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        FANUC數(shù)控系統(tǒng)噴丸機(jī)故障診斷與維修

        2015-03-23 08:33:24沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司宋建東
        電子世界 2015年19期
        關(guān)鍵詞:噴丸噴砂數(shù)控系統(tǒng)

        沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 賈 歡 陳 穎 宋建東

        數(shù)控噴丸機(jī)利用數(shù)控系統(tǒng)通過對電氣元件的控制從而實現(xiàn)噴丸運動控制過程的設(shè)備。噴丸加工就是將鋼丸(或玻璃丸)高速噴射到金屬表面,利用鋼丸(或玻璃丸)的沖擊和摩擦作用,清除金屬表面的鐵銹及其它污染,同時得到有一定粗糙度的,顯露金屬本色的表面,更為重要的是利用鋼丸(或玻璃丸)對金屬表面的沖擊作用使零件表面硬化,生成0.1~0.4mm厚的硬化層,增加零件表面對塑性變形和斷裂的抵抗能力,從而使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高抗腐蝕性和抗疲勞強度,并通過噴丸強化可以彌補零件表面的微細(xì)裂紋缺陷,這對加工中形成的且工程上的探傷靈敏度無法發(fā)現(xiàn)的表面微裂紋有非常好的彌合作用。

        數(shù)控噴丸技術(shù)的產(chǎn)生是在上個世紀(jì)40年代初,美國的航空工程師從噴丸強化試片產(chǎn)生變形這一特點得到啟發(fā),提出了噴丸成形這一先進(jìn)技術(shù)。同一時期,機(jī)床控制技術(shù)也有了很大發(fā)展,特別是數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,使噴丸設(shè)備由機(jī)械控制噴丸機(jī)發(fā)展到了數(shù)控噴丸機(jī)。噴丸技術(shù)的自動化程度和精度越來越高,既保證了成形件質(zhì)量和精度,也顯著地提高了噴丸效率。我國的噴丸技術(shù)研究目前也已經(jīng)處于較高水平,攻克了多項噴丸關(guān)鍵技術(shù)。

        數(shù)控噴丸機(jī)如圖1所示,其主要由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械部分組成,機(jī)械部分由噴丸罐、料斗、閥箱、空氣截止閥、加料閥、加濃噴丸閥、截止換向閥、氣源處理系統(tǒng)及管路等主要部分組成。數(shù)控系統(tǒng)包括CNC控制單元;伺服驅(qū)動單元和進(jìn)給伺服電動機(jī);主軸驅(qū)動單元和主軸電動機(jī);PMC(PLC)控制器;機(jī)床強電柜控制信號的輸入/輸出(I/O)單元;機(jī)床的位置測量與反饋單元;外部軸控制單元;信息輸入/輸出設(shè)備,如電腦、磁盤機(jī)、存儲卡、鍵盤、專用信息設(shè)備等;網(wǎng)絡(luò),如以太網(wǎng)、HSSB(高速數(shù)據(jù)傳輸接口)、串行通信RS-232C接口等,以及加工現(xiàn)場的局域網(wǎng)。

        圖1 數(shù)控噴丸機(jī)

        本文分析的數(shù)控噴丸機(jī)采用的是FANUC 16i數(shù)控系統(tǒng), 伺服軸共有八個,分為兩個機(jī)械手可同時進(jìn)行工作,因此具有很高的工作效率,由于共有八個伺服軸故控制系統(tǒng)采用了兩個通道,機(jī)床的控制部分與普通的數(shù)控機(jī)床的區(qū)別較大,該機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)通過一條光纜與一臺工控機(jī)內(nèi)裝光纜接口板與機(jī)床的NC進(jìn)行通訊,工控機(jī)內(nèi)裝組態(tài)軟件與機(jī)床共同監(jiān)控機(jī)床的工作狀態(tài)。按照功能不同可將該機(jī)床組成結(jié)構(gòu)分為運動控制系統(tǒng)、鋼丸輸送系統(tǒng)、鋼丸回收系統(tǒng)、鋼丸篩分系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、鋼丸計量系統(tǒng)和空氣控制系統(tǒng)。該機(jī)床的工作原理與普通的數(shù)控機(jī)床工作原理區(qū)別較大,普通的機(jī)床主要以金屬切削為主,該機(jī)床的運動控制部分與普通的機(jī)床相近,但控制的目標(biāo)主要是回轉(zhuǎn)工作臺和兩個機(jī)械手的聯(lián)動控制,機(jī)械手的各關(guān)節(jié)控制是要求檢測空間的位置并且聯(lián)動的方式,并且和回轉(zhuǎn)工作臺的位置有機(jī)結(jié)合起來,來完成各項工作任務(wù)。該機(jī)床在機(jī)械上設(shè)計非常巧妙,而且在自動控制方面有點位控制和開關(guān)量控制,且開關(guān)量控制與丸料系統(tǒng)的狀態(tài)密不可分,大量采用自動控制中 PID控制通過大量的積分采樣來實現(xiàn)開關(guān)量的輸出。這期間需要大量的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換來支持自動控制的精確實現(xiàn)。

