邱小平(中國(guó)石油西部管道新疆輸油氣分公司,新疆 烏魯木齊 830013)
冬季是輸油管道調(diào)節(jié)型平板閘閥出現(xiàn)故障的高峰期,是閥門維護(hù)保養(yǎng)最困難的時(shí)期。西部管道公司新疆輸油氣分公司所轄的原油成品油雙蘭線站場(chǎng),中間站場(chǎng)多處于隔壁荒漠,冬季平均溫度低于-20℃。由于輸油泵均是露天安裝,只有遮陽(yáng)泵棚沒(méi)有保溫泵房,冬季運(yùn)行溫度一般在-20℃以下,環(huán)境惡劣,閥門的冬季維護(hù)保養(yǎng)必須重視。因此,加強(qiáng)輸油管道調(diào)節(jié)型平板閘閥冬季的保養(yǎng)及維護(hù)很有意義。
調(diào)節(jié)型平板閘閥主要用于管道輸油主泵進(jìn)出口,既有工藝性能,又有對(duì)主泵的保護(hù)作用。冬季是閥門維護(hù)保養(yǎng)最困難的時(shí)期。新疆分公司所轄原油成品油雙蘭線中間站場(chǎng)多處于隔壁荒漠,冬季平均溫度低于-20℃,閥門長(zhǎng)期處于低溫環(huán)境。由于管道順序輸送的油品中含有少量的水,和管道中沖刷的銹蝕鐵屑,沙粒等顆粒雜質(zhì),會(huì)逐漸在閥門底部聚集。低溫時(shí)會(huì)結(jié)冰,凍堵排污閥也會(huì)對(duì)閥板產(chǎn)生腐蝕,使閥板銹蝕,使閥門卡阻,對(duì)安全生產(chǎn)造成影響。冬季是輸油管道調(diào)節(jié)型平板閘閥故障的高峰期,是閥門維護(hù)保養(yǎng)最困難的時(shí)期。因此,加強(qiáng)輸油管道調(diào)節(jié)型平板閘閥冬季的保養(yǎng)及維護(hù)很有意義。
根據(jù)歷年來(lái)的記錄分析,常見的故障類型有兩個(gè)。其一是由于冬季的低溫現(xiàn)象,導(dǎo)致調(diào)節(jié)型平板閘閥排污口的凍堵,使閥門底部的雜質(zhì)無(wú)法排除,危害是使雜質(zhì)和水越積越多,影響閥門安全運(yùn)行。其二是閥板銹蝕,使閥門卡阻,開啟和關(guān)閉困難,危害是使閥門執(zhí)行器過(guò)載,啟泵是會(huì)造成主泵長(zhǎng)時(shí)間憋壓過(guò)載。
外輸主泵進(jìn)出口處普遍使用調(diào)節(jié)型平板閘閥,口徑在DN450-DN500,其設(shè)計(jì)原因是主泵多為大排量離心泵,啟動(dòng)時(shí)需要憋壓,但仍需出口保持8%-10%的開度。起輸時(shí),出口閥關(guān)聯(lián)主泵啟動(dòng)信號(hào),逐漸開啟至開度100%停止動(dòng)作。使輸油泵逐漸進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),停輸時(shí),出口閥關(guān)聯(lián)主泵停機(jī)信號(hào),逐漸關(guān)閉至開度8%-10%停止動(dòng)作。調(diào)節(jié)型平板閥的故障時(shí)有發(fā)生,尤其在冬季,故障更為頻繁。研究發(fā)現(xiàn),對(duì)閥故障原因進(jìn)行分析,原因是多方面的,簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)可以分為客觀原因和主觀原因。
客觀原因是調(diào)節(jié)型平板閥的故障常與長(zhǎng)輸管道中的介質(zhì)有關(guān),管道中的油品含雜質(zhì),導(dǎo)致調(diào)節(jié)型平板閥發(fā)生腐蝕。長(zhǎng)輸管道的油品介質(zhì)中還有少量的水,泥沙和銹蝕鐵屑,沉積在閥門底部和閥座周圍,對(duì)閥板生產(chǎn)腐蝕,再加上閥門長(zhǎng)期不活動(dòng),腔體內(nèi)密封面脂類硬化,造成閥板卡阻,抱死。
主觀原因主要是對(duì)于平板閥的保養(yǎng)與維護(hù)措施不到位造成的平板閥出現(xiàn)故障。1、冬季閥門的保溫措施不到位,由于閥門本體有保溫棉和不銹鋼保溫殼,通常只在閥門的閥井用毛氈覆蓋并固定。由于雙蘭線站場(chǎng)輸油泵都是安裝在室外,沒(méi)有保溫泵房,這種方法對(duì)于冬季大風(fēng)和低溫天氣效果是甚微的。2.閥門保養(yǎng)不當(dāng),一是通常的閥門排污排水是直接使用閥體的排污閥操作的,開關(guān)較頻繁,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成排污嘴內(nèi)漏的風(fēng)險(xiǎn)。二是常規(guī)的閥門注脂工具是低壓手動(dòng)注脂搶,操作基本憑經(jīng)驗(yàn)。
根據(jù)上文對(duì)于調(diào)節(jié)型平板閥的故障類型及原因的分析,相應(yīng)地我們可以得出調(diào)節(jié)型平板閥故障解決方式。
一是對(duì)長(zhǎng)期處于備用狀態(tài)的主泵進(jìn)出口閥門定期進(jìn)行開關(guān)操作,減少雜質(zhì)的沉積。定期排污排水,對(duì)于閥板抱死,難于快關(guān)的情況,先用在閥門注脂嘴處注入閥門清洗液,對(duì)閥門密封圈和密封溝槽進(jìn)行清洗,再注入潤(rùn)滑脂,并做開關(guān)試驗(yàn),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
二是將原有的毛氈覆蓋閥井,改為定制隔風(fēng)篷布加棉保溫罩,在閥門本體保溫棉內(nèi)加裝電伴熱帶,能使冬季閥井的溫度保持在零度以上,有效避免了閥體及排污閥內(nèi)游離水的結(jié)冰。
三是在閥門排污閥外加裝一個(gè)輔助排污閥,減少閥門本體排污閥的開關(guān)頻次,保護(hù)主排污閥。
四是將保養(yǎng)用的常規(guī)注脂搶改為專業(yè)高壓手動(dòng)注脂搶,即可顯示注脂壓力,又方便計(jì)量注脂量,操作便捷,提高了保養(yǎng)工作效率又確保閥門保養(yǎng)效果。
冬季是閥門維護(hù)保養(yǎng)最困難的時(shí)期,閥門長(zhǎng)期處于低溫環(huán)境。低溫環(huán)境容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)型平板閘閥排污口的凍堵和閥板銹蝕,影響閥門安全運(yùn)行,使閥門執(zhí)行器過(guò)載等。研究發(fā)現(xiàn),對(duì)閥故障原因進(jìn)行分析,簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)可以分為客觀原因和主觀原因。客觀原因是調(diào)節(jié)型平板閥的故障常與長(zhǎng)輸管道中的介質(zhì)有關(guān),管道中的油品含雜質(zhì),導(dǎo)致調(diào)節(jié)型平板閥發(fā)生腐蝕。主觀原因主要是對(duì)于平板閥的保養(yǎng)與維護(hù)措施不到位造成的平板閥出現(xiàn)故障。根據(jù)故障原因分析,制定相應(yīng)的故障解決方式,減少閥門雜質(zhì)沉積,加強(qiáng)保溫措施,保護(hù)主排污閥,提高注脂的科學(xué)性等等。
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