陳 剛 堯應(yīng)強 李占虎

(有色金屬華東地質(zhì)勘查局，江蘇 南京 210007)

福建某鉛鋅礦鉛鋅浮選試驗

陳 剛 堯應(yīng)強 李占虎

(有色金屬華東地質(zhì)勘查局，江蘇 南京 210007)

福建某鉛鋅礦石中有回收價值的元素鉛、鋅絕大部分以硫化礦物形式存在，銀、硫有綜合回收價值。為了確定合適的鉛鋅回收工藝流程，對有代表性礦石進行了選礦試驗。結(jié)果表明，礦石在磨礦細度為-0.074 mm占71.2%的情況下，采用1粗2掃3精選鉛、1粗2掃3精選鋅、中礦順序返回流程處理，最終可獲得鉛品位為47.87%、鉛回收率為92.99%、銀品位為1 120.00 g/t、銀回收率為71.59%的鉛精礦，以及鋅品位為50.75%、鋅回收率為88.88%的鋅精礦。試驗指標理想，可作為鉛鋅回收工藝流程設(shè)計依據(jù)。

鉛鋅礦石 優(yōu)先浮選 綜合回收

鉛鋅是使用領(lǐng)域非常廣泛、使用量非常大的種兩有色金屬，在國民經(jīng)濟建設(shè)中處于重要地位。我國獨立的鉛、鋅礦石資源很少，鉛鋅往往共生在一起，因此，關(guān)于鉛鋅礦石選礦工藝研究的報道很多，最常用的工藝是抑鋅浮鉛優(yōu)先浮選工藝[1-2]。

1 礦石性質(zhì)

福建某鉛鋅礦屬中-低溫?zé)嵋撼涮罱淮豌U鋅礦床，礦石主要呈他形—半自形微細結(jié)構(gòu)，交代結(jié)構(gòu)普遍發(fā)育，構(gòu)造主要有浸染狀、條帶狀和塊狀。礦石中有用礦物主要為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦等，脈石礦物主要為石英、方解石、長石、石榴子石、綠泥石等。礦石中主要有用礦物間、有用礦物與脈石礦物間共生關(guān)系緊密，細粒閃鋅礦、細脈狀方鉛礦嵌布于磁黃鐵礦中，少量磁黃鐵礦呈乳滴狀、細脈狀分布于閃鋅礦中，方鉛礦與部分磁黃鐵礦連生嵌布于閃鋅礦內(nèi)或脈石礦物中。礦石中有回收價值的元素為鉛、鋅，絕大部分以硫化礦物形式存在，銀、硫有綜合回收價值。原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果見下表1，鉛、鋅物相分析結(jié)果見表2、表3。

表1 礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果

Table 1 Mu1ti-chemical analysis results of the ore %

注：Ag的含量單位為g/t。

從表1可看出，礦石中有回收價值的元素為鉛、鋅，銀、硫有綜合回收價值。

從表2、表3可看出，礦石中鉛鋅氧化程度均非常低。

表2 礦石鉛物相分析結(jié)果

Table 2 Lead phase analysis results of the ore %

表3 礦石鋅物相分析結(jié)果

Table 3 Zinc phase analysis results of the ore %

2 試驗結(jié)果與討論

2.1 條件試驗

2.1.1 磨礦細度試驗

磨礦細度試驗采用2次粗選選鉛—2次粗選選鋅流程。試驗的調(diào)整劑石灰用量為2 500 g/t，鉛粗選1、粗選2抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉用量均為1 000+1 000 g/t，捕收劑乙硫氮用量均為80 g/t，起泡劑2號油均為15 g/t；鋅粗選1、粗選2活化劑硫酸銅用量為300和100 g/t，捕收劑MB用量為60和30 g/t，起泡劑松醇油用量為15和5 g/t。試驗結(jié)果見表4。

表4 磨礦細度試驗結(jié)果

Table 4 The results of grinding fineness tests %

從表4可看出，隨著磨礦細度的提高，鉛粗精礦鉛品位上升、鉛回收率先升后降，鋅粗精礦鋅品位下降、鋅回收率先升后降。綜合考慮，確定磨礦細度為-0.074 mm占71.2%。

2.1.2 鉛粗選條件試驗

浮鉛試驗采用抑鋅、硫浮鉛流程，鉛粗選條件試驗采用1次粗選流程。

2.1.2.1 石灰用量試驗

石灰是硫化礦浮選中常用的pH調(diào)整劑，同時也是閃鋅礦與黃鐵礦的抑制劑[3-4]，但石灰用量過大也會抑制方鉛礦[5]。石灰用量試驗的磨礦細度為 -0.074 mm占71.2%，硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為1 000+1 000 g/t，乙硫氮為80 g/t， 2號油為15 g/t，試驗結(jié)果見表5。

表5 石灰用量試驗鉛粗精礦指標Table 5 Lead rough concentrate index on dosage of lime

從表5可看出，隨著石灰用量的增大，鉛粗精礦鉛品位上升，鉛回收率、鋅品位和鋅回收率均下降。表明石灰很好地抑制了硫和鋅的上浮，但石灰用量過大也會顯著抑制鉛的上浮。因此，確定鉛粗選的石灰用量為2 500 g/t，對應(yīng)的礦漿pH=12。

2.1.2.2 硫酸鋅+亞硫酸鈉用量試驗

硫酸鋅+亞硫酸鈉組合抑鋅效果顯著，廣泛應(yīng)用于鉛鋅硫化礦的選礦中[6-7]。硫酸鋅+亞硫酸鈉用量試驗的磨礦細度為-0.074 mm占71.2%，石灰用量為2 500 g/t，乙硫氮為80 g/t， 2號油為15 g/t，試驗結(jié)果見表6。