        下面通過具體案例給出數(shù)控噴丸機(jī)的常見故障診斷分析及排故思路和方法。

        案例一,噴砂流量過大。1.確定阻力閥是否打開;2.若噴砂流量閥開得過大,不能有效控制流量,把砂全部從機(jī)器中清除,對其進(jìn)行降壓處理,同時檢查閥內(nèi)部是否損壞。

        案例二,噴砂堵塞。1.若流量閥的經(jīng)常堵塞可能是存在潮濕的噴砂,噴砂變濕是由于空氣或外部環(huán)境的濕氣引起的;2.進(jìn)入工作倉的工件須經(jīng)過清洗和干燥,如果工件上有油,會將噴砂弄臟,因此在除去油后進(jìn)行噴砂;3.壓縮空氣潮濕的原因可能有空氣壓縮機(jī)過熱,或者吸油,或者潮氣進(jìn)入了輸氣管,輸氣管過長易使?jié)駳饽Y(jié)在管子的內(nèi)壁上。如有必要需經(jīng)常更換砂,或者另外安裝冷卻裝置及干燥裝置;4.安裝振蕩器防止噴砂結(jié)塊,位置選擇在噴砂器的支腿或者流量閥上。

        案例三,當(dāng)腳踏板踩下去的時候,噴嘴不噴出砂和空氣。分析診斷和排故思路方法如下:1.給噴砂器降壓,檢查噴嘴是否被堵塞;2.當(dāng)腳踏板被踩下的時候,檢查噴砂器是否降壓;3.確認(rèn)噴砂的流量閥和阻力閥處于打開狀態(tài)。

        案例四,噴砂的消耗量過大。分析診斷和排故思路方法如下:

        1.出口風(fēng)門打開是否過大,調(diào)節(jié)靜壓;2.檢查回收器的門安裝位置是否合適,或者襯墊損壞??諝鈴倪@些縫隙進(jìn)入回收器,導(dǎo)致噴砂被帶入集塵器。若門沒有關(guān)閉,不要啟動系統(tǒng);3.檢查噴砂的質(zhì)量,確認(rèn)是否使用了脆性砂;4.檢查是否噴嘴壓力太高,導(dǎo)致砂分解;5.檢查回收器的口是否在接縫處有漏洞,再檢查整個回收器確認(rèn)是否存在負(fù)壓漏洞。

        案例五,“Pressure pot upper probe uncovered”(壓力罐上探頭未覆蓋)報警。分析診斷和排故思路方法如下:

        該機(jī)床的送丸系統(tǒng)有兩個壓力罐,一個在上部,一個在下部,中間由氣控阻斷閥隔開,下壓力罐上設(shè)有兩個探頭,一個在罐子的上部,一個在罐子的下部,用來檢測壓力罐中鋼丸的位置,探針直伸入罐中,測量、放大電路在壓力罐外。

        1.根據(jù)電氣原理圖查看壓力罐上探頭所對應(yīng)PLC地址的狀態(tài)。確認(rèn)上探頭信號是否被觸發(fā),進(jìn)而判定丸粒是否覆蓋上探頭。

        2.從觀察窗查看上探頭,如發(fā)現(xiàn)它已被丸粒覆蓋,進(jìn)一步檢查輸入信號至CNC連線、電壓情況基本線路情況。

        3.拆開探頭測量、放大電路外護(hù)罩,觀察電路板上有一個二極管指示燈是否點亮。調(diào)節(jié)電路板上兩個粗、精調(diào)電位器來調(diào)節(jié)探頭的靈敏度。若未發(fā)現(xiàn)其它明顯故障,則判斷可能是由于電路板元件性能發(fā)生變化而引起上探頭觸發(fā)信號偏差。

        數(shù)控噴丸機(jī)的廣泛應(yīng)用給故障診斷與維修技術(shù)提出了更高要求,在實踐中不斷總結(jié)和探索經(jīng)驗、思路、方法和方案,才能確保數(shù)控噴丸加工制造的工藝水平和工件質(zhì)量。

        [1] 王侃夫主編.數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)與系統(tǒng)(第2版)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.

        [2] 王侃夫主編.數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.

        [3] 龔仲華主編.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修500例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.

        [4] 余仲裕主編.數(shù)控機(jī)床維修(高職類)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

        [5] 劉蔡保主編.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.

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