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        中海油餾分油項(xiàng)目管道試壓包的編制分析

        2015-03-23 17:29:26蔣新花
        河南科技 2015年24期
        關(guān)鍵詞:試壓單線流程圖

        蔣新花

        (中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司,河南 鄭州 450000)

        中海油餾分油項(xiàng)目管道試壓包的編制分析

        蔣新花

        (中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司,河南 鄭州 450000)

        隨著國內(nèi)越來越多新建石油化工項(xiàng)目的建設(shè),管道工程施工檢驗(yàn)更加重要。通過對國內(nèi)外管道施工經(jīng)驗(yàn)的借鑒和學(xué)習(xí),越來越多的單位通過“試壓包”這個(gè)有效工具,合理地將管道系統(tǒng)檢驗(yàn)工作系統(tǒng)化、規(guī)范化、有序化,大大促進(jìn)了管道系統(tǒng)試壓工作的進(jìn)度和效率。

        管道施工檢驗(yàn);試壓包編制;管道試壓

        本文通過中海油餾分油項(xiàng)目闡述了試壓包的概念、編制、組成文件,以及試壓包編制中出現(xiàn)的常見問題及對策。

        1 試壓包編制方法及要求

        試壓包編制主要步驟包括:文件模板確定及相關(guān)圖紙準(zhǔn)備,試壓系統(tǒng)試壓界限的劃分,試壓包文件的編制,具體方法如下:

        1.1文件模板確定及相關(guān)圖紙準(zhǔn)備

        試壓包編制前為了方便最終試壓資料的歸檔整理,需要編制統(tǒng)一的模板,以規(guī)范試壓包的編制和提供試壓包的編制效率。同時(shí)需要對管道圖紙進(jìn)行整理包括最新的管道系統(tǒng)流程圖(P&ID圖)、管道單線圖及管線清單,試壓包劃分是一項(xiàng)系統(tǒng)工作,必須包含參與試壓的試壓管線[1]。

        1.2試壓系統(tǒng)試壓界限的劃分:試壓系統(tǒng)流程圖的劃分原則要求是具有相同的試壓介質(zhì)、相同或相近的試驗(yàn)壓力的管線盡量劃分到一個(gè)試壓包內(nèi)進(jìn)行試壓,幾個(gè)小試壓包合成一個(gè)大試壓包,減少重復(fù)工作,節(jié)約時(shí)間,縮短工期和降低成本,這樣可以有效避免因管線多造成試壓包數(shù)量龐大,實(shí)施過程繁瑣的問題同時(shí)兼顧效益和效率問題,發(fā)揮試壓包的作用。

        1.3試壓包文件的編制

        編制前需要對試壓包進(jìn)行編號(hào),試壓包編號(hào)應(yīng)按照從小到大的順序,編號(hào)不允許重復(fù),一般命名方法為流體介質(zhì)+數(shù)字,例如大榭項(xiàng)目可采用項(xiàng)目號(hào)+管線號(hào)+數(shù)字的型式。舉例:0582(項(xiàng)目號(hào))-S(介質(zhì))-001(數(shù)字編號(hào))。

        依據(jù)管道特性表編制試壓流程圖,選擇相同介質(zhì)代碼及壓力相同或相近的管道,擬編為一個(gè)試壓包。在管道流程圖上將試壓包內(nèi)的管線加深顏色,劃出試壓包分界線,并標(biāo)注與該試壓包相連的試壓包號(hào),參照管道系統(tǒng)圖繪制試壓系統(tǒng)流程圖。初步繪制的試壓系統(tǒng)流程圖上應(yīng)該標(biāo)出管線號(hào)、管道工程直徑、介質(zhì)流向及盲板位置編號(hào)、進(jìn)水排水點(diǎn)及放空點(diǎn)、高低位壓力表、試壓泵及臨時(shí)管路。編制過程中應(yīng)注意在每張流程圖的醒目位置都要寫明試壓包的編號(hào)、試驗(yàn)壓力、試壓介質(zhì)及頁碼。試壓過程中需要移除的設(shè)備及儀表元件需要在試壓系統(tǒng)流程圖中標(biāo)明(如過濾器、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等),畫出連通用臨時(shí)管并在相應(yīng)的位置上標(biāo)注被拆除件位號(hào)。需要關(guān)閉或打開的儀表件,在試壓流程圖上標(biāo)注其狀態(tài)。

