范珺
(濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司,山東 濟(jì)南 250000)
在現(xiàn)代建筑中,地面輻射供暖系統(tǒng)因符合熱空氣自下而上運(yùn)動(dòng)軌跡,故而實(shí)感溫度高、室內(nèi)溫度梯度小,同時(shí)節(jié)省室內(nèi)空間,成為如今非常普遍的采暖方式。 隨著此種供暖形式的推廣,塑料管材的需求也日益突出。 大量的PB、PP-R、PE-X、PERT等塑料管材作為末端采暖部分應(yīng)用于地面輻射供暖系統(tǒng)中,雖然具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、安裝便捷優(yōu)點(diǎn),但存在著一個(gè)嚴(yán)重的質(zhì)量隱患——滲氧,嚴(yán)重威脅供暖系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命。
無論何種塑料,或多或少都具有氣體滲透性。對(duì)于地面輻射供暖系統(tǒng)來說,外界氧氣在空氣中的分壓力作用下,透過地面、混凝土材料和管材進(jìn)入系統(tǒng)的循環(huán)水中,即為“滲氧”。 除此之外,排氣閥、連接法蘭安或循環(huán)水泵安裝不合理或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常導(dǎo)致部分管路出現(xiàn)負(fù)壓,也會(huì)發(fā)生氧氣滲入。
這種“滲氧”行為會(huì)對(duì)供暖系統(tǒng)中的金屬配件,如金屬管道、鍋爐、黃銅材質(zhì)的分/集水器、管路連接件產(chǎn)生破壞性極大的氧化腐蝕, 通常表現(xiàn)為潰瘍或小孔形的腐蝕面,上附有黃褐色、磚紅色的腐蝕物,嚴(yán)重縮短管材和金屬零件的使用壽命[1]。 于此同時(shí),氧氣的存在極易滋生出像藻類的微生物和細(xì)菌,與金屬氧化腐蝕物顆粒共同構(gòu)成生物淤泥,隨水而流,沉淀在流速較低的彎角部位, 日積月累逐漸影響系統(tǒng)正常的水循環(huán),致使室內(nèi)溫度達(dá)不到采暖要求。
針對(duì)“滲氧”問題,一些發(fā)達(dá)國家和地區(qū)強(qiáng)制要求使用熱水的供暖系統(tǒng)采用帶阻氧性的塑料管材。當(dāng)前, 對(duì)現(xiàn)有塑料管材增加阻氧性主要有兩種方式:一是像鋁塑復(fù)合管、塑鋁穩(wěn)態(tài)管等通過包覆金屬層實(shí)現(xiàn)阻氧;二是在塑料管材基礎(chǔ)上復(fù)合一層高分子阻隔材料——一般為EVOH,制成阻氧管材[2]。由于第一種方式工藝復(fù)雜,成本高,相比之下第二種方式更為受到業(yè)界企業(yè)的歡迎。
EVOH,是乙烯-乙烯醇共聚物,是一種高結(jié)晶度聚合物,不利于小分子的穿透。 獨(dú)特的鏈段結(jié)構(gòu)中,其分子中的羥基和分子間的氫鍵彼此強(qiáng)烈地鍵合,強(qiáng)大的內(nèi)聚力使得分子鏈的堆積程度高,限制了氧氣的擴(kuò)散。同時(shí),羥基表現(xiàn)為極性,而氧氣為非極性,據(jù)相似相溶的原理,氧氣也不易滲透其中[3]。EVOH 的阻隔性取決于兩種共聚單體的摩爾分?jǐn)?shù),當(dāng)乙烯含量超過50%時(shí), 材料的氧氣阻隔性會(huì)大幅下降, 通常乙烯與乙烯醇的摩爾分?jǐn)?shù)比例在2:8到4:6 之間。 基于此,EVOH 被業(yè)界認(rèn)定為一種優(yōu)良的氧阻隔材料,逐步應(yīng)用于供暖系統(tǒng)的管材中。
隨著以EVOH 為阻隔層的阻氧管材的大范圍應(yīng)用,歐美國家相繼出臺(tái)阻氧管材的氧氣透過率的要求加以規(guī)范。 當(dāng)前,世界范圍內(nèi)認(rèn)可度最高的是德國DIN4726 標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定熱水管40 ℃以下,阻氧管材的氧氣透過率不超過0.1 g/(m3·24 h)。國內(nèi),2002年發(fā)布的CJ/T 175 《冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)》 對(duì)該類管材的透氧性做了同樣的要求。然而,國內(nèi)目前對(duì)于阻氧管材的氧氣透過率尚沒有統(tǒng)一的檢測方法和評(píng)判依據(jù),從而在一定程度上制約了該類管材的推廣。 筆者在長期對(duì)包裝物透氧性測試經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,提出了一種測試阻氧管透氧率的方法,還通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)透氧率的影響因素進(jìn)行了深入分析。