編者注：本期刊登的是2014 年4 月份國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理系列類專利信息。如需專利全文，請(qǐng)與我部聯(lián)系（電話：020-61302516）。欲了解更多、更新的專利信息，請(qǐng)登錄表面處理領(lǐng)航網(wǎng)（http://www.sfceo.net/down/）。

無(wú)氰光亮電鍍金添加劑及其應(yīng)用

申請(qǐng)?zhí)?201410012183.9

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 哈爾濱工業(yè)大學(xué)

地址 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)西大直街92 號(hào)

無(wú)氰光亮電鍍金添加劑及其應(yīng)用，屬于電鍍金技術(shù)領(lǐng)域。所述電鍍金添加劑由添加劑和超純水配制而成，所述添加劑為有機(jī)添加劑或者是無(wú)機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑的混合物，添加劑中各組分的濃度為0.5 ～ 30.0 g/L。本發(fā)明的無(wú)氰光亮電鍍金添加劑可以起到提升鍍層光亮性、細(xì)化晶粒、穩(wěn)定鍍液以及降低表面張力的作用。因此，可將其用于電鍍金鍍液中，其添加量為0.1 ～100.0 mL/L。本發(fā)明所述添加劑可以有效改善多配位劑無(wú)氰電鍍金體系的鍍液和鍍層性能，鍍液在長(zhǎng)時(shí)間工作的條件下不出現(xiàn)分解、沉淀等不穩(wěn)定的情況，電鍍條件下可獲得宏觀金黃全光亮、微觀結(jié)晶均勻致密、平整、無(wú)裂紋的鍍金層。

一種多配位劑無(wú)氰電鍍金鍍液及電鍍金工藝

申請(qǐng)?zhí)?201410012252.6

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 哈爾濱工業(yè)大學(xué)

地址 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)西大直街92 號(hào)

一種多配位劑無(wú)氰電鍍金鍍液及電鍍金工藝，屬于電鍍金技術(shù)領(lǐng)域。所述鍍液由主配位劑、輔助配位劑、氫氧化鉀、碳酸鉀、氯化金鉀、組合添加劑和超純水配制而成。電鍍金工藝如下：一、基體的前處理；二、電鍍中間鍍鎳層；三、電鍍金：在電鍍中間鍍鎳層之后基體進(jìn)行超純水洗，然后直接進(jìn)入含有多配位劑無(wú)氰電鍍金鍍液的鍍槽中，進(jìn)行電鍍金，完成電鍍后，從電鍍液中取出試樣，用蒸餾水清洗表面，冷風(fēng)干燥。本發(fā)明使用了雙配位劑作為電鍍金鍍液中金離子的配位劑，獲得了一種與單配位劑體系相比電流效率顯著提高、鍍層結(jié)晶更加平整、致密，應(yīng)用的電流密度范圍廣、溫度要求寬泛并且保證鍍層外觀金黃光亮的無(wú)氰電鍍金體系。

一種用于硅表面直接電鍍光滑致密銀薄膜的溶液及電鍍方法

申請(qǐng)?zhí)?201410025551.3

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 廈門大學(xué)

地址 福建省廈門市思明南路422 號(hào)

本發(fā)明涉及一種用于硅表面直接電鍍光滑致密銀薄膜的溶液及電鍍方法，該方法以表面潔凈并除去表面SiO2氧化層的硅作為電鍍基底，在合適的電鍍銀溶液中，采用控制電位法在硅表面鍍上光滑致密的銀薄層。銀薄層表面光滑平整、由細(xì)小的銀顆粒堆積而成，顆粒粒徑小于20 nm，銀薄層表面粗糙度優(yōu)于5 nm，厚度5 ～ 200 nm。本發(fā)明方法具有操作簡(jiǎn)單、快速、成本低和重現(xiàn)性高等優(yōu)點(diǎn)。

銅陽(yáng)極或含磷銅陽(yáng)極、在半導(dǎo)體晶片上電鍍銅的方法及粒子附著少的半導(dǎo)體晶片

申請(qǐng)?zhí)?201310598092.3

公開(kāi)日 2014.04.16

申請(qǐng)人 JX 日礦日石金屬株式會(huì)社

地址 日本東京都

一種在半導(dǎo)體晶片上電鍍銅中使用的銅陽(yáng)極或含磷銅陽(yáng)極，其特征在于，銅陽(yáng)極或除磷以外的含磷銅陽(yáng)極的純度為99.99 重量%以上、雜質(zhì)硅的含量為10 重量ppm 以下。本發(fā)明提供進(jìn)行電鍍銅時(shí)能夠有效防止在被鍍物特別是半導(dǎo)體晶片上粒子附著的電鍍銅方法、電鍍銅用含磷銅陽(yáng)極及具有使用它們進(jìn)行電鍍銅而得到的粒子附著少的銅層的半導(dǎo)體晶片。