表6 硫酸鋅+亞硫酸鈉用量試驗鉛粗精礦指標Table 6 Lead rough concentrate index on dosageof zinc sulphate+sodium sulfite

從表6可看出，隨著硫酸鋅+亞硫酸鈉用量的增大，鉛粗精礦鉛品位上升、鉛回收率先升后降、鋅品位和鋅回收率均下降。綜合考慮，確定鉛粗選硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為1 000+1 000 g/t。

2.1.2.3 乙硫氮用量試驗

乙硫氮用量試驗的磨礦細度為-0.074 mm占71.2%，石灰用量為2 500 g/t，硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為1 000+1 000 g/t，2號油為15 g/t，試驗結(jié)果見表7。

表7 乙硫氮用量試驗鉛粗精礦指標Table 7 Lead rough concentrate index ondosage of diethyldithio carbamate

從表7可看出，隨著乙硫氮用量的增大，鉛粗精礦鉛品位下降，鉛回收率、鋅品位和鋅回收率均上升。綜合考慮，確定鉛粗選乙硫氮用量為80 g/t。

2.1.3 鋅粗選條件試驗

鋅粗選條件試驗給礦為1粗1掃選鉛尾礦，試驗流程為1次粗選流程，藥劑用量均為對原礦的用量。

2.1.3.1 硫酸銅用量試驗

硫酸銅用量試驗的石灰用量為2 000 g/t，MB為80 g/t，松醇油15 g/t，試驗結(jié)果見圖1。

圖1 硫酸銅用量試驗結(jié)果Fig.1 The results on dosage of copper sulphate ▲—品位；■—回收率

從圖1可看出，隨著硫酸銅用量的增大，鋅粗精礦鋅品位下降、回收率上升。綜合考慮，確定鋅粗選硫酸銅用量為300 g/t。

2.1.3.2 MB用量試驗

MB是各種黃原酸的混合體，對鋅礦物的捕收效果強于丁基黃藥等[8]。MB用量試驗的石灰用量為 2 000 g/t，硫酸銅為300 g/t，松醇油為15 g/t，試驗結(jié)果見圖2。

圖2 捕收劑MB用量試驗結(jié)果Fig.2 The results on dosage of collector MB ▲—品位；■—回收率

從圖2可看出，隨著MB用量的增大，鋅粗精礦鋅品位下降、鋅回收率上升。綜合考慮，確定鋅粗選MB用量為60 g/t。

2.2 閉路試驗

在條件試驗和開路試驗基礎(chǔ)上進行了閉路試驗，試驗流程見圖3，試驗結(jié)果見表8。

圖3 閉路試驗流程Fig.3 Flow sheet of closed-circuit test表8 閉路試驗結(jié)果

Table 8 The results of closed-circuit test %

注：Ag的品位單位為g/t。

從表7可看出，采用圖3所示的閉路流程處理該礦石，最終可獲得鉛品位為47.87%、含鋅4.59%、含銀1 120.00 g/t、鉛回收率為92.99%、銀回收率為71.59%的鉛精礦，以及鋅品位為50.75%、含鉛0.41%、含銀22.00 g/t、鋅回收率為88.88%、銀回收率為3.81%的鋅精礦。

3 結(jié) 論

(1)福建某鉛鋅礦石中有用礦物主要為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦等，脈石礦物主要為石英、方解石、長石、石榴子石、綠泥石等。礦石中主要有用礦物間、有用礦物與脈石礦物間共生關(guān)系緊密，細粒閃鋅礦、細脈狀方鉛礦嵌布于磁黃鐵礦中，少量磁黃鐵礦呈乳滴狀、細脈狀分布于閃鋅礦中，方鉛礦與部分磁黃鐵礦連生嵌布于閃鋅礦內(nèi)或脈石礦物中。礦石中有回收價值的元素為鉛、鋅，絕大部分以硫化礦物形式存在，銀、硫有綜合回收價值。

(2)礦石在磨礦細度為-0.074 mm占71.2%的情況下，采用1粗2掃3精選鉛、1粗2掃3精選鋅、中礦順序返回流程處理，最終可獲得鉛品位為47.87%、含鋅4.59%、含銀1 120.00 g/t、鉛回收率為92.99%、銀回收率為71.59%的鉛精礦，以及鋅品位為50.75%、含鉛0.41%、含銀22.00 g/t、鋅回收率為88.88%的鋅精礦。

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(責(zé)任編輯 羅主平)

Flotation Experiment on a Lead-zinc Ore in Fujian Province

Chen Gang Yao Yingqiang Li Zhanhu

(EasternChinaMineralExplorationandDevelopmentBureau，Nanjing210007，China)

The valuable elements in a lead-zinc ore of Fujian Province were lead and zinc，silver and sulphur can be comprehensive recovered.The lead and zinc are mainly in form of sulfide minerals.In order to determine the appropriate lead and zinc recovery process，mineral processing tests on representative ore were carried out.The results showed that under grinding fineness of -74 μm 71.2%，the lead concentrate of 47.87% Pb，1 120.00 g/t Ag and Pb recovery of 92.99%，Ag recovery of 71.59%，and zinc concentrate of 50.75% Zn and recovery rate of 88.88% by the process of one roughing-three cleaning-two scavenging lead flotation，and one roughing-three cleaning-three scavenging zinc flotation，and middles back to the flow-sheet in turn.The test index was ideal and the process could be used as the designing references of lead-zinc recovery process.

Lead-zinc ore，Preferential flotation，Comprehensive recovery

2015-07-24

陳 剛(1970—)，男，高級工程師。

TD923+.7

A

1001-1250(2015)-11-095-04