金陽(yáng)（青海油田格爾木煉油廠，青海 海西州 816000）

引言

煉化企業(yè)的生產(chǎn)裝置工藝、設(shè)備、技術(shù)復(fù)雜，所存在的介質(zhì)多為易燃易爆的油氣類、氫氣及有毒有害氣體，具有較高的危險(xiǎn)性。在裝置的生產(chǎn)周期中，檢維修工作更加是復(fù)雜、高危的操作，具有較高的危險(xiǎn)性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在化工行業(yè)發(fā)生的重大事故中，檢維修期間的事故占55%以上。因此，加強(qiáng)裝置的檢維修管理，特別是開停工階段的HSE管理，是避免減少事故，實(shí)現(xiàn)煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行的關(guān)鍵所在［1］。

1.檢維修前HSE方面的各項(xiàng)工作

裝置檢維修前，這里包括兩方面內(nèi)容，一部分為裝置的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備；另一部分為裝置平穩(wěn)停工。其中第一部分涉及工藝、設(shè)備、計(jì)劃、設(shè)計(jì)等出多方面內(nèi)容。裝置的停工則裝置本體平穩(wěn)操作的關(guān)鍵所在，可以說(shuō)第一部分是為整體檢修所服務(wù)的，第二部分則是裝置檢修的一個(gè)序幕。

1.1 檢維修前人員準(zhǔn)備及動(dòng)員

檢維修前一般提前半年在個(gè)級(jí)別層面制定檢修工作小組，確定每位人員的職責(zé)。其中小組成員內(nèi)應(yīng)包括工藝、設(shè)備、安全及HSE方面管理人員，要求小組內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)各裝置的現(xiàn)場(chǎng)HSE問(wèn)題的處理、監(jiān)護(hù)和監(jiān)督檢查。

1.2 檢維修前文件準(zhǔn)備

檢維修前，制定裝置開停工方案同時(shí)應(yīng)制定安全環(huán)保方案，內(nèi)容包括裝置開、停工及檢修過(guò)程中的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；由生產(chǎn)部門制定《裝置開停工統(tǒng)籌圖》；由設(shè)備部門制定《裝置檢修計(jì)劃》；根據(jù)檢修計(jì)劃內(nèi)容，將需要申請(qǐng)技術(shù)（設(shè)施）變更的項(xiàng)目，完成《技術(shù)和設(shè)施變更管理程序》中變更的申請(qǐng)和危險(xiǎn)因素檢查部分，為變更項(xiàng)目在檢維修時(shí)順利實(shí)施提高基礎(chǔ)保障；由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人對(duì)停開工操作規(guī)程進(jìn)行核對(duì)，此處要求執(zhí)行《工作循環(huán)檢查管理程序》中的相關(guān)內(nèi)容，用系統(tǒng)的方法對(duì)開停工操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證，保證停開工所用的操作規(guī)程合理性和可操作性。

2.檢維修過(guò)程中HSE方面的各項(xiàng)工作

裝置在檢維修過(guò)程中，重點(diǎn)為檢修單位的工作，裝置所屬單位起輔助監(jiān)督作用。同時(shí)，檢修過(guò)程中要求檢修單位嚴(yán)格執(zhí)行煉廠HSE相關(guān)制度［2］，其中包括以下方面內(nèi)容：

2.1 作業(yè)許可

檢維修期間要求檢修單位嚴(yán)格執(zhí)行煉廠下發(fā)的各項(xiàng)作業(yè)票管理程序，其中包括：吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、管線設(shè)備打開作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、挖掘作業(yè)、吊裝作業(yè)、射線探傷作業(yè)等特殊作業(yè)管理程序。施工方應(yīng)派專業(yè)負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的安全施工協(xié)調(diào)和檢查，屬地方面也應(yīng)派專人對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并確定各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