一種Ni-Cu-La-B 四元合金鍍液及用于玻璃纖維化學(xué)鍍的方法

申請(qǐng)?zhí)?201410010339.X

公開(kāi)日 2014.04.30

申請(qǐng)人 成都理工大學(xué)

地址 四川省成都市成華區(qū)二仙橋東三路1 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種Ni-Cu-La-B 四元合金鍍液，該四元合金鍍液的組成如下：氯化鎳20 ～ 40 g/L，硫酸銅10 ～ 20 g/L，硫酸鑭0.5 ～ 10.0 g/L，硼氫化鈉0.5 ～ 3.0 g/L，酒石酸鉀鈉40 ～ 50 g/L，乙二胺15 ～ 30 g/L，氫氧化鈉35 ～ 60 g/L。本發(fā)明以硼氫化鈉為還原劑，加入易溶于水的硫酸鑭，在強(qiáng)堿性和低溫條件下進(jìn)行玻璃纖維化學(xué)鍍Ni-Cu-La-B 四元合金；鍍層是Ni-Cu-La-B 合金鍍層，硼的含量低(質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為0.5% ～ 5.0%)，鍍層含鎳量高，鍍層結(jié)合力、導(dǎo)電性、耐磨性好。利用本發(fā)明的方法制備的鍍Ni-Cu-La-B 玻璃纖維經(jīng)過(guò)顯微鏡觀察鍍層致密，用X 射線能譜儀測(cè)試表面化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，含Ni 15% ～ 50%、Cu 2% ～15%、La 0.5% ～ 5.0%、B 0.5% ～ 5.0%。該導(dǎo)電玻璃纖維可用于電磁波屏蔽、吸波、隱身與抗靜電等特殊領(lǐng)域。

一種用于制備磁性磨料的化學(xué)鍍堿性復(fù)合鍍液及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?201410018439.7

公開(kāi)日 2014.04.30

申請(qǐng)人 大連理工大學(xué)

地址 遼寧省大連市凌工路2 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種制備磁性磨料的化學(xué)鍍堿性復(fù)合鍍液，屬于化學(xué)鍍領(lǐng)域。該鍍液包括：磨粒1 ～ 10 g/L，主鹽20 ～ 30 g/L，還原劑20 ～ 40 g/L，配位劑95 ～ 155 g/L，緩沖劑40 ～ 60 mL/L，穩(wěn)定劑1 ～ 2 mg/L。制備方法：金剛石微粉的預(yù)處理；將主鹽和配位劑配制成混合溶液；配制還原劑溶液，在攪拌條件下加入混合溶液中；再加入穩(wěn)定劑、步驟1 中得到的金剛石微粉；用濃氨水調(diào)節(jié)步驟4 溶液的pH 至8 ～ 10。該鍍液與傳統(tǒng)的酸性化學(xué)鍍相比，使用該鍍液得到的低磷鍍鎳層硬度有了很大提高，鍍層對(duì)微粒的把持力增強(qiáng)；經(jīng)熱震試驗(yàn)驗(yàn)證，鍍層與基體結(jié)合力良好，使得制備的磁性磨料壽命提高。

電鍍鋅層高耐蝕三價(jià)鉻彩色鈍化劑

申請(qǐng)?zhí)?201410003931.7

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 哈爾濱三泳金屬表面技術(shù)有限公司

地址 黑龍江省哈爾濱市道外區(qū)東化工路6 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于電鍍鋅層的高耐蝕三價(jià)鉻彩色鈍化劑，提供一種基本上從膜中不溶出六價(jià)鉻的三價(jià)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。本發(fā)明的鈍化劑中不含有機(jī)酸絡(luò)合劑，生成的三價(jià)鉻鈍化膜較厚，在空氣中具有自愈或自修復(fù)能力。在鋼鐵零件鍍鋅后，采用浸漬法將工件置于pH 為1.8 ～ 2.4 的鈍化液中鈍化30 ～ 90 s，處理溫度為20 ～ 30 °C，可在鍍鋅或鍍鋅合金的表面上形成三價(jià)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜在鹽水噴霧試驗(yàn)中的耐腐蝕性優(yōu)良，產(chǎn)生白銹的時(shí)間超過(guò)240 h，在化學(xué)轉(zhuǎn)化膜中以金屬原子換算的六價(jià)鉻濃度不足0.011 μg/cm2，在恒溫恒濕槽中溫度80 °C，濕度95%下放置60 d 后的六價(jià)鉻的溶出量不足0.051 μg/cm2。