        2 試壓包文件的組成:

        通常一個(gè)試壓包的組成文件包括以下內(nèi)容:

        2.1封皮/目錄文件,即所組成試壓包文件的清單目錄。

        2.2管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄,該表是交工資料的范圍,包括管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

        2.3管線尾項(xiàng)檢查清單,尾項(xiàng)清單是指監(jiān)理/業(yè)主代表/施工方及其他相關(guān)方,逐根管線用施工圖和現(xiàn)場施工實(shí)物進(jìn)行對照,找出不足之處,并有施工方負(fù)責(zé)整理,并入試壓包中,待尾項(xiàng)消除后確認(rèn)使用的表。尾項(xiàng)清單主要依據(jù)系統(tǒng)流程圖及單線圖,檢查管線安裝是否正確,管件有無缺失等,包括檢查管子、管件、管線上的支架、管夾,閥門和緊固件等。該步驟是管道收尾工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。尾項(xiàng)清單確定后需要施工方逐項(xiàng)消除并經(jīng)過監(jiān)理方及業(yè)主方確認(rèn)簽字,并將簽字確認(rèn)的清單并入“試壓包”中,這說明“試壓包”中所有的管線系統(tǒng)是依照圖紙正確施工的,是一個(gè)完整的系統(tǒng),可以進(jìn)入試壓準(zhǔn)備階段。

        2.4管線系統(tǒng)試壓前確認(rèn)表,是管線試壓前的確認(rèn)。

        2.5管線焊接/NDT/PWHT/PMI工作完成確認(rèn)表,該表是一個(gè)重要的確認(rèn)依據(jù),是施工方、監(jiān)理方等的鄭重承諾,內(nèi)容為該試壓包內(nèi)所包括的管道上的動(dòng)火作業(yè)已經(jīng)全部完成,且NDT/PWHT/PMI檢驗(yàn)工作完成,其結(jié)果和檢驗(yàn)比例符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)[2]。

        管線試壓后恢復(fù)確認(rèn)表,試壓結(jié)束后有管道吹掃工作,因此管線試壓后恢復(fù)確認(rèn)表可能的時(shí)間間距會(huì)很長。但復(fù)位檢驗(yàn)工作一直是質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié),同時(shí)要保證試壓包最終是一個(gè)完全封閉的文件體系。

        2.6標(biāo)識(shí)好的設(shè)計(jì)變更單/材料代用單,如果試壓包內(nèi)的設(shè)計(jì)文件存在變更,變更必須附在試壓包中,以保證現(xiàn)場的實(shí)物完全符合設(shè)計(jì)意圖。

        2.7管道焊接記錄,管道焊接記錄是交工資料的一部分,不可省略。且此表內(nèi)容較比詳實(shí),是對《管線焊接/ NDT/PWHT/PMI工作完成確認(rèn)表》的有力補(bǔ)充,同時(shí)也是對施工資料與施工同步的一種促進(jìn)。

        2.8標(biāo)識(shí)好的管道系統(tǒng)試壓流程圖,是指依據(jù)管道特性表等編制出的管道系統(tǒng)試壓流程圖。

        2.9標(biāo)識(shí)好的單線圖,所謂標(biāo)識(shí)好的單線圖,并不需要達(dá)到交工單線圖的標(biāo)準(zhǔn),只需將試壓包內(nèi)的管線用mark筆標(biāo)注清楚,管線上的焊口號(hào)標(biāo)注清楚,所加的盲板標(biāo)注清楚(包括盲板的厚度)。

