變思路：注汽方式由單井點吞吐轉變?yōu)閰^(qū)域整體立體加熱，把生產層位相互對應的部分油井組合為一個開發(fā)單元進行管理。

組合式注汽是把生產層位相互對應的部分油井組合為一個開發(fā)單元，集中注汽、集中生產，并輔助相應的增產措施來達到改善開發(fā)效果的方式。注汽方式實現(xiàn)了由單點吞吐轉變?yōu)閰^(qū)域整體立體加熱，提高蒸汽熱能利用率，改善油層動用狀況。

2.1 實施方式

組合式注汽技術實施方式主要是間歇蒸汽吞吐、一注多采、多井整體吞吐、三元復合吞吐。曙1-38-7030井組投產較早，最早開始實施組合式注汽技術，并取得了良好的開發(fā)效果。

曙1-38-7030井組開發(fā)目的層為下層系興VI組，部署直井9口，該井組1997年2月投產，實施組合式注汽前平均吞吐8.6輪，累積注汽13.5×104t，累積產油6.7×104t，累積產水9.5×104t，地下存水4.0×104t，地層虧空2.7×104t，油汽比0.50，回采水率70.4%，采注比1.2，采出程度20.4%，采收率25%。隨著井組吞吐輪次的增加，井組內汽竄關系復雜，組合式注汽前共發(fā)生汽竄26井次，汽竄比例33%，嚴重影響井組注汽效率，井組內熱損耗大，影響了正常吞吐效果。

（1）間歇蒸汽吞吐。油井連續(xù)吞吐效果變差，井間汽竄頻繁，為改善井組高輪蒸汽吞吐效果，提依據(jù)油井壓力及溫度監(jiān)測資料，確定該井組首先實施間歇吞吐。

井組經(jīng)多年的吞吐，地下的溫場已經(jīng)建立，在間歇恢復期井底周圍的流體具有流動能力，且從四周向井底聚集。從壓力恢復曲線可以看出，前20天壓力恢復較快，說明主要是近井地帶的水向井底聚集;而后期壓力恢復較慢，說明向井底流動的不再是單一的水，而是油或油水混合物。溫度較高且下降緩慢，流體有足夠的時間向井底聚集，使近井地帶的含油飽和度上升，使得間歇吞吐成為可能。

（2）多井整體吞吐。抽稀井網(wǎng)整體注汽是在原有井網(wǎng)的基礎上，充分利用井間汽竄，合理安排注汽井，加大注汽量，增大注汽波及體積，實施多井整體注汽的方式。

（3）一注多采。2004年年初，在抽稀井網(wǎng)整體注汽吞吐階段結束之后，為了更好的提高吞吐效果，有效的利用井間汽竄，對該井組實施了“一注多采”。

（4）三元復合吞吐。在井組組合式注汽實施過程中，篩選單井采用三元等化學措施復合吞吐，提高單井吞吐效果同時，改善區(qū)域油層動用狀況，提高蒸汽熱能利用率，從而保證井組整體良好的開發(fā)效果。

該井組所實施的組合式注汽技術，取得了明顯的效果，與實施前周期對比，四種方式共計增油19342t，平均單井增油2149t。不僅取得了可觀的經(jīng)濟效益，提高了油井開發(fā)效果，并且該井組的采出程度達到31.8%。

2.2 多種方式搭配綜合運用組合式注汽技術

安排井組生產運行時，在保證組合式注汽基礎上，要同時考慮產量能夠平穩(wěn)的接替、現(xiàn)場條件能夠滿足，這就需要對井組注汽井構成進行科學選擇，合理搭配。采用“高產-低效”搭配、“新井-老井”搭配、動用-間歇”搭配、“直井-水平井”搭配等方式，優(yōu)化注汽井結構，篩選部分低效井實施間歇措施，以減少低效注汽量，同時加強跟蹤分析，優(yōu)選長停井恢復動用，重新認識水平井的生產目的和作用，改變井組效果評價的標準，確立組合式注汽的核心。

2.3 實施效果

自2001年區(qū)塊開始逐漸推廣實施組合式注汽技術，采油速度不斷攀升，從2004年～2013年采油速度都保持在2%以上，采出程度不斷提高，截止到2014年底，區(qū)塊采出程度已達到30.2%，期間標定采收率數(shù)次調整，2014年初杜84塊興隆臺油層標定采收率已由29.2%調整至38.5%。

3 總體評價

（1）組合式注汽解決了汽竄帶來的危害，提高蒸汽熱利用率，改善井組動用狀況，提高區(qū)塊采收率。

（2）有利于建立整體溫場，提高單井日產水平，改善單井及井組生產效果，提高區(qū)塊采油速度。

（3）在多年實施過程中不斷得到完善、優(yōu)化，日趨成熟，對實現(xiàn)區(qū)塊高產、持續(xù)穩(wěn)產有重要意義。

參考文獻

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[4]王海生.改善熱采稠油吞吐后期開發(fā)效果[J].油氣田地面工程，2004（2）：17.作者簡介：夏紅軍（1979—），男，工程師，2002年畢業(yè)于中國地質大學（武漢）石油工程專業(yè)，現(xiàn)從事油田開發(fā)工作。