2.2 上鎖掛牌

在檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行《能量隔離管理規(guī)定》要求，針對(duì)《上鎖掛牌管理程序》有所改變，由于裝置已經(jīng)進(jìn)行了完全的吹掃置換并與系統(tǒng)有害物質(zhì)物料盲板隔離，所以上鎖掛牌主要針對(duì)個(gè)別由于人員誤操作引發(fā)事故危險(xiǎn)的工作，如：臨時(shí)用電等。

2.3 停止作業(yè)卡

要求在檢修期間每位員工都要參與《停止作業(yè)卡管理規(guī)定》的執(zhí)行。并且對(duì)發(fā)現(xiàn)及時(shí)并填寫“停止作業(yè)卡”的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，從而達(dá)到全員參與安全文化建設(shè)的目的。

2.4 現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查

生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保技術(shù)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)檢查問(wèn)題。加強(qiáng)安全督導(dǎo)檢查，制止各種違章行為，協(xié)助生產(chǎn)車間擬定和落實(shí)各項(xiàng)HSE管理。同時(shí)結(jié)合檢修情況，適時(shí)的開展拉網(wǎng)式HSE檢查，并對(duì)檢查情況進(jìn)行通報(bào)，督促車間和承包商對(duì)HSE方面的各項(xiàng)制度進(jìn)行深刻落實(shí)，保障檢修順利實(shí)施。

3.檢修完成裝置開工HSE方面的各項(xiàng)工作

檢修完成裝置開工時(shí)，屬于檢修過(guò)程中的重點(diǎn)階段，由于新投用的設(shè)備設(shè)施存在較多的不穩(wěn)定性，此階段極易發(fā)生各種事故，也可以說(shuō)是檢修操作的重中之重。

3.1 技術(shù)和設(shè)施變更（MOC）

檢修完成后對(duì)檢修過(guò)程中的變更項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證，并需要完成《技術(shù)和設(shè)施變更管理程序》“技術(shù)變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告”部分，對(duì)所變更的項(xiàng)目進(jìn)行再次審查，找出對(duì)新環(huán)境的影響，提出后續(xù)建議，對(duì)變更項(xiàng)目進(jìn)行閉環(huán)管理。

3.2 投用前安全檢查（PSSR）

檢修即將完成時(shí)，由生產(chǎn)部門牽頭，召集工藝、設(shè)備、安全、儀表、電氣及裝置負(fù)責(zé)車間各部門共同完成《投用前安全檢查管理程序》。要求各專業(yè)根據(jù)“檢查清單”對(duì)所應(yīng)負(fù)責(zé)的部分進(jìn)行全面檢查，將檢查出的問(wèn)題分類成必改項(xiàng)和遺留項(xiàng)，將必改項(xiàng)內(nèi)容在開工投料前完成，將遺留項(xiàng)確定負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間，定期進(jìn)行檢查驗(yàn)證。

4.結(jié)論

4.1 煉化企業(yè)裝置檢維修各階段分別有HSE管理程序來(lái)控制，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)程序是檢維修工作順利進(jìn)行的有效保證。

4.2 人員是保證裝置安全的重要因素，因此在檢維修前不僅需要對(duì)其進(jìn)行開停工工藝操作的方面的培訓(xùn)，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行HSE相關(guān)制度的培訓(xùn)，使其了解在各階段工作中所應(yīng)注意的安全方面問(wèn)題。

4.3 經(jīng)驗(yàn)是寶貴的財(cái)富，特別是在開停工這種安全因素極不穩(wěn)定的階段，不僅要利用以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)提前安排部署各項(xiàng)工作，還應(yīng)對(duì)所產(chǎn)生的缺陷或不足進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，只有利用經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際有效結(jié)合，才能達(dá)到裝置長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行的目的。

［1］彭力．石油化工企業(yè)安全管理必讀．第一版．石油工業(yè)出版社，2004.

［2］中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司．煉油板塊16項(xiàng)制度管理規(guī)定，2012.