        2.10試壓用壓力表的檢測報(bào)告,此項(xiàng)為質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié),往往在試壓工作前期可控,到了后期,由于試壓用表頻繁使用,有損壞和丟失的情況,可能出現(xiàn)試壓用表以大代小,帶病作業(yè)的情況時(shí)有發(fā)生,給質(zhì)量和安全兩方面都帶來隱患,應(yīng)引起重視。

        2.11為了方便試壓包資料的整理,需要為每個(gè)試壓包編制一個(gè)文件目錄。試壓包文件目錄主要包括試壓包組成文件,最后每個(gè)試壓包中附上試壓申請會(huì)簽單和試壓記錄表,試壓包編制完成后,每個(gè)試壓包文件單獨(dú)組成一個(gè)文件系統(tǒng),報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)后統(tǒng)一集中放置。

        3 試壓包編制中出現(xiàn)的常見問題及對策

        3.1何時(shí)編制問題:作為管道施工管理文件,在開始施工前就要進(jìn)行編制,以方便施工中根據(jù)試壓包和項(xiàng)目實(shí)際狀況進(jìn)行管道的預(yù)制及安裝,管線檢查,安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道的試壓吹掃等工作。

        3.2圖紙問題:編制試壓包過程中如果發(fā)現(xiàn)流程圖、單線圖存在問題,如:管線設(shè)計(jì)參數(shù)錯(cuò)誤、管線與設(shè)備接口錯(cuò)誤等;管道焊口編號(hào)重復(fù)、管道相連管線編號(hào)錯(cuò)誤;單線圖漏畫等,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決。

        3.3管線漏編入試壓包:為了防止出現(xiàn)有管線漏編入試壓包,應(yīng)在編制過程中,將已劃分完試壓包的流程圖,逐個(gè)描涂在一套流程圖中,當(dāng)把所有的試壓包的流程描涂完畢后,就很容易發(fā)現(xiàn)還沒編制試壓包的管線,將這些管線繼續(xù)編制成試壓包即可。

        3.4圖紙不是最新版:由于施工過程中會(huì)出現(xiàn)圖紙變更、圖紙升版的問題,編制試壓包時(shí)應(yīng)對照圖紙目錄選擇最新版的單線圖,并在編制完成后,關(guān)注圖紙升版,將試壓包中的圖紙更換為最新版。

        3.5資料完整性問題:從以往的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來看,影響試壓包的主要因素是焊縫射線檢測是否能與工程同步。由于射線檢測受到作業(yè)時(shí)間、高空作業(yè)等的限制,建議檢測單位必須保證作業(yè)人員、檢測設(shè)備滿足現(xiàn)場施工要求,探傷報(bào)告必須及時(shí)同步,確保現(xiàn)場管道試壓順利進(jìn)行。

        4 結(jié)語

        中海油餾分油綜合利用項(xiàng)目采用了試壓包的方法成功完成了太平村工藝及熱力管網(wǎng)單元工藝安裝管道壓力試驗(yàn)工作。各種試驗(yàn)?zāi)0灞砀袷褂?,使檢驗(yàn)項(xiàng)目固定;試壓包的編制使檢驗(yàn)工作和流水線一樣有條不紊地推進(jìn)。

        [1]ASME B31.3-2012 PROCESS PIPING.美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)[S].

        [2]SH 3501-2011.石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

        Preparation Analysisof PipelinePressureTest Packagefor China National OffshoreOil Project

        Jiang Xinhua
        (China Machinery Industrial Machinery Engineering Co.,Ltd.,Zhengzhou Henan 450000)

        With the construction of more and more new petrochemical projects in China,the construction inspection of pipeline projects becomes more important.Through learning from the experience in the construction of pipeline at home and abroad,more and more units reasonably make pipeline inspection system become systematic,standardized and orderly through the effective tool of"pressure test package",which has greatly promoted the progress and efficiency of piping system pressure testing work.

        pipeline construction inspection;pressure test package preparation;pipeline pressure test

        F426.2

        A

        1003-5168(2015)12-0111-2

        2015-11-26

        蔣新花(1980.5-),男,本科,工程師,研究方向:冶金、石油化工、機(jī)電設(shè)備安裝。

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