劉俊民

（唐山市交通勘察設(shè)計院有限公司，河北唐山 063000）

0 引言

隨著國家經(jīng)濟(jì)、科技的不斷發(fā)展，橋梁加固技術(shù)越來越受關(guān)注。橋梁結(jié)構(gòu)加固技術(shù)主要有：增大構(gòu)件截面加固法；增加輔助構(gòu)件，如增加混凝土構(gòu)件、增加體外預(yù)應(yīng)力等；粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料，如粘貼鋼板、粘貼碳纖維布等。本文只詳述粘貼碳纖維布的加固方法。粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是一項(xiàng)新型、簡便、有效的混凝土橋梁加固技術(shù)。該技術(shù)充分應(yīng)用了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料所特有的高比強(qiáng)度、高比模量、耐腐蝕、抗疲勞及施工簡便等許多優(yōu)點(diǎn)，為混凝土橋梁加固技術(shù)注入了新的活力。本文結(jié)合唐山市唐港高速橋梁碳纖維布加固技術(shù)的實(shí)踐，詳細(xì)闡述碳纖維布技術(shù)的工藝、工序及施工注意事項(xiàng)。

1 材料特點(diǎn)及適用條件

碳纖維布可用于抗彎、抗剪、抗壓(偏心受壓)及抗震等多種形式的加固[1]。該方法適用于混凝土梁式橋、板式橋的抗彎和抗剪加固。對于配筋率較低或鋼筋銹蝕嚴(yán)重的舊橋，加固效果尤為顯著；還適用于混凝土墩柱的抗剪、抗壓補(bǔ)強(qiáng)，抗震延性補(bǔ)強(qiáng)以及地震破壞后的修復(fù)等。

使用碳纖維布加固具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

（1）強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度約為普通鋼材的10～15倍。

（2）加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性。

（3）自重輕，該工程碳布約300 g/m2，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，適用范圍廣。

（4）施工簡便，不需大型施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料，易于操作，經(jīng)濟(jì)性好；

（5）施工工期短，該工程實(shí)例僅用7 d。

2 唐港高速橋梁加固工程概況

唐港高速K4+863.7小橋，跨徑為1～13 m，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制鋼筋混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)為薄壁臺接樁基，右偏交角80°，雙幅橋，半幅橋?qū)?4.5 m，兩幅橋中間分隔帶寬度為1 m，橋面鋪裝為9 cm瀝青混凝土+10 cm水泥混凝土，橋梁設(shè)計荷載為汽車—超20級、掛車—120。上部梁板出現(xiàn)的病害為：多數(shù)板底跨中及1/4處出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫并有滲水現(xiàn)象，最大裂縫寬度達(dá)0.4 mm。

3 粘貼碳纖維布施工技術(shù)

3.1 一般要求

（1）粘貼碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并精心組織，精心施工。

（2）在表面處理和粘貼碳纖維板前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。

3.2 材料要求

（1）碳纖維布的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足：抗拉強(qiáng)度最小值大于3 000MPa；彈性模量大于2.0×105MPa；延伸率大于1.7%。

（2）底層樹脂的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不小于2.5 MPa，且大于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度的1.2倍。

（3）找平材料的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不小于2.5 MPa，且大于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度的1.2倍。

（4）浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：抗拉剪切強(qiáng)度不小于10 MPa，拉伸強(qiáng)度不小于30 MPa，彎曲強(qiáng)度不小于40 MPa；正拉粘接強(qiáng)度不小于2.5 MPa，且大于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度的1.2倍。

（5）表面防護(hù)材料應(yīng)與浸漬樹脂具有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及良好的變形性能。

3.3 施工步驟[2]

3.3.1 基底表面處理

清除板底表面剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土，混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整，直至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。構(gòu)件面蜂窩、麻面、凹凸部位用修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平，修補(bǔ)膠固化后（以手指觸感干燥為宜，約5 h）進(jìn)行下一道工序。

3.3.2 涂底層膠

按粘貼面積計算好用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組份，按甲∶乙=3∶1的混合比例，在一潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）中均勻攪拌，攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。用硬毛刷將配好的底膠均勻地涂刷到粘貼面，膠量必須充足飽滿。

3.3.3 粘貼碳纖維布

按設(shè)計要求尺寸剪裁碳布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。碳布粘貼前應(yīng)先配制完成面膠，然后將配制好的面膠均勻涂抹于構(gòu)件粘貼部位和碳布上 (75%的面膠涂抹在碳布的粘貼面，當(dāng)粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳布外表面)，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用滾筒順纖維方向多次滾壓，促使碳布平整延展，粘貼劑充分滲透，滾壓時不得損傷纖維布。在碳布表面涂刷部分粘貼劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘貼劑均勻覆蓋碳布。注意碳纖維片縱向接頭，必須搭接10cm以上。第一層碳布表面面膠指觸干燥后，立即進(jìn)行第二層碳布粘貼，重復(fù)上述步驟。注意第二層粘貼時，縱向搭接不能與第一層在一個部位，層間必須錯開至少50 cm。

3.3.4 表面防護(hù)

粘貼48 h后，刷20 mm厚水泥砂保護(hù)，涂刷要均勻，無流漿、滴淚現(xiàn)象。

3.4 檢驗(yàn)與驗(yàn)收

（1）在開始施工前應(yīng)確認(rèn)碳布及配套粘貼膠的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告。

（2）碳布與混凝土之間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%。如出現(xiàn)輕微空鼓，空鼓面積小于100 cm2，可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救；若空鼓面積大于100 cm2，宜將空鼓處的碳布切除，重新搭接貼上等量的碳布，搭接長度不小于100 mm。

4 粘貼碳纖維布加固施工注意事項(xiàng)

（1）碳纖維布為導(dǎo)電材料，使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電器設(shè)備及電源；

（2）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射；

（3）樹脂的配置和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好；

（4）現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施；

（5）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。

（6）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。

5 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

（1）該工程全橋共7塊預(yù)制板采用了碳布加固，粘貼碳布用時7 d。實(shí)踐證明粘貼碳布施工工序簡單，可用小型電動工具操作，工種少、用工少、工期短、進(jìn)度快,大大縮短了施工斷交的時間，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

（2）此橋梁屬于跨路橋，粘貼碳布時采用的是鋼管支架，因此在施工時應(yīng)做好行車及行人的安全工作，確保施工安全和質(zhì)量。

（3）碳布在使用過程中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會造成喉嚨、氣管、肺的傷害，所以施工時最好著工作服、手套、口罩、護(hù)目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。

[1]張勁泉，王文濤.橋梁檢測與加固手冊[M].北京：人民交通出版社，2007.

[2]諶潤水，胡釗芳，帥長斌.公路舊橋加固技術(shù)與實(shí)例[M].北京：人民交通出版社，2002.