張彬 陳鐵娟 黃金桂（延長油田股份有限公司瓦窯堡采油廠，陜西延安717300）

瓦窯堡油田注水井復(fù)合深部調(diào)剖效果評價

張彬 陳鐵娟 黃金桂（延長油田股份有限公司瓦窯堡采油廠，陜西延安717300）

簡要評價注水井復(fù)合深部調(diào)剖技術(shù)在瓦窯堡油田富昌地區(qū)取得的效果。

調(diào)剖；工藝；效果評價

注水井復(fù)合深部調(diào)剖是對以往的聚合物凝膠調(diào)剖大幅度改進(jìn)的基礎(chǔ)上，有機(jī)結(jié)合了超細(xì)惰性顆粒，以及聚合物無機(jī)封口劑封口為一體的高穩(wěn)定、高強(qiáng)度、長有效期的調(diào)剖技術(shù)。

一、調(diào)剖機(jī)理

1 、高強(qiáng)度的復(fù)合凝膠：預(yù)交聯(lián)聚合物地面粘度極小優(yōu)先進(jìn)入高滲層，在其滲流的大孔道和砂巖表面產(chǎn)生吸附水膜機(jī)理，交聯(lián)后形成較高強(qiáng)度網(wǎng)狀凝膠，主要調(diào)剖機(jī)理是堵塞高滲層使得后續(xù)的注入水實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向低滲層進(jìn)行驅(qū)油；同時該有機(jī)交聯(lián)的復(fù)合凝膠具有一定的流動性可以使后續(xù)注入水連續(xù)轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)深部調(diào)剖。

2 、超細(xì)惰性顆粒的堵水機(jī)理：超細(xì)顆粒用高分子溶液攜帶到裂縫末端，在高泵壓的驅(qū)使下一部分進(jìn)入高滲層，形成賈敏效應(yīng)對注入水進(jìn)行封堵，同時其余濾失在裂縫末端，這樣就可以對近井高速水流進(jìn)行緩速和堵塞。

3 、聚合物封口劑的堵水機(jī)理：封口劑由40%超細(xì)惰性顆粒和60%高水體超細(xì)水泥在聚合物懸浮下形成，堵塞機(jī)理防止復(fù)合凝膠的返排，其他與惰性顆粒調(diào)剖機(jī)理相似。

二、選井原則

1 、固井質(zhì)量好且無套漏和竄槽；

2 、明確注水層位，精確射孔層段深度；

3 、井網(wǎng)需完善規(guī)范、油水井對應(yīng)關(guān)系要好；

4 、最好是做過井間示蹤劑測試，能確定對應(yīng)油井的大幅見水是因該注水井造成。

三、施工工藝

1 、調(diào)剖劑擠注方式

此調(diào)剖技術(shù)是采用原注水管柱正注的施工方式。

2 、調(diào)剖劑用量及工藝

調(diào)剖劑用量：q1+q2+q3+q4+q5=q=3.14×R2hk?；

其中q-調(diào)剖劑用量，m3；h-射孔段厚度，m；R-為調(diào)剖半徑，m；k-為校正系數(shù)，一般取1.2-1.3；

?-孔隙度，百分比；q1-前置液劑量，m3；q2-聚合物復(fù)合預(yù)交聯(lián)液劑量，m3；

q3-超細(xì)惰性顆粒堵劑劑量，m3；q4-聚合物封口劑劑量，m3；q5-后置處理液，m3

3 、施工過程

3.1 、正擠前置液，記錄注入壓力，停泵觀察壓降；

3.2 、正擠復(fù)合凝膠體系，記錄壓力；

3.3 、正擠聚合物超細(xì)微細(xì)體系，記錄壓力；

3.4 、正擠無機(jī)封口劑，記錄壓力；

3.5 、頂替液，記錄壓力，停泵觀察壓降。

四、效果評價

本文評價的瓦窯堡油田富昌地區(qū)調(diào)剖井為F133、4110、 F036、4012、F045、4067井共6口，措施后井組含水均有所下降，其中井組含水下降到70%以下的有3口，含水下降到80%以下的有3口，。