電沉積Cu-Mo-Ni/Co 合金鍍層的方法

申請(qǐng)?zhí)?201410029149.2

公開(kāi)日 2014.04.16

申請(qǐng)人 貴州大學(xué)

地址 貴州省貴陽(yáng)市花溪區(qū)貴州大學(xué)北校區(qū)科學(xué)技術(shù)處

本發(fā)明公開(kāi)了一種電沉積Cu-Mo-Ni/Co 合金鍍層的方法，將待鍍基體打磨后，進(jìn)行除油、水洗、酸洗、水洗后，采用特制的電鍍液進(jìn)行施鍍，施鍍后的基體水洗后，再進(jìn)行鍍后處理。本發(fā)明針對(duì)Cu-Mo 假合金的傳統(tǒng)制備方法的局限性，提出一種全新的Cu-Mo-Ni/Co 合金鍍層的電鍍液配方以及電鍍方法，本發(fā)明制備獲得的鍍層與基體結(jié)合牢固，具有較高表面硬度，耐蝕性，耐磨性，導(dǎo)電性以及抗高溫氧化等特點(diǎn)。電鍍液無(wú)毒、環(huán)保、穩(wěn)定，無(wú)貴重金屬，工藝流程短，在導(dǎo)電良體上施鍍Cu-Mo-Ni/Co合金新材料適用于電接觸材料、封裝材料、散熱器材料等。

一種電沉積鐵-鎳-鉬合金箔的復(fù)合電解液及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?201210383330.4

公開(kāi)日 2014.04.16

申請(qǐng)人 湖南理工學(xué)院

地址 湖南省岳陽(yáng)市奇家?guī)X學(xué)院路439 號(hào)

本發(fā)明技術(shù)涉及硫酸鹽-氯化物-檸檬酸鹽體系的鐵鎳鉬復(fù)合鍍液及其制備方法，其組成：NiSO4·6H2O 120 ～ 200 g/L，NiCl2·6H2O 40 g/L，F(xiàn)eSO4·7H2O 40 ～ 80 g/L，H3BO330 g/L，Mo粉10 ～ 30 g/L，Na3C6O5H7·2H2O 100 ～ 150 g/L，糖精3 g/L，抗壞血酸10 ～ 30 g/L；表面活性劑1 ～ 3 g/L，聚乙二醇1.5 ～ 2.5 g/L，pH 為2.0 ～ 4.0。制備方法：將鉬粉加入計(jì)量的去離子水中，再緩慢加入分散穩(wěn)定劑，同時(shí)強(qiáng)烈攪拌均勻混合(A)，另配制其余組分(B)，并將A 液置入B 液中，攪拌使之完全混合。本法簡(jiǎn)便實(shí)用，鉬粉分散性和穩(wěn)定性好，可避免普通鐵鎳鉬鍍液中Fe2+易氧化及易被還原的缺陷。

一種碳纖維預(yù)制體脈沖電沉積鎳涂層的方法

申請(qǐng)?zhí)?201310203794.7

公開(kāi)日 2014.04.16

申請(qǐng)人 太倉(cāng)派歐技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司

地址 江蘇省蘇州市太倉(cāng)市科教新城健雄路20 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維預(yù)制體脈沖電沉積鎳涂層的方法，包括如下步驟：以碳纖維預(yù)制體為陰極，鎳靶為陽(yáng)極和鎳源，NiSO4 為主鹽加少量光亮劑配成電鍍液，反應(yīng)條件為：電流密度0.5 ～ 3 A/dm2，溫度40 ～ 65 °C，脈沖電位下反應(yīng)10 ～ 60 min，即在碳纖維預(yù)制體上沉積一層均勻的鎳涂層。本發(fā)明先用去膠碳纖維預(yù)制成形后通過(guò)脈沖電流沉積鎳涂層，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，反應(yīng)物和反應(yīng)產(chǎn)物均無(wú)毒無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好，用本方法制備得到的鎳涂層致密、均勻、結(jié)合力好，性能優(yōu)異。

電鑄形成用于圓頂開(kāi)關(guān)的圓頂?shù)南到y(tǒng)和方法

申請(qǐng)?zhí)?201280041045.2

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 蘋(píng)果公司

地址 美國(guó)加利福尼亞

提供了用于電鑄形成在圓頂開(kāi)關(guān)中使用的圓頂?shù)南到y(tǒng)和方法。提供了具有若干結(jié)合在平面表面中的圓頂形狀的芯模。芯?？梢杂米麟婅T過(guò)程中的陰極以構(gòu)造圓頂片材，例如通過(guò)使鎳片材能夠沉積在芯模上。圓頂可以從圓頂片材分割以用作圓頂開(kāi)關(guān)的一部分。電鑄過(guò)程可以確保圓頂具有統(tǒng)一的厚度，并且不具有可能影響圓頂性能的內(nèi)部應(yīng)力。

