日前，中船重工第七〇五研究所在3D 打印技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，該所借助金屬直接燒結(jié)快速成型技術(shù)（DMLS）進(jìn)行3D 打印，成為世界上第四家掌握直接金屬燒結(jié)3D 打印技術(shù)的企業(yè)。

DMLS 即直接金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)，是3D 打印技術(shù)領(lǐng)域王冠上的明珠。該技術(shù)因?yàn)橹苯佑眉す馊廴诮饘俜勰┏练e，金屬本身是致密體重熔，不易產(chǎn)生粉末冶金那樣的成形時(shí)的空穴，采用該技術(shù)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)件致密度可達(dá)99%以上，接近鍛造的材料胚體。目前國(guó)際上主要利用該技術(shù)制造高受力構(gòu)件及傳統(tǒng)工藝無法加工的復(fù)雜構(gòu)件、不規(guī)則構(gòu)件的成型，它能達(dá)到同牌號(hào)金屬最高強(qiáng)度的90～95%左右的水平，接近一般鍛造構(gòu)件，具有精度高、成型限制極少的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高端精密零部件制造等領(lǐng)域。

據(jù)悉，DMLS 直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)一直由德、美等國(guó)少數(shù)3D 打印巨頭把持，每臺(tái)DMLS 打印機(jī)售價(jià)在千萬以上，我國(guó)3D 打印技術(shù)在該領(lǐng)域與世界先進(jìn)企業(yè)存在巨大差距。

為盡快掌握核心技術(shù)，縮短與世界先進(jìn)的差距，2014年8月，七〇五所昆明分部成立增材制造事業(yè)部——U3 團(tuán)隊(duì)，專業(yè)從事增材制造技術(shù)的研究和產(chǎn)品研發(fā)。該所引進(jìn)國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀技術(shù)團(tuán)隊(duì)，加快對(duì)“ 機(jī)械結(jié)構(gòu)、智能控制、軟件工程、新材料”等增材制造相關(guān)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)在完成熔融沉積技術(shù)（FDM）打印機(jī)的開發(fā)定型后，集中力量突破金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)（DMLS）。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，克服重重困難，終于完成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首臺(tái)DMLS 原理樣的試制。目前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)在采用該關(guān)鍵技術(shù)，完成了316L 不銹鋼、鈦合金等金屬粉末零件的燒結(jié)測(cè)試工作。