姚長江（中國石油遼河油田公司，遼寧 盤錦 124010）

1.SAGD開發(fā)概況

曙一區(qū)杜84塊構造上位于遼河盆地西部凹陷西斜坡中段，含油面積6.2km2，探明儲量8273×104t，為大型、高豐度超稠油油藏。根據(jù)SAGD開發(fā)篩選標準，在杜84塊館陶組、興I組、興VI組共部署了119個SAGD井組，目前已實施48個，日產油由實施前的1500噸上升到目前的2300噸，2014年年產油達80萬噸，不僅抑制了產量遞減，而且產量穩(wěn)中有升，取得了較好的開發(fā)效果。

2.SAGD開發(fā)存在的主要問題

杜84塊SAGD隨著開發(fā)進行，逐步暴露出以下開發(fā)矛盾：

2.1 興VI組泥巖夾層制約汽腔縱向擴展，觀察井測溫曲線顯示：當油藏連續(xù)夾層發(fā)育時，蒸汽無法超覆至夾層上部，僅在下部橫向擴展，造成井組動用厚度小，最終采收率低。

2.2 館陶組發(fā)育一套以泥質粉砂巖為主的物性夾層，影響了蒸汽腔縱向擴展，導致蒸汽腔壓力上升，熱效率降低，開發(fā)效果變差。

2.3 無夾層發(fā)育的井組，受蒸汽超覆影響，油層上部汽腔連通較好，油層下部橫向擴展范圍較小，制約了SAGD產量持續(xù)上升。

2.4 已轉井組平均注汽井點數(shù)較低，每百米注汽井點數(shù)只有1.16口，從開發(fā)效果上看，注汽井點數(shù)越少，水平段動用就越不均勻，開發(fā)效果就越差。

3.SAGD開發(fā)主要調控技術研究

針對上述開發(fā)矛盾，以提高儲量動用程度為核心，綜合應用動用程度評價、數(shù)值模擬及監(jiān)測資料分析等手段，進行了關鍵技術的研究與應用。

3.1 驅泄復合立體開發(fā)技術

驅泄復合是以層狀油藏蒸汽驅和厚層油藏SAGD開采機理為指導[1]，在夾層上部直井射開注汽與剩余直井形成蒸汽驅，在夾層下部直井注汽與水平生產井組合形成SAGD。

杜84塊興Ⅵ組新轉的14個井組均實施了驅泄復合立體開發(fā)，有效解決了夾層上部儲量無法動用問題，取得了顯著效果：①大幅提高了井組日產油和油汽比，單井組日產液181噸，日產油30.6噸，油汽比達到0.3。②提高了油層縱向動用程度，實施驅泄復合后，使驅替厚度由20m增加至60m，蒸汽腔高度由15m上升至40m。

3.2 注氮氣輔助SAGD開發(fā)技術

在SAGD開發(fā)過程中注入氮氣，氮氣主要分布在汽腔的頂部，形成了一個隔熱區(qū)，降低了蒸汽向上覆巖層的傳熱速度、提高了熱效率[2-3]。

在杜84塊館陶組開展了2個井組注氮氣輔助SAGD試驗，日產液提高了172噸，日產油提高了60噸，含水下降了2%，油汽比提高了0.09，取得了預期效果。四維地震監(jiān)測蒸汽腔分布結果表明：注入氮氣后，促進了汽腔向井間發(fā)育，有效提高了井間油層動用程度。

3.3 注采參數(shù)調控技術

3.3.1 通過深化注采關系研究，確定了注汽井點數(shù)界限即每百米注汽井點數(shù)應大于1.5個，方可取得較好的開發(fā)效果，從而指導了區(qū)塊注汽井調整70井次，培育出4口百噸井。

3.3.2 針對低物性段問題，采用在低物性段上部注汽井補孔的方式，實現(xiàn)了直接加熱上部油層，建立了上下汽腔同步泄油的新模式。在館陶油層對33口注汽井實施低物性段射孔改造，日產油由635噸上升至800噸，保障了SAGD持續(xù)上產。

4.應用效果

通過實施驅泄復合立體開發(fā)、注氮氣輔助SAGD開發(fā)及注采參數(shù)調控技術，SAGD總體產量規(guī)?？焖偕仙?，日產油從2012年的1507噸上升到2300噸，油汽比指標得到改善，由0.2上升至0.23，整體呈現(xiàn)產量和效益雙提升的良好態(tài)勢。

5.主要認識

通過以上研究，取得以下三點認識：(1)SAGD技術必須通過進一步自主創(chuàng)新才能適應國內中深層油藏的地質體特點及開發(fā)需求；(2)驅泄復合立體開發(fā)技術適合夾層發(fā)育區(qū)SAGD的開發(fā)，可大幅度提高油層縱向動用程度和最終采收率；(3)注氮氣輔助SAGD技術可有效降低蒸汽向上覆巖層的傳熱速度，提高下部蒸汽波及，可解決SAGD開發(fā)過程中頂水下竄和平面波及不均的問題。

[1]任芳祥.油藏立體開發(fā)探討[J].石油勘探與開發(fā),2012,39(3):320-325.

[2]高永榮,等.氮氣輔助SAGD開采技術優(yōu)化研究[J].石油學報,2009,30(5):717-721.

[3]紀佑軍,等.SAGD過程注氮氣改善開發(fā)效果實驗研究[J].西南石油大學學報(自然科學版),2010,32(2):108-112.