楊超越,陳 波,楊 楊,2,江晨暉
YANG Chaoyue1,CHEN Bo1,YANG Yang1,2,JIANG Chenhui3,4
(1.浙江工業(yè)大學(xué)建筑與工程學(xué)院,浙江 杭州310014;2.浙江省工程結(jié)構(gòu)與防災(zāi)減災(zāi)技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 杭州310014;3.浙江工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,浙江 杭州310014;4.浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,浙江 杭州311231)
隨著混凝土技術(shù)的進(jìn)步與工程建設(shè)的需要,高強(qiáng)高性能混凝土在工程中被越來越普遍的應(yīng)用。使用高標(biāo)號(hào)的水泥、增加膠凝材料的用量、摻入活性礦物摻合料(如礦渣粉、硅粉等)、添加超塑化劑以降低水膠比等技術(shù)措施,是目前配制高強(qiáng)高性能混凝土的主要技術(shù)途徑[1]。然而,這些措施致使高強(qiáng)高性能混凝土的硬化特點(diǎn)及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)同傳統(tǒng)的普通混凝土相比有著很大的差異,隨之帶來的是:早期體積穩(wěn)定性差、容易開裂等問題。研究表明,高強(qiáng)高性能混凝土的早期開裂問題,自收縮是其中的主要原因之一[2]。
早在1940年,Davis 就認(rèn)為混凝土的自身體積變形(自收縮)應(yīng)定義為因其內(nèi)部本身的物理和化學(xué)轉(zhuǎn)化而引起的體積變形[3-4]。雖然國(guó)內(nèi)外學(xué)者采用的自收縮定義仍未完全統(tǒng)一,但普遍認(rèn)為自收縮不包括因物質(zhì)的損失或侵入,溫度的變化或外部力量或限制物的應(yīng)用引起的體積變形[5-7]。本文旨在通過實(shí)驗(yàn)研究,討論分析摻30%粉煤灰、50%礦渣微粉的常用高強(qiáng)高性能混凝土的自收縮特性,并與不摻摻合料的基準(zhǔn)水泥混凝土進(jìn)行了對(duì)比。同時(shí),考察混凝土自收縮值與強(qiáng)度之間的關(guān)聯(lián)性。
本研究中配制混凝土所選用原材料的基本物理性質(zhì)見表1。所用混凝土的水膠比為0.30,為提高其工作性,混凝土攪拌時(shí)摻入HG-PCA600 聚羧酸系高效減水劑,拌合而成的混凝土的坍落擴(kuò)展度控制在500~550 mm?;炷僚浜媳取韬衔锏奶匦约皬?qiáng)度見表2。粉煤灰的摻量為30%,礦渣的摻量為50%(均為膠凝材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)),所用骨料的含水狀態(tài)為飽和面干[8-10]。
表1 原材料的基本物理性質(zhì)
表2 混凝土的配合比和基本性能
本研究實(shí)驗(yàn)條件溫度為(20 ±2)℃,相對(duì)濕度均為(60 ±5)%。
抗壓強(qiáng)度測(cè)試采用邊長(zhǎng)為100 mm 的立方體試件,參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50081—2002)》進(jìn)行。為考察強(qiáng)度的經(jīng)時(shí)變化規(guī)律,設(shè)定的測(cè)試齡期為0.5、1、3、7、28 d。
自收縮的測(cè)量采用高精度位移傳感器結(jié)合自動(dòng)數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行,位移傳感器的測(cè)量范圍為5.000 mm,測(cè)量精度為0.001 mm。試件尺寸為100 mm ×100 mm ×400 mm,因此自收縮應(yīng)變分辨率可達(dá)到2.5 微應(yīng)變?;炷翜囟扔陕裨谠嚰行牡臒犭娕紲y(cè)定。測(cè)定裝置見圖1,數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔設(shè)定為30 min。試件用保鮮膜和鋁箔膠帶密封以避免水分進(jìn)出。本研究通過混凝土中預(yù)埋約束鋼筋的預(yù)備實(shí)驗(yàn)測(cè)得混凝土自收縮應(yīng)力發(fā)生的時(shí)刻,以此作為自收縮的起始測(cè)試時(shí)點(diǎn)。本研究的結(jié)果約為齡期0.5 d。
圖1 自收縮測(cè)定裝置和TDS-530 數(shù)據(jù)采集儀示意圖
通過位移傳感器獲得的混凝土總的自由變形后 按下式求得自收縮應(yīng)變值:
式中:εag—自收縮應(yīng)變;
εtotal—總收縮應(yīng)變;
εT—溫度應(yīng)變;
