胡連鵬（陜西省延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司煉化公司生產(chǎn)計(jì)劃部，陜西延安727406）

試論生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)在煉油企業(yè)的應(yīng)用

胡連鵬（陜西省延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司煉化公司生產(chǎn)計(jì)劃部，陜西延安727406）

本文首先闡述了生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與要求，進(jìn)而分析了生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的構(gòu)成，最后對生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)在煉油企業(yè)中的應(yīng)用效果進(jìn)行論述。期望通過本文的研究能夠?qū)μ岣呤蜔捇髽I(yè)的生產(chǎn)能效和經(jīng)濟(jì)效益有所幫助。

石油煉化；生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)；MES

對于石油煉化企業(yè)而言，確保生產(chǎn)能效是調(diào)度管理工作的核心內(nèi)容。在信息化時(shí)代到來的今天，各種先進(jìn)的技術(shù)和系統(tǒng)被應(yīng)用到了企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理當(dāng)中，這不但進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程的安全性，而且還確保了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，最為重要是生產(chǎn)能效隨之獲得了顯著提升，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。借此本文以陜西省延長石油煉化公司為依托，對生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的具體應(yīng)用進(jìn)行淺談。

一、生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與要求

在石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中，生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)有著非常重要的作用，系統(tǒng)的性能與生產(chǎn)效率息息相關(guān)。為了確保系統(tǒng)能夠滿足煉化生產(chǎn)的要求，在對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循以下幾點(diǎn)原則：其一，實(shí)用性原則。生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須與實(shí)際情況相符，只有這樣才能滿足生產(chǎn)要求。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)對當(dāng)前較為先進(jìn)且成熟的技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，并積極采用性價(jià)比較高的產(chǎn)品，切忌盲目追求新技術(shù)。其二，可靠性原則。系統(tǒng)自身的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠與否關(guān)系重大，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證系統(tǒng)具備足夠的可靠性，這就要求對硬件、操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)布局、數(shù)據(jù)庫等方面的設(shè)計(jì)都要有合理可行的方案，以確保系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的快速恢復(fù)性。其三，可擴(kuò)展性原則。石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模會隨著時(shí)間的推移而逐步擴(kuò)大，為了避免系統(tǒng)重復(fù)建設(shè)的問題發(fā)生，在設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性，從而滿足任務(wù)增長的需求。其四，可操作性。應(yīng)當(dāng)保證界面友好、業(yè)務(wù)流程清晰，符合常規(guī)數(shù)據(jù)查詢習(xí)慣。

二、生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的構(gòu)成

在石油煉化企業(yè)中，生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)主要是以LIMS（實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)）和MES（生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)）兩大系統(tǒng)為核心，并以若干個(gè)子系統(tǒng)為基礎(chǔ)，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提出最優(yōu)化的生產(chǎn)方案，對原油加工全過程進(jìn)行監(jiān)控與管理。

1.核心系統(tǒng)

（1）LIMS系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)提供質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)檢和質(zhì)控、分析結(jié)果查詢等，具體包括成品及半成品分析、原油分析、餾出口分析以及化工原料分析等信息。在LIMS系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)庫的建設(shè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在具體設(shè)計(jì)的過程中，要盡量使用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的表和字段，若是必須增加表時(shí)，可采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)中的TMP表復(fù)制創(chuàng)建新表，并在LIMS中使用TABLEMASTER對數(shù)據(jù)庫字段在LIMS中的屬性進(jìn)行定義；若是需要在資源管理器當(dāng)中顯示1個(gè)表時(shí)，除了要在表中創(chuàng)建索引字段和說明字段外，還應(yīng)當(dāng)增加相關(guān)保留字段。

（2）MES系統(tǒng)。該系統(tǒng)是石油煉化企業(yè)生產(chǎn)控制集成和經(jīng)營管理的基礎(chǔ)，為了保證系統(tǒng)的功能作用得以充分發(fā)揮，在建設(shè)時(shí)除了要采用先進(jìn)的構(gòu)件和接口設(shè)計(jì)技術(shù)之外，還應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的成果進(jìn)行合理利用，以此來確保MES系統(tǒng)的可實(shí)施性。對于MES系統(tǒng)而言，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是其最為重要的組成部分之一，對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和后期處理也是系統(tǒng)建設(shè)的關(guān)鍵。本文采用Honeywell公司Uniformance實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫PHD，實(shí)現(xiàn)煉化公司生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、存儲和管理。同時(shí)還為系統(tǒng)配備了容量為3T的專用存儲器，并依據(jù)滿足保留存儲5年生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式如下：通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)產(chǎn)品化接口RDI，與DCS、PLC等工控系統(tǒng)的OPCSever通信，以此來實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的平穩(wěn)采集。

2.子系統(tǒng)

生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)除了兩大核心系統(tǒng)之外，還包含以下子系統(tǒng)：

（1）調(diào)度作業(yè)計(jì)劃。該子系統(tǒng)能夠按照企業(yè)每個(gè)月的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合當(dāng)前裝置的運(yùn)行狀況和儲備、運(yùn)輸?shù)刃畔?，制定未?-7d的生產(chǎn)裝置開工或停工計(jì)劃，具體包括生產(chǎn)裝置的加工方案、加工數(shù)量等等。

（2）儲運(yùn)管理。該子系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)為原油的進(jìn)廠及成品的運(yùn)輸?shù)忍峁┹o助服務(wù)。其能夠按照罐內(nèi)油品的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)，對庫存量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并為產(chǎn)品出廠和油品調(diào)合等生產(chǎn)工序提供依據(jù)。

（3）生產(chǎn)工藝參數(shù)管理。該系統(tǒng)能夠從生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)當(dāng)中提取裝置的操作工藝條件，以便現(xiàn)場管理人員了解并掌握裝置的實(shí)際生產(chǎn)情況。

（4）物料平衡管理。該子系統(tǒng)主要是以生產(chǎn)裝置為基本核算單元，對單個(gè)工作日的物料數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在此基礎(chǔ)上判斷物料的使用是否平衡。

3.關(guān)鍵技術(shù)

各個(gè)系統(tǒng)之間的高度集成是確保生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)高效運(yùn)行的前提和基礎(chǔ)，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要在系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，采取以下技術(shù)：

（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。一個(gè)良好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境是應(yīng)用系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，除了要有光纖主干網(wǎng)之外，還要有計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)，并將之可靠接入至互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中。同時(shí)，各個(gè)職能部門、生產(chǎn)車間、罐區(qū)、化驗(yàn)室等也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，以此來構(gòu)建起完善的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，為系統(tǒng)正常運(yùn)行提供條件。