測試儀器:OX2/230 氧氣透過率測試系統(tǒng)。 測試樣品:同規(guī)格的PE-RT 管、阻氧PE-RT 管(具有EVOH 阻氧層的PE-RT 管), 管材一端均為密封狀態(tài)。 測試過程:利用樣品將儀器的滲透腔隔成兩個(gè)獨(dú)立的氣流系統(tǒng),樣品內(nèi)側(cè)被氮?dú)饬骶徛齼艋?,樣品外?cè)暴露在氧濃度已知的環(huán)境中(圖1)。樣品兩側(cè)歲氣體壓力相等但氧氣分壓不同,因此在氧氣濃度梯度的作用下,氧氣分子透過樣品壁進(jìn)入氮?dú)饬髦?,隨之被其攜帶至庫倫傳感器處,庫倫傳感器探測到氧氣會(huì)輸出電流,電流的大小與單位時(shí)間內(nèi)流入傳感器的氧氣總量成正比。
圖1 氧氣透過率測試示意圖
據(jù)此原理, 筆者分別對(duì)PE-RT 管和阻氧PERT 管的氧氣透過率進(jìn)行了檢測,同時(shí),記錄了不同溫度和濕度條件下阻氧PE-RT 管的氧氣透過率數(shù)據(jù),以便分析。 測試結(jié)果見表1 和表2。
通過表1 的數(shù)據(jù), 顯而易見PE-RT 管的氧氣透過率是阻氧PE-RT 管的79 倍之多,可見即使使用一層EVOH 的材料, 整體管材就可以獲得很高的阻氧效果。表2 體現(xiàn)了不同測試溫度和濕度條件下阻氧PE-RT 的氧氣透過率,當(dāng)溫度自23 ℃升至45 ℃時(shí),管材的氧氣透過率上升了456%,而當(dāng)測試濕度從39%RH 提高到60%RH, 阻氧管材的氧氣透過率更是增大了數(shù)千倍。 由此可以看出,EVOH 的氧氣透過率受溫度和濕度的影響非常大。究其原因, 主要是由EVOH 自身結(jié)構(gòu)和特性決定的。
表1 PE-RT 管和阻氧PE-RT 管的氧氣透過率測試結(jié)果
表2 不同溫濕度下阻氧PE-RT 管的氧氣透過率測試結(jié)果
上面提到,EVOH 因其分子中的羥基和分子間的氫鍵彼此強(qiáng)烈鍵合,在分子鏈間形成巨大的內(nèi)聚力,阻礙氧氣分子的擴(kuò)散。當(dāng)溫度升高時(shí),一方面平行分子鏈形成的通道變寬,另一方面熱運(yùn)動(dòng)使得分子鏈構(gòu)象變化越快, 相鄰分子鏈間的距離加大,內(nèi)聚度下降,加快了氧氣分子的滲透速度。因此,當(dāng)溫度較高時(shí),EVOH 的氧氣阻隔性就會(huì)有所降低。
而濕度變化引起EVOH 氧氣透過率的大幅提高,主要在于兩個(gè)原因:①EVOH 含有羥基—OH,對(duì)水敏感, 若環(huán)境濕度升高, 環(huán)境中的水分會(huì)向EVOH 中擴(kuò)散,會(huì)使材料中的自由體積增加,為氣體分子提供更多的擴(kuò)散縫隙, 增大了氣體透過率。②當(dāng)EVOH 處于高濕環(huán)境時(shí)會(huì)變?yōu)楦邚棏B(tài), 此時(shí)的EVOH 分子鏈段結(jié)合松散, 有利于氣體分子的擴(kuò)散。
根據(jù)EVOH 阻氧性受溫度和濕度的影響分析,在阻氧管的生產(chǎn)工藝中,通常采用多層結(jié)構(gòu)的形式減少溫濕度對(duì)EVOH 的影響。 主要有三層和五層結(jié)構(gòu),如圖2 所示。 第一種為3 層結(jié)構(gòu),EVOH層位于內(nèi)層,直接面對(duì)高濕環(huán)境并受到熱水的反復(fù)浸泡,致使阻隔性急劇下降。第二種同為3 層結(jié)構(gòu),但EVOH 層位于外側(cè),通過PE-RT 材質(zhì)層有效隔離管道內(nèi)水蒸氣和熱度滲透到EVOH 層影響其阻氧性, 同樣因?yàn)橥鈱拥木壒?,EVOH 極易被外物劃傷,因此在應(yīng)用中需多加防護(hù)。 第三組采用的是五層結(jié)構(gòu),綜合了前兩種的優(yōu)勢,既避免施工過程對(duì)阻隔層的損傷,又能充分保障EVOH 的阻隔性能。
圖2 EVOH 阻氧管結(jié)構(gòu)
隨著我國地暖工程的不斷加大和對(duì)采暖系統(tǒng)的安全性和長久性的需求提高,阻氧管材的使用量越來越大,隨之提升的還有其阻氧性能。 鑒于目前國內(nèi)尚無針對(duì)采暖系統(tǒng)管材氧氣透過率測試方法的標(biāo)準(zhǔn), 本文通過基于等壓法的透氧測試方法,分析了溫度和濕度的影響,對(duì)于相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)和施工企業(yè)具有一定的指導(dǎo)意義。
[1]宋振坤,李繼來.地面輻射供暖系統(tǒng)氧氣滲透的影響及控制措施[J].暖通空調(diào),2010,40(7):95-97.
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