F133井組日產(chǎn)液量從措施前18.24m3下降到9.48m3。含水從90.75%降為76%。日產(chǎn)油從措施前1.77m3，上升到2.76m3。日增油0.99m3，月累計增油29.7m3。啟動壓力由3.0Mpa提升到5.3Mpa。在停井8小時的壓力觀測中，壓力由10MPa下降至0MPa，整個過程壓力共下降10MPa，壓力下降速度較快；措施后在同樣觀測時間內(nèi)，壓力由10MPa下降至5.0MPa，僅下降5.0MPa，分析認(rèn)為，井底高滲透帶已得到了有效封堵。

4110井組日產(chǎn)液量從措施前17.14m3下降為8.68m3。含水從88%降為65.7%。日產(chǎn)油從措施前1.94t，上升到2.49t。日增油0.55t，月累計增油16.5m3。啟動壓力由4.0Mpa提升到5.3Mpa。在停井8個小時的壓力觀測中，壓力由8MPa下降至0MPa，整個過程壓力共下降8MPa，壓力下降速度較快；措施后在同樣觀測時間內(nèi)，壓力由8MPa下降至4MPa，僅下降4MPa，判斷分析認(rèn)為，井底高滲透帶已得到有效封堵。

4067井組日產(chǎn)液量從措施前18.15m3下降為12.24m3。含水從84%降為66%。日產(chǎn)油從措施前2.78t，上升到3.63t。日增油0.85t，月累計增油25.5t。啟動壓力由4.0Mpa提升到5.3Mpa。在停井8個小時的壓力觀測中，壓力由8MPa下降至0MPa，整個過程壓力共下降8MPa，壓力下降速度較快；措施后在同樣觀測時間內(nèi)，壓力由8MPa下降至4MPa，僅下降4MPa，分析認(rèn)為，井底高滲透帶已得到有效封堵。

F036井組對應(yīng)井組產(chǎn)液含水進(jìn)行測定，對應(yīng)油井普遍含水下降明顯，整個井組含水由原來的87%降到76.7%，井組產(chǎn)油由作業(yè)前3.44m3平均增加至5.69m3。作業(yè)后，啟動壓力由作業(yè)前10.30Mpa上升到11.40Mpa。作業(yè)前后吸水剖面對比顯示，吸水厚度增加，指進(jìn)現(xiàn)象得到一定遏制。

4012井組調(diào)剖后該井組日產(chǎn)油量提高了1.63t，含水下降了11%，尤其是水淹井4010含水率下降了15%，作業(yè)效果顯著。從一周后測得吸水指數(shù)及壓降曲線也可以說明這一點(diǎn)。該井調(diào)剖后，啟動壓力由1.9MPa提高到5.2MPa。

F045井組調(diào)剖后該井組日產(chǎn)油量提高了1.52t，含水下降了14%，尤其是水淹井4027-3和F040含水率分別下降了18%、13%，作業(yè)效果顯著。作業(yè)后注水井的生產(chǎn)狀況也明顯改觀：油壓顯著提高，注水量有所下降。從一周后測得吸水指數(shù)及壓降曲線也可以說明這一點(diǎn)。調(diào)剖后，啟動壓力由2.0MPa提高到4.0MPa，本次施工達(dá)到了預(yù)期效果。

據(jù)分析表明，調(diào)剖技術(shù)已趨于成熟，措施對油田開發(fā)較為有利，應(yīng)大力開展。

張彬（1987-），男，助理工程師，2010年畢業(yè)于西安石油大學(xué)地質(zhì)學(xué)專業(yè)。工作于延長油田股份有限公司瓦窯堡采油廠，主要從事油田石油開發(fā)方面的技術(shù)研究工作。