一種環(huán)保型高光亮中磷化學(xué)鍍鎳添加劑

申請(qǐng)?zhí)?201410031854.6

公開(kāi)日 2014.04.16

申請(qǐng)人 哈爾濱三泳工大科技有限公司

地址 黑龍江省哈爾濱市平房區(qū)新疆三道街11 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型高光亮中磷化學(xué)鍍鎳添加劑，其是由A 和B 兩種組分組成。A 組分包括以下濃度的原料：2 ～ 5 mg/L的納米銅和可溶性銅鹽的混合物，2 ～ 4 mg/L 硫酸錸，1 ～ 4 mg/L烯丙基磺酸鈉(ALS)，配位劑，穩(wěn)定劑，20 ～ 40 g/L NaOH。B 組分包括以下濃度的原料：1 ～ 4 mg/L 的丁炔二醇二乙氧基醚(BEO)，1 ～ 3 mg/L 的N,N-二乙基丙炔胺(DEP)，1 ～ 4 mg/L 的雙苯磺酰亞胺(BBI)，2 ～ 4 mg/L 的羥甲基磺酸鈉(PN)。本發(fā)明所提供的環(huán)保型高光亮中磷化學(xué)鍍鎳添加劑配方中不含鎘、鉛等重金屬離子，對(duì)環(huán)境無(wú)害，該添加劑應(yīng)用到化學(xué)鍍鎳溶液中，使鍍液保持穩(wěn)定，所得鍍層均勻密致，產(chǎn)生較低的孔隙率，亮度較高，耐硝酸性能好，在濃硝酸中浸泡300 s，鍍鎳層不會(huì)變色。

一種化學(xué)鍍高性能無(wú)孔隙鎳磷合金的工藝

申請(qǐng)?zhí)?201310685213.8

公開(kāi)日 2014.04.02

申請(qǐng)人 中山聯(lián)合光電科技有限公司

地址 廣東省中山市火炬開(kāi)發(fā)區(qū)東利中炬聯(lián)合電子城A3 棟

本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)鍍高性能無(wú)孔隙鎳磷合金的工藝，包括拋光打磨、化學(xué)清洗、去離子水清洗、預(yù)鍍鎳和化學(xué)鍍鎳磷合金的步驟，其特征是：步驟是在真空度為45 ～ 80 kPa 的真空環(huán)境下進(jìn)行。本發(fā)明利用負(fù)壓降低鍍液沸點(diǎn)，產(chǎn)生大小均勻分布均勻的氣泡對(duì)鍍液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并?duì)反應(yīng)過(guò)程中附著在工件表面的氣泡進(jìn)行驅(qū)趕，降低了鍍層的孔隙率，提高耐腐蝕性能，加快了反應(yīng)速度，使沉積的鎳磷合金致密、光亮、耐腐蝕、厚度高。本工藝可以在保證鍍層的耐腐蝕性、厚度均勻性、耐摩性大幅提升的情況下將鍍層厚度提高至1 mm 左右，使其應(yīng)用范圍得到極大的擴(kuò)展。

一種鋅-鎳合金鍍層鈍化液及其鈍化方法

申請(qǐng)?zhí)?201310626897.4

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 蘇州長(zhǎng)風(fēng)航空電子有限公司

地址 江蘇省蘇州市高新區(qū)建林路379 號(hào)

本發(fā)明涉及鋅-鎳合金鍍層后處理工藝，尤其是鋅-鎳合金鍍層鈍化液及其鈍化方法，應(yīng)用于金屬材料表面處理領(lǐng)域，成分包括氧化鉻、氯化鈉、鹽酸、醋酸，其組成為：氧化鉻18 ～ 25 g/L，氯化鈉8 ～ 12 g/L，鹽酸20 ～ 25 mL/L，醋酸18 ～ 22 mL/L，余量為去離子水。本配方中不含染色劑，利用鋅-鎳合金中的鎳離子作為發(fā)紅劑。首先鋅-鎳合金鍍層與鈍化液接觸發(fā)生化學(xué)溶解，溶解產(chǎn)生的鋅、鎳離子再與鈍化液反應(yīng)生成氧化物、鉻酸鹽等物質(zhì)。這些物質(zhì)覆蓋在鍍層表面，經(jīng)吹干、烘干后獲得致密、油亮、外觀呈現(xiàn)紅棕色的鈍化膜。本發(fā)明配方獲得的紅棕色鈍化膜與基材的結(jié)合力強(qiáng)，防護(hù)性、裝飾性好，對(duì)不同含鎳量的鋅-鎳合金鍍層均能形成很好的鈍化膜。