α—熱膨脹系數(shù)(取值為10 ×10-6/℃);
ΔT—測(cè)試時(shí)溫度與起始溫度的差值(℃)。
不同摻合料的混凝土的抗壓強(qiáng)度經(jīng)時(shí)變化規(guī)律見圖2。對(duì)比圖2 中的三條曲線,BS 組和FA 組早期的抗壓強(qiáng)度要小于PO 組的抗壓強(qiáng)度,但是BS 組和FA 組在7 d 及7 d 以后實(shí)現(xiàn)了對(duì)PO 的反超。這樣的結(jié)果表明:礦渣微粉和粉煤灰的摻入使混凝土早期的抗壓強(qiáng)度減小了,但是增加了7 d 及其后的抗壓強(qiáng)度。
圖2 三種混凝土抗壓強(qiáng)度經(jīng)時(shí)變化規(guī)律
不同摻合料下混凝土的自收縮發(fā)展曲線見圖3。PO、30%FA、50%BS 三組試件28 d 齡期的自收縮應(yīng)變均值分別為-315、-285、-216με??梢?,28 d 相同齡期下,隨著粉煤灰和礦渣微粉的摻入,混凝土的自收縮應(yīng)變值隨之減小,但是從曲線的發(fā)展趨勢(shì)看,BS 組自收縮值會(huì)在28d 以后超過PO組的自收縮值。其中,摻FA 組自收縮減小的幅度比較明顯,幅度接近PO 總值的1/3;摻BS 的自收縮與PO 的自收縮值比較接近,差距不到1/10。說明摻入粉煤灰對(duì)混凝土自收縮有較好的抑制作用。這是因?yàn)榉勖夯业幕鹕交一钚孕枰嗟乃a(chǎn)物才能激發(fā),在早期粉煤灰對(duì)體系的水化抑制作用非常明顯,從而也抑制了混凝土的自收縮。
圖3 三種不同摻料混凝土的自收縮發(fā)展曲線圖
當(dāng)比較三種混凝土3 d 齡期后的自收縮(圖4)時(shí),PO、30%FA、50%BS 三組試件的自收縮應(yīng)變值分別為-123、-130、-200με??梢?,3d 后摻30%FA 組和PO組收縮值很接近,而摻50%BS 組的收縮值則比PO 組要大得多,達(dá)到了基準(zhǔn)混凝土的1.6 倍。
圖4 3d 開始三種不同摻料混凝土的自收縮發(fā)展曲線圖
為了進(jìn)一步分析不同時(shí)期自收縮的發(fā)展?fàn)顩r,圖5展示了PO、30%FA、50%BS 三組試件的自收縮在不同齡期段的發(fā)展速率(圖中速率的“-”表示收縮)。不難發(fā)現(xiàn):在不同齡期階段,無論是何種混凝土,其自收縮發(fā)展速率差異性比較大。均表現(xiàn)為早齡期的自收縮發(fā)展速率較快,尤其是1 d 以內(nèi),發(fā)展速率最大;隨著齡期間隔的往后推移,其自收縮發(fā)展速率越來越小。7 d 及其以后的自收縮速率變化很小。
圖5 三種不同摻料混凝土自收縮在不同齡期間隔時(shí)發(fā)展速率對(duì)比圖
對(duì)比三組試件的自收縮速率,3 d 內(nèi)PO 組的速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于FA 組和BS 組的速率。但是3 d 以后的幾個(gè)齡期段中,F(xiàn)A 組自收縮速率與PO 組基本接近,而BS 組自收縮速率實(shí)現(xiàn)了對(duì)PO 組的反超。因此,可以認(rèn)為粉煤灰和礦渣微粉對(duì)自收縮的抑制作用主要體現(xiàn)在早期,礦渣微粉的摻入反而會(huì)加大混凝土的后期自收縮。
考慮到混凝土自收縮和抗壓強(qiáng)度隨齡期變化有類似規(guī)律,本文將0.5、0.75、1、3、7、28 d 等不同齡期的混凝土抗壓強(qiáng)度與其對(duì)應(yīng)齡期的自收縮值之間相關(guān)聯(lián),其結(jié)果見圖6??梢?,兩者間存在顯著的相關(guān)性,而且三種混凝土的自收縮值和抗壓強(qiáng)度成較好的二次拋物線關(guān)系,相關(guān)系數(shù)均在0.95 以上。此結(jié)果揭示了用簡(jiǎn)單易得抗壓強(qiáng)度值推定自收縮值的可能性。
圖6 不同摻料混凝土自收縮和抗壓強(qiáng)度的關(guān)系
在本研究范圍內(nèi),綜合上述研究結(jié)果可以得出以下結(jié)論:
(1)摻入30%粉煤灰或50%礦渣的高強(qiáng)混凝土,早期的抗壓強(qiáng)度不及基準(zhǔn)水泥混凝土,但是7 d及其后的抗壓強(qiáng)度都超過了基準(zhǔn)水泥混凝土。
(2)在不同齡期段,混凝土的自收縮發(fā)展速率差異性較大。混凝土的自收縮在1 d 齡期內(nèi)迅速發(fā)展,其速率隨著齡期的增長(zhǎng)而減小。7 d 及其以后的自收縮速率變化很小。
(3)粉煤灰和礦渣微粉對(duì)混凝土自收縮的抑制作用主要體現(xiàn)在早期,礦渣微粉的摻入反而會(huì)加大混凝土的后期自收縮。
(4)混凝土的自收縮和抗壓強(qiáng)度之間成較好的二次拋物線關(guān)系,由強(qiáng)度值推定自收縮存在可能性。
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