鍍鋅層三價(jià)鉻高耐蝕藍(lán)白色鈍化劑

申請(qǐng)?zhí)?201410029347.9

公開(kāi)日 2014.04.23

申請(qǐng)人 哈爾濱三泳工大科技有限公司

地址 黑龍江省哈爾濱市平房區(qū)新疆三道街11 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅層三價(jià)鉻高耐蝕藍(lán)白色鈍化劑及其制備方法，其組成為：含三價(jià)鉻離子0.38 ～ 0.78 mol/L 的含鉻化合物，含鈷離子0.20 ～ 0.35 mol/L 的含鈷化合物，含硝酸根離子0.33 ～ 0.82 mol/L 的硝酸鈉或硝酸鎳，含氟離子0.15 ～ 0.55 mol/L的氟化物，無(wú)機(jī)酸0.15 ～ 0.55 mol/L，硫酸鹽0.01 ～ 0.21 mo1/L，氫氧化鈉0.038 ～ 0.076 mol/L，其余為純水。本發(fā)明的鈍化劑中不含有機(jī)酸，也不產(chǎn)生六價(jià)鉻離子污染，生成的三價(jià)鉻鈍化膜層較厚，在空氣中具有自愈或自修復(fù)能力，在5%中性鹽霧試驗(yàn)中承受120 h，未產(chǎn)生白銹，比六價(jià)鉻鈍化膜具有更優(yōu)良的耐腐蝕性。

鋁合金無(wú)鉻鈍化劑及鋁合金無(wú)鉻鈍化處理系統(tǒng)

申請(qǐng)?zhí)?201310739489.X

公開(kāi)日 2014.04.30

申請(qǐng)人 佛山市三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司

地址 廣東省佛山市三水區(qū)白坭鎮(zhèn)“國(guó)家火炬計(jì)劃佛山電子電器產(chǎn)業(yè)基地”北區(qū)77 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金無(wú)鉻鈍化劑，包括氟鈦酸、氟鋯酸、緩蝕劑和螯合劑，氟鈦酸與氟鋯酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%)的質(zhì)量濃度為2.0 ～ 3.0 g/L，所述緩蝕劑的質(zhì)量濃度為4.0 ～ 6.0 g/L，螯合劑的質(zhì)量濃度為6.0 ～ 8.0 g/L。本發(fā)明的鋁合金無(wú)鉻鈍化劑，從源頭徹底消除了鉻鹽對(duì)水質(zhì)的污染；降低溶鋁量，減少鋁合金表面上粉，延長(zhǎng)鈍化液壽命；鈍化速度是鉻鹽的三倍以上，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)本發(fā)明的鋁合金無(wú)鉻鈍化處理系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，廢水處理容易，易于大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明徹底結(jié)束了建筑鋁型材表面處理、使用和廢棄處理過(guò)程的鉻污染，解決了多年來(lái)制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。

用于鍍鋅材料的基于復(fù)合封閉技術(shù)的鈍化液及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?201310717816.1

公開(kāi)日 2014.04.02

申請(qǐng)人 奎克化學(xué)(中國(guó))有限公司

地址 上海市青浦區(qū)天盈路619 號(hào)

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鍍鋅材料的基于復(fù)合封閉技術(shù)的鈍化液，含有以下組分：三價(jià)鉻酸鹽，金屬鹽，配位劑，復(fù)合封閉劑和功能性添加劑，其中，所述復(fù)合封閉劑為特種無(wú)機(jī)納米顆粒物和特種有機(jī)化合物復(fù)合制得。本發(fā)明還公開(kāi)了上述鈍化液的制備方法。相較于傳統(tǒng)單一封閉體系三價(jià)鉻鈍化液，本發(fā)明三價(jià)鉻鈍化液在具有優(yōu)異的耐腐蝕性能之外，還具有卓越的抗?jié)駸嵝阅埽退砸约澳陀托?，此外產(chǎn)品穩(wěn)定，加工性能優(yōu)良，并滿足RoHS 不含有六價(jià)鉻的要求，不僅完全可以實(shí)現(xiàn)三價(jià)鉻鈍化液對(duì)六價(jià)鉻鈍化液的替代，而且還具有了傳統(tǒng)三價(jià)鉻鈍化液所不具備的其他綜合性能。